纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具的制作方法

文档序号:24041607发布日期:2021-02-23 16:58阅读:118来源:国知局
纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机技术领域,具体为纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具。


背景技术:

[0002]
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,纺织机筒是纺织机构件中一个重要的部分,在生产纺织机筒时,需要对纺织机筒进行拉伸和弧面孔冲压,在进行拉伸时,需要用到拉伸模具,现有的拉伸模具在进行固定时一般通过螺栓螺旋固定,在长时间使用后会发生松动,从而会影响拉伸的精度,而且,在现有的技术中,在进行拉伸和弧面孔冲压时,分别需要将纺织机筒固定到拉伸模具和冲压模具上,比较浪费时间,生产的效率较低。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具,可以避免在长时间使用后拉伸模具会发生松动,保证拉伸的精度,还可以在一个模具上进行拉伸和弧面孔冲压,避免多次搬动纺织机筒,比较节约时间,提高生产的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具,包括安装板、拉伸单元和冲孔单元;
[0005]
安装板:上表面设有安装架,安装架的下表面设有两根第一电液推杆,两根第一电液推杆的伸出端之间设有上活动板,活动板为铁镍合金板,安装板的上表面设有两块放置板;
[0006]
拉伸单元:包括下活动板、第二电液推杆、上模、下模、第二电磁铁和第一电磁铁,上模置于上活动板的下表面,上模的两端均设有第一电磁铁,第一电磁铁与上活动板之间磁性连接,上模的中部设有第一通槽,第二电液推杆为两根,且均置于安装板的上表面,两根第二电液推杆的伸出端之间设有下活动板,下活动板上与第一通槽对应的位置设有第二通槽,下活动板为铁镍合金板,下活动板的上表面设有下模,下模的两端均设有第二电磁铁,第二电磁铁与下活动板之间磁性连接;
[0007]
冲孔单元:包括第三电液推杆、冲孔刀和冲孔槽,第三电液推杆置于上活动板的下表面,第三电液推杆的伸出端置于第一通槽内,第三电液推杆的伸出端设有冲孔刀,冲孔槽开设在下模上与第二通槽对应的位置;
[0008]
其中,还包括控制开关组,安装在安装架的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组的输出端电连接第一电液推杆、第二电液推杆、第三电液推杆、第二电磁铁和第一电磁铁的输入端;
[0009]
在使用时,将原料放置在放置板上,然后打开第一电液推杆,第一电液推杆会带动上活动板向下运动,上活动板会带动上模向下运动,通过上模和放置板可以对工件的两端
进行固定,然后打开第二电液推杆,第二电液推杆的伸出端会带动下活动板向上运动,下活动板可以带动下模向上运动,从而可以完成对工件的拉伸,通过第一电磁铁与上活动板之间磁性连接和第二电磁铁与下活动板之间磁性来连接来代替螺栓对上模和下模进行固定,从而可以避免在长时间使用后拉伸模具会发生松动,保证拉伸的精度,在进行拉伸后,打开第三电液推杆,第三电液推杆的伸出端可以带动冲孔刀向下运动,利用冲孔刀可以完成对工件的冲孔,从而可以在一个模具上进行拉伸和弧面孔冲压,避免多次搬动纺织机筒,比较节约时间,提高生产的效率。
[0010]
进一步的,还包括垫片,数量为四片,且分别置于两块放置板的上表面和上模下表面的两端,可以用来避免损伤工件。
[0011]
进一步的,还包括定位板,数量为两块,且分别置于安装板上表面的左右两端,可以用来对工件进行定位。
[0012]
进一步的,还包括支架和底座,支架为四根,且分别置于安装板下表面的四角,支架的下端设有底座,可以用来支撑安装板。
[0013]
进一步的,还包括收集罩、连接管和气泵,收集罩和气泵均置于安装板的上表面,收集罩的出气口通过连接管连接气泵的进气口,气泵的输入端电连接控制开关组的输出端,可以用来收集碎屑。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具,具有以下好处:
[0015]
1、设置了拉伸单元,通过第一电磁铁与上活动板之间磁性连接和第二电磁铁与下活动板之间磁性来连接来代替螺栓对上模和下模进行固定,从而可以避免在长时间使用后拉伸模具会发生松动,保证拉伸的精度;
[0016]
2、还设置了冲孔单元,通过第三电液推杆可以带动冲孔刀向下运动,利用冲孔刀可以完成对工件的冲孔,从而可以在一个模具上进行拉伸和弧面孔冲压,避免多次搬动纺织机筒,比较节约时间,提高生产的效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型背部结构示意图;
[0019]
图3为本实用新型剖面结构示意图。
[0020]
