不锈钢板材加工的剪板机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢板材加工技术领域，特别是涉及不锈钢板材加工的剪板机。

背景技术：

不锈钢板材，强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类。不锈钢板材产业网分200系列，300系列，400系列不锈钢产品。在对不锈钢板材进行加工时，经常需要人工进行排料，从而增加工人劳动强度，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供不锈钢板材加工的剪板机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：不锈钢板材加工的剪板机，包括底座、工作台、支撑座，所述底座一侧设置有所述支撑座，所述支撑座后面设置有导流板，所述底座顶部设置有所述工作台，所述工作台底部远离所述底座的一侧设置有支脚，所述工作台顶部靠左设置有立板，所述立板内部设置有第二滑槽，所述立板顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有2个第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有剪板刀，所述剪板刀前后面均设置有第二滑块，所述剪板刀一侧设置有l型固定板，所述l型固定板底部设置有弹性压料块，所述工作台顶部靠右设置有挡板，还包括卸料机构，所述卸料机构设置在所述支撑座顶部。

优选的，所述卸料机构包括电机、螺杆、l型卸料板，所述支撑座顶部开设有第一滑槽，所述支撑座顶部设置有2个侧板，所述侧板前面设置有所述电机，所述电机输入端与市局输出端电性相连，所述电机输出端设置有所述螺杆，所述螺杆径向设置有所述l型卸料板，所述l型卸料板底部设置有第一滑块，所述侧板焊接在所述支撑座上，所述电机通过螺栓固定在所述侧板上，所述第一滑块通过螺钉固定在所述l型卸料板上。

优选的，所述卸料机构包括l型卸料板、第一液压缸、第一液压杆，所述支撑座顶部开设有第一滑槽，所述支撑座顶部设置有2个侧板，2个所述侧板之间设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸一侧设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆远离所述第一液压缸的一侧设置有所述l型卸料板，所述l型卸料板底部设置有第一滑块，所述侧板焊接在所述支撑座上，所述第一液压缸通过螺栓固定在所述支撑座上，所述第一滑块通过螺钉固定在所述l型卸料板上。

优选的，所述工作台通过螺钉固定在所述底座上，所述支脚焊接在所述工作台底部，所述挡板通过螺钉固定在所述工作台上。

优选的，所述立板焊接在所述工作台上，所述顶板通过螺钉固定在所述立板上，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述顶板上，所述l型固定板通过螺钉固定在所述剪板刀上，所述第二滑块焊接在所述剪板刀上。

有益效果在于：本实用新型设置有卸料机构，能够对剪切完成后的不锈钢板材进行自动排料，从而降低工人劳动强度，提高剪切效率。

附图说明

图1是本实用新型所述不锈钢板材加工的剪板机实施例1的结构视图；

图2是本实用新型所述不锈钢板材加工的剪板机实施例1的剖视图；

图3是本实用新型所述不锈钢板材加工的剪板机立板的剖视图；

图4是本实用新型所述不锈钢板材加工的剪板机实施例2的结构视图；

图5是本实用新型所述不锈钢板材加工的剪板机实施例2的剖视图。

附图标号：1、底座；2、卸料机构；201、电机；202、螺杆；203、l型卸料板；204、第一滑块；205、第一滑槽；206、第一液压缸；207、第一液压杆；208、侧板；3、工作台；4、支撑座；5、支脚；6、导流板；7、立板；8、顶板；9、第二液压缸；10、第二液压杆；11、剪板刀；12、l型固定板；13、弹性压料块；14、挡板；15、第二滑槽；16、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

不锈钢板材加工的剪板机，包括底座1、工作台3、支撑座4，底座1一侧设置有支撑座4，支撑座4后面设置有导流板6，底座1顶部设置有工作台3，工作台3底部远离底座1的一侧设置有支脚5，工作台3顶部靠左设置有立板7，立板7内部设置有第二滑槽15，立板7顶部设置有顶板8，顶板8顶部设置有2个第二液压缸9，第二液压缸9输出端设置有第二液压杆10，第二液压杆10底部设置有剪板刀11，剪板刀11前后面均设置有第二滑块16，剪板刀11一侧设置有l型固定板12，l型固定板12底部设置有弹性压料块13，工作台3顶部靠右设置有挡板14，还包括卸料机构2，卸料机构2设置在支撑座4顶部。

实施例1

如图1、图2、图3所示，卸料机构2包括电机201、螺杆202、l型卸料板203，支撑座4顶部开设有第一滑槽205，支撑座4顶部设置有2个侧板208，侧板208前面设置有电机201，电机201输入端与市局输出端电性相连，电机201输出端设置有螺杆202，螺杆202径向设置有l型卸料板203，l型卸料板203底部设置有第一滑块204，侧板208焊接在支撑座4上，电机201通过螺栓固定在侧板208上，第一滑块204通过螺钉固定在l型卸料板203；工作台3通过螺钉固定在底座1上，支脚5焊接在工作台3底部，挡板14通过螺钉固定在工作台3上；立板7焊接在工作台3上，顶板8通过螺钉固定在立板7上，第二液压缸9通过螺栓固定在顶板8上，l型固定板12通过螺钉固定在剪板刀11上，第二滑块16焊接在剪板刀11上。

本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将不锈钢板材放置在工作台3上，并通过挡板14来控制切割的长度，随后由第二液压缸9带动第二液压杆10、剪板刀11、l型固定板12、弹性压料块13、第二滑块16随第二滑槽15向下移动，由弹性压料块13对板材进行固定，剪板刀11对板材进行切割，切割完成后，由电机201带动螺杆202、l型卸料板203、第一滑块204随第一滑槽205移动将切割后的板材进行排料。

实施例2

如图3、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将电机201、螺杆202更换为第一液压缸206、第一液压杆207，使用时，将不锈钢板材放置在工作台3上，并通过挡板14来控制切割的长度，随后由第二液压缸9带动第二液压杆10、剪板刀11、l型固定板12、弹性压料块13、第二滑块16随第二滑槽15向下移动，由弹性压料块13对板材进行固定，剪板刀11对板材进行切割，切割完成后，由第一液压缸206带动第一液压杆207、l型卸料板203、第一滑块204随第一滑槽205移动将切割后的板材进行排料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。