一种自动化锁片冲齿机的制作方法

本实用新型涉及冲齿机设备领域，更具体地说，涉及一种自动化锁片冲齿机。

背景技术：

锁片是一个带有缺口的环形弹簧片，按锁紧的螺栓把锁片的中部弯曲成与其螺栓相匹配的z形弹性变形区，使锁片的左右两部位上下错开一个螺距的距离。

现有自动化锁片冲齿机，将锁片放置在冲齿板下端面，在对锁片进行冲齿加工时，锁片边缘会受力翘起影响生产工艺，同时，冲齿会产生噪音污染，不利于操作者的身心健康。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化锁片冲齿机，它通过扭紧螺帽，带动螺纹锥压紧固定块，带动压杆压紧锁片，可以对其进行固定，防止冲齿板冲压锁片时，锁片边缘翘起影响生产工艺，滑块的设计可以导向压杆移动方向，防止扭动螺帽时导致螺纹锥横向移动；通过向右拉动拉手，带动箱门向右移动，方便打开箱门，隔音罩的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动化锁片冲齿机，包括底座，所述底座的上端面使用螺丝扭紧固定安装有下模板，所述下模板的上端面放置有锁片，所述下模板的两侧上端面固定焊接具有固定块，所述固定块的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动套接有滑块，所述滑块的上端固定焊接有压杆，所述压杆的另一端固定连接有螺纹锥，所述固定块和螺纹锥的外表面通过螺纹连接有螺帽，所述底座的边缘上端面固定熔接有隔音罩，所述隔音罩的下端内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动套接有箱门，所述箱门的左侧上端固定熔接有限位块，所述箱门的左侧下端固定熔接有拉手，所述底座的两侧上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有顶座，所述顶座的中部使用螺丝扭紧固定安装有气缸，所述气缸的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定焊接有冲齿板，该自动化锁片冲齿机，通过扭紧螺帽，带动螺纹锥压紧固定块，带动压杆压紧锁片，可以对其进行固定，防止冲齿板冲压锁片时，锁片边缘翘起影响生产工艺，滑块的设计可以导向压杆移动方向，防止扭动螺帽时导致螺纹锥横向移动；通过向右拉动拉手，带动箱门向右移动，方便打开箱门，隔音罩的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

进一步的，所述压杆的下端面紧贴固定块，通过扭紧螺帽，带动螺纹锥压紧固定块，带动压杆压紧锁片，可以对其进行固定，防止冲齿板冲压锁片时，锁片边缘翘起影响生产工艺。

进一步的，所述支撑柱外侧固定熔接有隔音罩，所述压杆的下端压紧锁片，滑块的设计可以导向压杆移动方向，防止扭动螺帽时导致螺纹锥横向移动。

进一步的，所述拉手的外表面设置有防滑凸点，通过向右拉动拉手，带动箱门向右移动，方便打开箱门。

进一步的，所述隔音罩的中部套接伸缩杆，所述隔音罩是由透明聚乙烯材料制成，隔音罩的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过扭紧螺帽，带动螺纹锥压紧固定块，带动压杆压紧锁片，可以对其进行固定，防止冲齿板冲压锁片时，锁片边缘翘起影响生产工艺，滑块的设计可以导向压杆移动方向，防止扭动螺帽时导致螺纹锥横向移动；通过向右拉动拉手，带动箱门向右移动，方便打开箱门，隔音罩的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

（2）压杆的下端面紧贴固定块，通过扭紧螺帽，带动螺纹锥压紧固定块，带动压杆压紧锁片，可以对其进行固定，防止冲齿板冲压锁片时，锁片边缘翘起影响生产工艺。

（3）支撑柱外侧固定熔接有隔音罩，压杆的下端压紧锁片，滑块的设计可以导向压杆移动方向，防止扭动螺帽时导致螺纹锥横向移动。

（4）拉手的外表面设置有防滑凸点，通过向右拉动拉手，带动箱门向右移动，方便打开箱门。

（5）隔音罩的中部套接伸缩杆，隔音罩是由透明聚乙烯材料制成，隔音罩的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大剖视图；

图3为本实用新型的隔音罩俯视放大剖视图。

图中标号说明：

1底座、11下模板、12锁片、13固定块、14第一滑槽、15滑块、16压杆、17螺纹锥、18螺帽、2隔音罩、21第二滑槽、22箱门、23限位块、24拉手、3支撑柱、31顶座、32气缸、33伸缩杆、34冲齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化锁片冲齿机，包括底座1，底座1的上端面使用螺丝扭紧固定安装有下模板11，下模板11的上端面放置有锁片12，下模板11的两侧上端面固定焊接具有固定块13，固定块13的内部设置有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动套接有滑块15，滑块15的上端固定焊接有压杆16，压杆16的另一端固定连接有螺纹锥17，固定块13和螺纹锥17的外表面通过螺纹连接有螺帽18，底座1的边缘上端面固定熔接有隔音罩2，隔音罩2的下端内部设置有第二滑槽21，第二滑槽21的内部滑动套接有箱门22，箱门22的左侧上端固定熔接有限位块23，箱门22的左侧下端固定熔接有拉手24，底座1的两侧上端固定焊接有支撑柱3，支撑柱3的上端固定焊接有顶座31，顶座31的中部使用螺丝扭紧固定安装有气缸32，气缸32的型号为sda40-50，属于现有技术，气缸32接通控制开关，控制开关接通电源，气缸32的下端连接有伸缩杆33，伸缩杆33的下端固定焊接有冲齿板34。

请参阅图1-2，压杆16的下端面紧贴固定块13，通过扭紧螺帽18，带动螺纹锥17压紧固定块13，带动压杆16压紧锁片12，可以对其进行固定，防止冲齿板34冲压锁片12时，锁片12边缘翘起影响生产工艺，支撑柱3外侧固定熔接有隔音罩2，压杆16的下端压紧锁片12，滑块15的设计可以导向压杆16移动方向，防止扭动螺帽18时导致螺纹锥17横向移动。

请参阅图1和图3，拉手24的外表面设置有防滑凸点，通过向右拉动拉手24，带动箱门22向右移动，方便打开箱门22，隔音罩2的中部套接伸缩杆33，隔音罩2是由透明聚乙烯材料制成，隔音罩2的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

该自动化锁片冲齿机，通过扭紧螺帽18，带动螺纹锥17压紧固定块13，带动压杆16压紧锁片12，可以对其进行固定，防止冲齿板34冲压锁片12时，锁片12边缘翘起影响生产工艺，通过向右拉动拉手24，带动箱门22向右移动，方便打开箱门22，隔音罩2的设计可以降低噪音污染，有利用操作者的身心健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。