全自动拧螺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动拧螺丝装置。


背景技术：

2.目前产品装配线上的拧螺丝工序采用人工拧螺丝或者设备拧螺丝的方式，人工拧螺丝依赖操作者的经验和熟练程度，导致常出现螺丝拧破或螺丝拧不到位等情况，质量不易控制，不良率高，生产效率低且劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动拧螺丝装置，其结构简单，且能够提高生产效率。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动拧螺丝装置，包括底座、设置在所述底座上且用以固定目标物的固定机构、可相对于所述底座移动以与所述目标物对接并将螺丝与所述目标物拧紧的螺丝拧紧机构、及用以驱动所述螺丝拧紧机构移动的驱动机构，所述螺丝拧紧机构与外部控制器连接；所述固定机构将目标物固定后，所述驱动机构驱动所述螺丝拧紧机构与所述目标物上的螺丝对接，并通过所述外部控制器控制所述螺丝拧紧机构将螺丝拧紧。
5.进一步地，所述螺丝拧紧机构包括固定板、若干个设置在所述固定板上的螺丝对接件及设置在所述螺丝对接件上的连接端子，所述连接端子与所述外部控制器对接。
6.进一步地，所述驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置在所述底座上，所述第一气缸的杆体与所述固定板连接且所述第一气缸的杆体沿所述第一气缸的缸体移动进而带动所述固定板移动。
7.进一步地，所述底座上设置有第一滑轨，所述固定板上设置有与所述滑轨滑动配合的第一滑块。
8.进一步地，所述驱动机构还包括第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述固定板连接，所述第二气缸的杆体与所述底座抵持以使得所述第二气缸的缸体移动进而带动所述固定板移动。
9.进一步地，所述固定机构包括设置在底座上且相对设置的固定件，所述固定件与底座的其中之一上设置有第二滑轨，所述固定件与底座的另一个上设置有与所述第二滑轨滑动配合的第二滑块。
10.本实用新型的有益效果在于：通过设置有固定机构，该固定机构用以将目标物固定，继而使得螺丝拧紧机构与目标物的螺丝对接，并将螺丝拧紧机构与外部控制器对接，使得螺丝拧紧机构能够将螺丝自动拧紧，节省人力时间，提高了生产效率和产品质量，方便快捷。
11.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。
附图说明
12.图1为本实用新型的全自动拧螺丝装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型的全自动拧螺丝装置的另一结构示意图。
14.图3为本实用新型的全自动拧螺丝装置的又一结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.请参见图1至图3，本实用新型的一较佳实施例中的一种全自动拧螺丝装置，其一般用于将螺丝与目标物拧紧固定，节省人力，进而提高生产效率。所述全自动拧螺丝装置包括底座1、设置在所述底座1上且用以固定目标物的固定机构2、可相对于所述底座1移动以与所述目标物对接并将螺丝与所述目标物拧紧的螺丝拧紧机构3、及用以驱动所述螺丝拧紧机构3移动的驱动机构4，所述螺丝拧紧机构3与外部控制器连接；所述固定机构2将目标物固定后，所述驱动机构4驱动所述螺丝拧紧机构3与所述目标物上的螺丝对接，并通过所述外部控制器控制所述螺丝拧紧机构3将螺丝拧紧。其中，所述目标物可以为板块等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
17.所述底座1包括横向设置的第一本体11及与所述第一本体11垂直设置的第二本体12，所述固定机构2与所述第一本体11连接，所述螺丝拧紧机构3与所述第二本体12连接。其中，所述螺丝拧紧机构3包括固定板31、若干个设置在所述固定板31上的螺丝对接件32及设置在所述螺丝对接件32上的连接端子33，所述连接端子33与所述外部控制器对接。所述螺丝对接件32贯穿所述固定板31设置且与所述固定板31固定连接，若干个所述螺丝对接件32之间相互连接，进而使得若干个螺丝对接件32同步运动，以一次性将多个螺丝拧紧，达到提高工作效率的目的。连接端子33设置在所述螺丝对接件32的顶部，进而方便与外部控制器对接以进行电连接和信号连接。螺丝对接件32的另一端的形状与螺丝形状相匹配，进而与螺丝卡合对其进行拧紧动作。
18.所述驱动机构4包括第一气缸41，所述第一气缸41的缸体固定设置在所述底座1上，所述第一气缸41的杆体与所述固定板31连接且所述第一气缸41的杆体沿所述第一气缸41的缸体移动进而带动所述固定板31移动。即第一气缸41启动时，杆体会相对于缸体上下移动，进而带动固定板31上下移动。为了使得固定板31可以相对于底座1更好的滑动，所述底座1上设置有第一滑轨，所述固定板31上设置有与所述滑轨滑动配合的第一滑块。诚然，在其他实施例中，所述底座1上也可以设置有第一滑块，所述固定板31上也可以设置有第一滑轨，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
19.所述驱动机构4还包括第二气缸42，所述第二气缸42的缸体与所述固定板31连接，所述第二气缸42的杆体与所述底座1抵持以使得所述第二气缸42的缸体移动进而带动所述固定板31移动。其中，所述第二气缸42设置在所述第一气缸41的下方。所述第二气缸42的杆体与所述底座1抵持以驱动所述缸体向上移动进而带动所述固定板31向上移动，当第二气缸42的杆体与所述底座1不抵持时，所述缸体由于没了支撑向下移动进而带动所述固定板
31向下移动，方便快捷。
20.所述固定机构2包括设置在底座1上且相对设置的固定件21，所述固定件21与底座1的其中之一上设置有第二滑轨，所述固定件21与底座1的另一个上设置有与所述第二滑轨滑动配合的第二滑块。在本实施例中，所述固定件21上设置有第二滑轨，所述底座1上设置有第二滑块。固定件21可相对于所述底座1横向调节进而将目标物与螺丝拧紧机构3对接，提高螺丝拧紧的工作效率。诚然，在其他实施例中，所述固定件21上设置有第二滑块，所述底座1上设置有第二滑轨，在此不做具体限定，根据实际情况而定。固定件21上还设置有与目标物形状配合的卡合部。
21.综上所述：通过设置有固定机构2，该固定机构2用以将目标物固定，继而使得螺丝拧紧机构3与目标物的螺丝对接，并将螺丝拧紧机构3与外部控制器对接，使得螺丝拧紧机构3能够将螺丝自动拧紧，节省人力时间，提高了生产效率和产品质量，方便快捷。
22.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。