一种可调节大小模具平衡块的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可调节大小模具平衡块。

背景技术：

目前机械零件冲压件主要通过冷冲压的方式来实现，其成形过程主要包括拉延、修边冲孔、翻边、整形等工序，而拉延工序板件的成形质量将直接影响产品最终质量，例如，拉延成形时变薄率是否满足要求，是否有起皱开裂等等，拉延模成形主要过程为上模向下运动凹模与压边圈将环料周圈压紧，随后上模与压边圈共同向下运动并通过凸模成形，而上模与压边圈的压紧程度对成形时坯料流动有直接影响，成形时压料过紧板料流入过慢容易导致成形开裂，压料力过小板料流入过快容易导致成形不充分，因此拉延模具中采用平衡块安装在压边圈上调节周圈压料力。

现有的模具平衡块受力大小大多通过增减垫片来调节平衡块的高度，操作麻烦，且垫片具有多种规格，容易产生混淆和丢失，对平衡块调节产生影响，影响成形质量，因此需要一种可调节大小模具平衡块对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节大小模具平衡块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节大小模具平衡块，包括下模具主体、安装调节槽、平衡块以及移动块，所述下模具主体顶部中心处设有模型槽，所述模型槽外侧设有压边圈，所述压边圈的四个拐角处均开设有安装调节槽，所述安装调节槽内部的底端设有第一锯齿状倾斜面，所述安装调节槽内设有移动块，所述移动块上开设有两组长槽型台阶通孔，所述长槽型台阶通孔内均设有第二固定螺栓，所述安装调节槽内部的底端开设有两个与第二固定螺栓位置相对应的第二螺栓固定孔，所述移动块的底部设有第二锯齿状倾斜面，所述移动块的顶部设有平衡块，所述平衡块的四个拐角处均开设有台阶通孔，所述台阶通孔内设有第一固定螺栓，所述安装调节槽内部底端的四个拐角处均开设有与第一固定螺栓位置相对应的第一螺栓固定孔。

优选的，所述移动块通过第二固定螺栓穿过长槽型台阶通孔和第二螺栓固定孔固定安装在安装调节槽内，且所述第二固定螺栓的螺帽搭接在长槽型台阶通孔的台阶处。

优选的，所述平衡块通过第一固定螺栓穿过台阶通孔和第一螺栓固定孔固定安装在安装调节槽内，且所述第一固定螺栓的螺帽搭接在台阶通孔的台阶处。

优选的，所述第一锯齿状倾斜面和第二锯齿状倾斜面均呈5°的斜坡，且所述第一锯齿状倾斜面和第二锯齿状倾斜面之间相啮合。

优选的，所述安装调节槽的长度大于移动块的长度。

优选的，所述平衡块与安装调节槽之间为间隙配合，且配合公差小于0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的平衡块和移动块，通过安装调节槽的长远大于移动块的长度，移动块在安装调节槽内具有一定的调节空间，通过第一锯齿状倾斜面和第二锯齿状倾斜面均呈5°的斜坡，松开第二固定螺栓，可以在安装调节槽内调节移动块的位置，从而调节移动块的高度，再通过第二固定螺栓穿过长槽型台阶通孔和第二螺栓固定孔将移动块固定安装在安装调节槽内，通过第一锯齿状倾斜面和第二锯齿状倾斜面之间相啮合，达到移动块的导向定位，使移动块固定的更加稳固，不会发生位移，其次将平衡块放置在安装调节槽，移动块顶部会抵住平衡块，通过第一固定螺栓穿过台阶通孔和第一螺栓固定孔将平衡块固定安装在安装调节槽，从而可以通过调节移动块的位置来调整平衡块的高度，对平衡块的受力大小进行调整，达到每个平衡块受力均匀，操作简单，且提高模具的使用寿命。

2.本实用新型中，通过设置的第二固定螺栓的螺帽搭接在长槽型台阶通孔的台阶处，第一固定螺栓的螺帽搭接在台阶通孔的台阶处，使螺帽不会突出，不会对平衡块的固定和上模具的下压产生影响，确保模具的精确度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装调节槽横截面图；

图3为本实用新型移动块结构示意图；

图4为本实用新型安装调节槽俯视图。

图中：1-下模具主体、2-模型槽、3-压边圈、4-安装调节槽、5-平衡块、6-第一锯齿状倾斜面、7-台阶通孔、8-第一固定螺栓、9-移动块、10-第二固定螺栓、11-长槽型台阶通孔、12-第二锯齿状倾斜面、13-第一螺栓固定孔、14-第二螺栓固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节大小模具平衡块，包括下模具主体1、安装调节槽4、平衡块5以及移动块9，下模具主体1顶部中心处设有模型槽2，模型槽2外侧设有压边圈3，压边圈3的四个拐角处均开设有安装调节槽4，安装调节槽4内部的底端设有第一锯齿状倾斜面6，安装调节槽4内设有移动块9，安装调节槽4的长度大于移动块9的长度，移动块9上开设有两组长槽型台阶通孔11，长槽型台阶通孔11内均设有第二固定螺栓10，安装调节槽4内部的底端开设有两个与第二固定螺栓10位置相对应的第二螺栓固定孔14，移动块9通过第二固定螺栓10穿过长槽型台阶通孔11和第二螺栓固定孔14固定连接在安装调节槽4内，且第二固定螺栓10的螺帽搭接在长槽型台阶通孔11的台阶处，移动块9的底部设有第二锯齿状倾斜面12，第一锯齿状倾斜面6和第二锯齿状倾斜面12均呈5°的斜坡，且第一锯齿状倾斜面6和第二锯齿状倾斜面12之间相啮合，移动块9的顶部设有平衡块5，平衡块5与安装调节槽4之间为间隙配合，且配合公差小于0.1mm，平衡块5的四个拐角处均开设有台阶通孔7，台阶通孔7内设有第一固定螺栓8，安装调节槽4内部底端的四个拐角处均开设有与第一固定螺栓8位置相对应的第一螺栓固定孔13，平衡块5通过第一固定螺栓8穿过台阶通孔7和第一螺栓固定孔13固定连接在安装调节槽4内，且第一固定螺栓8的螺帽搭接在台阶通孔7的台阶处。

本实用新型工作流程：使用时，通过第二固定螺栓10穿过长槽型台阶通孔11和第二螺栓固定孔14将移动块9固定安装在安装调节槽4内，将平衡块5放置在安装调节槽4内，移动块9顶部会抵住平衡块5，通过第一固定螺栓8穿过台阶通孔7和第一螺栓固定孔13将平衡块5固定安装在安装调节槽4，调节时，首先将第一固定螺栓8松开，取出平衡块5，再松开第二固定螺栓10，在第一锯齿状倾斜面6上调节移动块9的位置，从而调节调节移动块9的高度，通过第二固定螺栓10将移动块9固定，通过第一锯齿状倾斜面6和第二锯齿状倾斜面12之间相啮合，达到移动块9的导向定位，使移动块9固定的更加稳固，不会发生位移，再通过第一固定螺栓8将平衡块5固定，通过调节移动块9的高度从而对平衡块5受力大小进行调整，达到每个平衡块5受力均匀，操作简单，且提高模具的使用寿命，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。