一种防磨损的成型轧机的制作方法

本实用新型涉及成型轧机技术领域，尤其涉及一种防磨损的成型轧机。

背景技术：

随着工业的不断发展，成型轧机应用比较广泛，由于轧辊长时间拉扯钢板会加快轧辊的磨损，磨损过度后会造成钢板形状达不到要求，对质量产生重大影响。

目前，一些防磨损轧机，不仅能使钢板快速成型，还能在入料时防止轧辊拉扯钢板减少轧辊磨损，否则轧辊直接拉扯钢板进行入料加快轧辊的磨损，一旦轧辊磨损过度将会造成质量影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防磨损的成型轧机，采用第一固定架上安装有第一拖料板；第一拖料板一侧设有第一传动轴；第一传动轴上安装有第一橡胶轮；第一拖料板顶端设有安装台；安装台上设有定位轴；定位轴上安装有第二橡胶轮；定位轴中心设有定位块；定位块与定位轴之间通过轴承连接；定位块上设有旋转槽；旋转槽上安装有螺杆；安装台顶端设有螺纹槽的结构，实现了钢板入料时，通过旋转螺杆使第二橡胶轮移动与第一橡胶轮的配合加紧钢板入料的功能，解决了轧辊直接拉扯钢板入料导致轧辊加速磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；机架上安装有第一轧辊和第二轧辊；机架中部设有第一固定架；第一固定架上安装有第一拖料板；第一拖料板与机架之间通过螺栓固定；第一拖料板一侧设有第一传动轴；第一传动轴上安装有第一橡胶轮；第一拖料板顶端设有安装台；安装台上设有滑槽；滑槽内安装有定位轴；滑槽与定位轴之间滑动连接；定位轴上安装有第二橡胶轮；定位轴中心设有定位块；定位块与定位轴之间通过轴承连接；定位块上设有旋转槽；旋转槽上安装有螺杆；安装台顶端设有螺纹槽；螺杆与安装台之间通过螺纹槽固定；机架远离第一固定架一侧设有第二固定架；第二固定架上安装有第二拖料板；第二拖料板一侧设有第二传动轴；第二传动轴上安装有第三橡胶轮。

进一步优化本技术方案，第一传动轴一侧设有第一带轮；第一带轮上安装有第一皮带；第一传动轴与第一轧辊之间通过第一皮带连接。

进一步优化本技术方案，第二传动轴一侧设有第二带轮；第二带轮上安装有第二皮带；第二传动轴与第一轧辊之间通过第二皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、第一拖料板一侧设有第一传动轴；第一传动轴上安装有第一橡胶轮；第一拖料板顶端设有安装台；安装台上设有定位轴；定位轴上安装有第二橡胶轮，此结构有利的保证了钢板入料时的输送；2、定位轴中心设有定位块；定位块与定位轴之间通过轴承连接；定位块上设有旋转槽；旋转槽上安装有螺杆；安装台顶端设有螺纹槽；螺杆与安装台之间通过螺纹槽固定，此结构有利的保证了可以根据钢板的不同厚度来调整第二橡胶轮下压的深度，使钢板完全压在第一橡胶轮上入料；3、机架远离第一固定架一侧设有第二固定架；第二固定架上安装有第二拖料板；第二拖料板一侧设有第二传动轴；第二传动轴上安装有第三橡胶轮，此结构有利的保证了钢板成型后能快速出料。

附图说明

图1为一种防磨损的成型轧机的整体结构示意图。

图2为一种防磨损的成型轧机的部分结构示意图。

图3为一种防磨损的成型轧机的剖面结构示意图。

图4为一种防磨损的成型轧机的部分零件示意图。

图5为一种防磨损的成型轧机的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、第一轧辊；3、第二轧辊；4、第一拖料板；5、安装台；6、定位块；7、螺杆；8、第二拖料板；101、第一固定架；102、第一传动轴；103、定位轴；104、旋转槽；105、螺纹槽；106、第二固定架；107、第二传动轴；108、滑槽；201、第一橡胶轮；202、第二橡胶轮；203、第三橡胶轮；204、第一带轮；205、第一皮带；206、第二带轮；207、第二皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-5所示，机架1上安装有第一轧辊2和第二轧辊3；机架1中部设有第一固定架101；第一固定架101上安装有第一拖料板4；第一拖料板4与机架1之间通过螺栓固定；第一拖料板4一侧设有第一传动轴102；第一传动轴102上安装有第一橡胶轮201；第一拖料板4顶端设有安装台5；安装台5上设有滑槽108；滑槽108内安装有定位轴103；滑槽108与定位轴103之间滑动连接；定位轴103上安装有第二橡胶轮202；定位轴103中心设有定位块6；定位块6与定位轴103之间通过轴承连接；定位块6上设有旋转槽104；旋转槽104上安装有螺杆7；安装台5顶端设有螺纹槽105；螺杆7与安装台5之间通过螺纹槽105固定；机架1远离第一固定架101一侧设有第二固定架106；第二固定架106上安装有第二拖料板8；第二拖料板8一侧设有第二传动轴107；第二传动轴107上安装有第三橡胶轮203；第一传动轴102一侧设有第一带轮204；第一带轮204上安装有第一皮带205；第一传动轴102与第一轧辊2之间通过第一皮带205连接；第二传动轴107一侧设有第二带轮206；第二带轮206上安装有第二皮带207；第二传动轴107与第一轧辊2之间通过第二皮带207连接。

使用时，步骤一，结合图1所示，使用者在使用时，由于轧辊长时间拉扯钢板会加快轧辊的磨损，磨损过度后会造成钢板形状达不到要求，对质量产生重大影响为此使用者可以使用本款一种防磨损的成型轧机来解决上述问题。

步骤二，结合图1-5所示，在使用时先将钢板放入第一拖料板4上，通过旋转螺杆7使定位轴103带动第二橡胶轮202下降，从而使第二橡胶轮202将钢板压在第一橡胶轮201上固定，此时启动成型轧机，第一轧辊2与第二轧辊3开始旋转，与此同时第一轧辊2通过第一皮带205使第一橡胶轮201开始旋转，此时因第一橡胶轮201与第二橡胶轮202的配合，使钢板向轧辊方向传送，使钢板因第一橡胶轮201与第二橡胶轮202配合进行入料，而不是第一轧辊2与第二轧辊3的配合拉扯入料，从而有效降低入料时钢板对第一轧辊2与第二轧辊3的加速磨损，此时钢板经过第一轧辊2与第二轧辊3成型，成型后的钢板通过第三橡胶轮203快速出料。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。