图中:1安装板、2安装架、3拉伸单元、31下活动板、32第二电液推杆、33上模、34下模、35第二电磁铁、36第一电磁铁、4冲孔单元、41第三电液推杆、42冲孔刀、43冲孔槽、5垫片、6定位板、7支架、8底座、9控制开关组、10第一电液推杆、11上活动板、12放置板、13收集罩、14连接管、15气泵。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:纺织机筒拉伸、弧面孔冲压模具,包括安装板1、拉伸单元3和冲孔单元4;
[0023]
安装板1:上表面设有安装架2,安装架2的下表面设有两根第一电液推杆10,两根第一电液推杆10的伸出端之间设有上活动板11,活动板11为铁镍合金板,安装板1的上表面设有两块放置板12;
[0024]
拉伸单元3:包括下活动板31、第二电液推杆32、上模33、下模34、第二电磁铁35和第一电磁铁36,上模33置于上活动板11的下表面,上模33的两端均设有第一电磁铁36,第一电磁铁36与上活动板11之间磁性连接,上模33的中部设有第一通槽,第二电液推杆32为两根,且均置于安装板1的上表面,两根第二电液推杆32的伸出端之间设有下活动板31,下活动板31上与第一通槽对应的位置设有第二通槽,下活动板31为铁镍合金板,下活动板31的上表面设有下模34,下模34的两端均设有第二电磁铁35,第二电磁铁35与下活动板31之间磁性连接,在使用时,将原料放置在放置板12上,然后打开第一电液推杆10,第一电液推杆10会带动上活动板11向下运动,上活动板11会带动上模33向下运动,通过上模33和放置板12可以对工件的两端进行固定,然后打开第二电液推杆32,第二电液推杆32的伸出端会带动下活动板31向上运动,下活动板31可以带动下模34向上运动,从而可以完成对工件的拉伸,通过第一电磁铁36与上活动板11之间磁性连接和第二电磁铁35与下活动板31之间磁性来连接来代替螺栓对上模33和下模34进行固定,从而可以避免在长时间使用后拉伸模具会发生松动,保证拉伸的精度;
[0025]
冲孔单元4:包括第三电液推杆41、冲孔刀42和冲孔槽43,第三电液推杆41置于上活动板11的下表面,第三电液推杆41的伸出端置于第一通槽内,第三电液推杆41的伸出端设有冲孔刀42,冲孔槽43开设在下模34上与第二通槽对应的位置,在进行拉伸后,打开第三电液推杆41,第三电液推杆41的伸出端可以带动冲孔刀42向下运动,利用冲孔刀42可以完成对工件的冲孔,从而可以在一个模具上进行拉伸和弧面孔冲压,避免多次搬动纺织机筒,比较节约时间,提高生产的效率;
[0026]
其中,还包括控制开关组9,安装在安装架2的上表面,控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组9的输出端电连接第一电液推杆10、第二电液推杆32、第三电液推杆41、第二电磁铁35和第一电磁铁36的输入端。
[0027]
其中,还包括垫片5,数量为四片,且分别置于两块放置板12的上表面和上模33下表面的两端,可以用来避免损伤工件。
[0028]
其中,还包括定位板6,数量为两块,且分别置于安装板1上表面的左右两端,可以用来对工件进行定位。
[0029]
其中,还包括支架7和底座8,支架7为四根,且分别置于安装板1下表面的四角,支架7的下端设有底座8,可以用来支撑安装板1。
[0030]
其中,还包括收集罩13、连接管14和气泵15,收集罩13和气泵15均置于安装板1的上表面,收集罩13的出气口通过连接管14连接气泵15的进气口,气泵15的输入端电连接控制开关组9的输出端,可以用来收集碎屑。
[0031]
在使用时:将原料放置在放置板12上,然后打开第一电液推杆10,第一电液推杆10会带动上活动板11向下运动,上活动板11会带动上模33向下运动,通过上模33和放置板12可以对工件的两端进行固定,然后打开第二电液推杆32,第二电液推杆32的伸出端会带动
下活动板31向上运动,下活动板31可以带动下模34向上运动,从而可以完成对工件的拉伸,通过第一电磁铁36与上活动板11之间磁性连接和第二电磁铁35与下活动板31之间磁性来连接来代替螺栓对上模33和下模34进行固定,从而可以避免在长时间使用后拉伸模具会发生松动,保证拉伸的精度,在进行拉伸后,打开第三电液推杆41,第三电液推杆41的伸出端可以带动冲孔刀42向下运动,利用冲孔刀42可以完成对工件的冲孔,从而可以在一个模具上进行拉伸和弧面孔冲压,避免多次搬动纺织机筒,比较节约时间,提高生产的效率。
[0032]
值得注意的是,本实施例中所公开的第一电液推杆10、第二电液推杆32和第三电液推杆41可采用型号为ant-03,第二电磁铁35和第一电磁铁36可采用型号为xda-80,控制开关组9核心芯片选用的是plc单片机,具体型号为西门子s7-200,控制开关组9控制第一电液推杆10、第二电液推杆32、第三电液推杆41、第二电磁铁35和第一电磁铁36工作采用现有技术中常用的方法。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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