一种可移动焊枪支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及可移动焊枪技术领域，具体为一种可移动焊枪支撑装置。


背景技术：

[0002]
焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源，可移动焊枪是焊枪中常见的一种，焊枪在焊接时，需要将焊枪固定在支撑装置进行操作。
[0003]
目前市面上的可移动焊枪支撑装置虽然可对高度以及距离进行调节，但是无法对焊枪的倾斜角度进行调节，局限性较大，因此市场上急需一种可移动焊枪支撑装置来解决这一问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可移动焊枪支撑装置，以解决上述背景技术中目前市面上的可移动焊枪支撑装置虽然可对高度以及距离进行调节，但是无法对焊枪的倾斜角度进行调节，局限性较大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动焊枪支撑装置，包括底座板，所述底座板的上端固定连接有安装板，所述安装板的一侧安装有驱动电机，所述安装板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部转动的安装有水平丝杆，所述水平丝杆与驱动电机的传动端连接，所述水平丝杆的表面安装有移动块，所述移动块的上端延伸至安装槽的外侧，且固定连接有下调节杆，所述下调节杆的两侧连接有下导向杆，所述下调节杆的上端安装有安装块，且所述安装块还与下导向杆的上端连接，所述安装块的内部转动连接有连接块，所述安装块的外侧固定连接有驱动马达，所述驱动马达的传动端与连接块的一端传动连接，所述连接块的内部安装有贯穿连接块的上调节杆，所述上调节杆的两侧连接有上导向杆，所述上调节杆的端部固定连接有安装套筒，且所述上导向杆的一端与安装套筒连接，所述安装套筒的上下两端安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆位于安装套筒的内部安装有夹紧块。
[0006]
优选的，所述下调节杆包括第一螺纹套筒与第一螺纹杆，所述第一螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的上端与安装块通过轴承转动连接，所述下导向杆包括第一套杆与第一内杆，所述第一套杆的内部滑动的套接有第一内杆，所述第一套杆的一端与安装块连接，所述第一内杆的一端与第一螺纹套筒连接。
[0007]
优选的，所述安装块呈凹字型结构设计。
[0008]
优选的，所述上调节杆包括第二螺纹套筒与第二螺纹杆，所述第二螺纹套筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与连接块通过轴承转动连接，所述上导向杆包括第二套杆与第二内杆，所述第二套杆的内部滑动的套接有第二内杆，所述第二套杆的一端与安装套筒连接，所述第二内杆的一端与连接块连接。
[0009]
优选的，所述锁紧螺杆关于安装套筒螺纹连接，且锁紧螺杆对称的设置在安装套
筒上，且锁紧螺杆与夹紧块转动连接，且夹紧块呈弧形结构设计。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该可移动焊枪支撑装置，通过安装块、连接块与驱动马达的相互配合，可通过驱动马达带动连接块的转动来调节焊枪的倾斜角度，确保焊枪满足多种不同的焊接要求，大大降低了焊枪焊接时的局限性，解决了目前市面上的可移动焊枪支撑装置虽然可对高度以及距离进行调节，但是无法对焊枪的倾斜角度进行调节，局限性较大的问题。
[0012]
2、该可移动焊枪支撑装置，通过下调节杆、下导向杆、上调节杆与上导向杆的设置，可对焊枪的高度以及与焊接处的距离的调节，以及通过驱动电机、安装板、安装槽、水平丝杆与移动块的设置，可通过驱动电机带动焊枪移动焊接，无需手动推动支撑装置进行焊接，保证了焊接过程中的精度，也降低了劳动强度。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图一；
[0014]
图2为本实用新型主视结构示意图二；
[0015]
图3为本实用新型侧视结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型安装槽内部结构示意图。
[0017]
图中：1、底座板；2、安装板；3、驱动电机；4、安装槽；5、水平丝杆；6、移动块；7、下调节杆；8、下导向杆；9、安装块；10、连接块；11、驱动马达；12、上调节杆；13、上导向杆；14、安装套筒；15、锁紧螺杆；16、夹紧块；71、第一螺纹套筒；72、第一螺纹杆；81、第一套杆；82、第一内杆；121、第二螺纹套筒；122、第二螺纹杆；131、第二套杆；132、第二内杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动焊枪支撑装置，包括底座板1，底座板1的上端固定连接有安装板2，安装板2的一侧安装有驱动电机3，安装板2的内部设置有安装槽4，安装槽4的内部转动的安装有水平丝杆5，水平丝杆5与驱动电机3的传动端连接，水平丝杆5的表面安装有移动块6，移动块6的上端延伸至安装槽4的外侧，且固定连接有下调节杆7，下调节杆7的两侧连接有下导向杆8，下调节杆7的上端安装有安装块9，且安装块9还与下导向杆8的上端连接，安装块9的内部转动连接有连接块10，安装块9的外侧固定连接有驱动马达11，驱动马达11的传动端与连接块10的一端传动连接，连接块10的内部安装有贯穿连接块10的上调节杆12，上调节杆12的两侧连接有上导向杆13，上调节杆12的端部固定连接有安装套筒14，且上导向杆13的一端与安装套筒14连接，安装套筒14的上下两端安装有锁紧螺杆15，锁紧螺杆15位于安装套筒14的内部安装有夹紧块16。
[0020]
进一步，下调节杆7包括第一螺纹套筒71与第一螺纹杆72，第一螺纹套筒71的内部螺纹连接有第一螺纹杆72，且第一螺纹杆72的上端与安装块9通过轴承转动连接。其中，第一螺纹杆72的侧面上设有两个调节孔，两个调节孔的轴心方向垂直，且两个调节孔均靠近安装块9。下导向杆8包括第一套杆81与第一内杆82，第一套杆81的内部滑动的套接有第一
内杆82，第一套杆81的一端与安装块9连接，第一内杆82的一端与第一螺纹套筒71连接，实现焊枪高度的调节。
[0021]
进一步，安装块9呈凹字型结构设计，便于驱动马达11与连接块10的安装。
[0022]
进一步，上调节杆12包括第二螺纹套筒121与第二螺纹杆122，第二螺纹套筒121的内部螺纹连接有第二螺纹杆122，第二螺纹杆122贯穿连接块10，且第二螺纹杆122与连接块10通过轴承转动连接。第二螺纹套筒121的端部与安装套筒14连接。上导向杆13包括第二套杆131与第二内杆132，第二套杆131的内部滑动的套接有第二内杆132，第二套杆131的一端与安装套筒14连接，第二内杆132的一端与连接块10连接，实现焊枪与焊接处距离的调节。
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进一步，锁紧螺杆15关于安装套筒14螺纹连接，且锁紧螺杆15对称的设置在安装套筒14上，且锁紧螺杆15与夹紧块16转动连接，且夹紧块16呈弧形结构设计，实现对焊枪的稳定固定。
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工作原理：使用时，将焊枪的手柄放置在安装套筒14内，转动锁紧螺杆15，锁紧螺杆15推动夹紧块16朝着焊枪手柄移动，通过夹紧块16将焊枪稳定固定。在调节孔中插入转动插销，通过转动插销转动第一螺纹杆72，调节焊接头的高度，使得焊接头的高度满足焊接要求。接着通过驱动马达11带动连接块10转动，使得焊枪头满足焊接角度的要求，转动第二螺纹杆122，调节焊枪头与焊接处的距离，使得焊接头与焊接处接触，驱动电机3带动水平丝杆5转动，水平丝杆5使得移动块6移动，通过移动块6带动焊枪头移动，通过移动焊枪头对焊接处进行自动移动焊接，确保焊接的精准度。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。