一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具的制作方法

文档序号:23867699发布日期:2021-02-05 17:09阅读:167来源:国知局
一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具。


背景技术:

[0002]
首饰零件,如耳环、项链、手镯上都有装饰性的凹凸图案。现阶段市面上常见的手镯一般为闭环手镯或开环手镯,开环手镯由于其可调性深受广大消费者的亲睐,而开环手镯的加工成型时,需要用到冲压模具。
[0003]
但是现有的冲压成型模具在对开环手镯冲压时,手镯胚料的两端由于变形且会与模芯两侧挤压力较大,容易对手镯胚料的表面造成滑痕的现象,从而影响开环手镯的质量。为此,本实用新型提出了一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压成型模具在对开环手镯冲压时,手镯胚料的两端由于变形且会与模芯两侧挤压力较大,容易对手镯胚料的表面造成滑痕的现象,从而影响开环手镯的质量的问题,而提出的一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具,包括固定架,所述固定架的顶部的设有气缸,所述气缸的活塞杆末端固定设有上模座,且上模座的下表面固定设有上模,所述固定架的底部固定设有与上模位置对应的下模,所述下模的顶部两侧均固定设有u型支撑板,且u型支撑板的内部设有用导料机构;
[0007]
所述导料机构包括第一导料辊和第二导料辊,所述第一导料辊的两端均通过第一滚动轴承与转动设置有转轴,两个所述转轴的另一端分别与u型支撑板的内侧壁固定连接,所述第二导料辊位于第一导料辊的上方,所述第二导料辊的两端均通过第二滚动轴承转动设置有螺杆,所述u型支撑板的两侧均竖直开设有条形孔,两个所述螺杆远离第二导料辊的一端分别穿过两个所述条形孔的内部且杆壁设有紧固机构。
[0008]
优选的,所述紧固机构包括螺环和转动环,所述螺环螺纹设置于螺杆的杆壁上,所述转动环固定设置于螺环的侧壁上,且转动环与螺杆的杆壁活动套接。
[0009]
优选的,所述条形孔的内部竖直设有限位滑杆,所述限位滑杆的两端分别与条形孔的上下两侧固定连接,所述螺杆的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。
[0010]
优选的,所述第一导料辊和第二导料辊的辊壁均开设有导料槽。
[0011]
优选的,所述上模采用半球体,所述下模的顶部设置有与上模相配合的模芯。
[0012]
优选的,所述上模座可移动至两个所述u型支撑板之间。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具,具备以下有益效果:
[0014]
1、该不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具,通过设置在上膜上的u型支撑板、第一导料辊和第二导料辊,能够避免手镯坯料与下模的模芯两侧拐角处接触设置,避免了手镯坯料在冲压形变时出现滑痕的现象,从而保证了开环手镯的质量。
[0015]
2、该不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具,通过设有的螺杆、螺环、转动环和限位滑杆,能够调节第一导料辊和第二导料辊的间距,从而便于工作人员将手镯坯料放入。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型避免了手镯坯料在冲压形变时出现滑痕损伤的现象,从而保证了开环手镯的质量。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具的结构示意图;
[0018]
图2为图1中u型支撑板的内部结构示意图;
[0019]
图3为图1中u型支撑板的侧面结构示意图。
[0020]
图中:1固定架、2气缸、3上模座、4上模、5下模、6u型支撑板、7第一导料辊、8第二导料辊、9转轴、10螺杆、11螺环、12转动环、13限位滑杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3,一种不锈钢首饰零件无损伤冲压成型铝模具,包括固定架1,固定架1的顶部的设有气缸2,气缸2的活塞杆末端固定设有上模座3,且上模座3的下表面固定设有上模4,固定架1的底部固定设有与上模4位置对应的下模5,上模4采用半球体,下模5的顶部设置有与上模4相配合的模芯,下模5的顶部两侧均固定设有u型支撑板6,且u型支撑板6的内部设有用导料机构,上模座3可移动至两个u型支撑板6之间;
[0024]
导料机构包括第一导料辊7和第二导料辊8,第一导料辊7和第二导料辊8的辊壁均开设有导料槽,第一导料辊7的两端均通过第一滚动轴承与转动设置有转轴9,两个转轴9的另一端分别与u型支撑板6的内侧壁固定连接,第二导料辊8位于第一导料辊7的上方,第二导料辊8的两端均通过第二滚动轴承转动设置有螺杆10,u型支撑板6的两侧均竖直开设有条形孔,两个螺杆10远离第二导料辊8的一端分别穿过两个条形孔的内部且杆壁设有紧固机构。
[0025]
紧固机构包括螺环11和转动环12,螺环11螺纹设置于螺杆10的杆壁上,转动环12固定设置于螺环11的侧壁上,且转动环12与螺杆10的杆壁活动套接。
[0026]
条形孔的内部竖直设有限位滑杆13,限位滑杆13的两端分别与条形孔的上下两侧固定连接,螺杆10的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆13的杆壁滑动连接,限位滑杆13能够对
螺杆11在条形孔的内部进行限位,避免其出现旋转的现象,只能保证其实现上下移动的功能。
[0027]
本实用新型中,使用时,工作人员拧动转动环12,使得螺环11对螺杆10和u型支撑板6之间的固定,然后向上抬起第二导料辊8并将手镯坯料穿过第一导料辊7和第二导料辊8之间,待放置好位置后,再拧松转动环12并将第二导料辊8的位置与u型支撑板6之间固定,最后打开气缸2工作,气缸2带动上模4向下移动并将手镯坯料压入至下模5的内部,从而完成手镯坯料的冲压成型,由于手镯坯料与下模5的模芯两侧拐角处未有接触设置,避免了手镯坯料在冲压形变时出现滑痕损伤的现象,从而保证了开环手镯的质量。
[0028]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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