一种锁坯的成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种锁坯的成型模具。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，本实用新型涉及一种锁坯的成型模具，目前，现有市场上的成型模具，不便于对挤压成型后的成品进行取出，降低了加工效率，从而降低了使用者的使用体验，进而无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种锁坯的成型模具，具备便于对挤压成型后的成品进行取出的优点，解决了现有市场上的成型模具，不便于对挤压成型后的成品进行取出，降低了加工效率，从而降低了使用者的使用体验，进而无法满足使用者的使用需求的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁坯的成型模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有下压板，所述底座的顶部活动连接有放置座，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置座的内腔且位于放置槽的底部开设有凹槽，所述放置座的内腔且位于凹槽的两侧均开设有限位槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有推板，所述放置槽内腔的底部活动连接有模具本体，所述模具本体底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至限位槽的内腔并与限位槽滑动连接。
[0005]
优选的，所述底座底部的四角均固定支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板。
[0006]
优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹持板。
[0007]
优选的，所述夹持板的底部固定连接有滑块，所述底座顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]
优选的，所述模具本体的顶部开设有锁坯槽，所述第一电动推杆的数量为四个。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过底座、支撑杆、固定板、液压伸缩杆、下压板、放置座、放置槽、凹槽、限位槽、第一电动推杆、推板、模具本体和限位杆的配合使用，实现了便于对挤压成型后的成品进行取出的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，加快了加工效率，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0011]
2、本实用新型通过设置支撑腿和支撑板，用于对底座进行支撑和固定，通过设置
竖板、第二电动推杆和夹持板，用于对模具本体进行限位固定，通过设置滑块和滑槽，用于对夹持板进行限位，通过设置锁坯槽，用于对加工物品进行挤压成型。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型模具本体的俯视示意图；
[0014]
图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图。
[0015]
图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、液压伸缩杆；5、下压板；6、放置座；7、放置槽；8、凹槽；9、限位槽；10、第一电动推杆；11、推板；12、模具本体；13、限位杆；14、支撑腿；15、支撑板；16、竖板；17、第二电动推杆；18、夹持板；19、滑块；20、滑槽；21、锁坯槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，一种锁坯的成型模具，包括底座1，底座1底部的四角均固定支撑腿14，支撑腿14的底部固定连接有支撑板15，通过设置支撑腿14和支撑板15，用于对底座1进行支撑和固定，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板16，两个竖板16相对的一侧均固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端固定连接有夹持板18，通过设置竖板16、第二电动推杆17和夹持板18，用于对模具本体12进行限位固定，夹持板18的底部固定连接有滑块19，底座1顶部的两侧均开设有与滑块19配合使用的滑槽20，通过设置滑块19和滑槽20，用于对夹持板18进行限位，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部贯穿至固定板3的底部并固定连接有下压板5，底座1的顶部活动连接有放置座6，放置座6的顶部开设有放置槽7，放置座6的内腔且位于放置槽7的底部开设有凹槽8，放置座6的内腔且位于凹槽8的两侧均开设有限位槽9，凹槽8内腔的底部固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的顶部固定连接有推板11，放置槽7内腔的底部活动连接有模具本体12，模具本体12的顶部开设有锁坯槽21，第一电动推杆10的数量为四个，通过设置锁坯槽21，用于对加工物品进行挤压成型，模具本体12底部的两侧均固定连接有限位杆13，限位杆13的底部贯穿至限位槽9的内腔并与限位槽9滑动连接，通过底座1、支撑杆2、固定板3、液压伸缩杆4、下压板5、放置座6、放置槽7、凹槽8、限位槽9、第一电动推杆10、推板11、模具本体12和限位杆13的配合使用，实现了便于对挤压成型后的成品进行取出的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，加快了加工效率，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0018]
使用时，将模具本体12放置于底座1上，打开第二电动推杆17，第二电动推杆17带动夹持板18左右移动，夹持板18带动滑块19左右移动，对模具本体12进行夹持固定，将加工物品放置于锁坯槽21的内腔，打开液压伸缩杆4，液压伸缩杆4带动下压板5向下移动，对加工物品进行挤压成型，当挤压完成后，打开第一电动推杆10，第一电动推杆10带动推板11向上移动，推板11带动模具本体12向上移动，模具本体12带动加工件向上移动，通过限位槽9
和限位杆13的配合使用，对模具本体12进行限位，从而实现了便于对挤压成型后的成品进行取出的目的。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。