一种角度可调式转向器齿条切割工装的制作方法

文档序号:24143624发布日期:2021-03-02 19:06阅读:119来源:国知局
一种角度可调式转向器齿条切割工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及重型轨道车技术领域,具体为一种角度可调式转向器齿条切割工装。


背景技术:

[0002]
齿轮齿条式转向器的齿条在热处理后需要对其硬度及淬火层深度进行检测,此时需要先使用专用工装调整好齿条的切割角度,以便竖直切割出完整的齿顶和齿谷,由于我司齿轮齿条式转向器有上百个型号,不同型号使用的齿条具有不同的旋向和倾角,旋向相同和倾角相差不大于1
°
的几个型号可以使用一个专用工装,所以目前一共有多个工装,众多的工装导致使用、管理和维护非常不便,若其中一个工装破损或丢失,重新订做一个需要3天时间,其间使用该工装进行齿条切割的转向器无法排产,对产品交付十分不利。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种角度可调式转向器齿条切割工装,根据下底座上的标尺,不论齿条旋向和倾角如何,均可使用该工装通过角度调节进行切割,完全可以代替现有的工装,真正实现了使用、管理和维护便捷,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角度可调式转向器齿条切割工装,包括上底座、下底座和六角法兰螺栓,所述下底座通过夹具固定在切割机内部,所述上底座通过六角法兰螺栓固定在下底座上表面,所述下底座外形为长方形,所述上底座下端为长方形,所述上底座下端为梯形结构,所述上底座上表面设有45
°
u型斜槽, 45
°
u型斜槽更便于齿条的固定。
[0005]
进一步的,所述下底座上刻有-20
°
~20
°
的标尺,标尺刻线均匀分布在下底座的弧形通槽弧线上端表面,标尺的功能为更精细的对各种齿条规格尺寸的调整,所述下底座设有弧形通槽和沉头螺栓孔,弧形通槽的端部截面为阶梯状,弧形通槽更方便上底座的转向。
[0006]
进一步的,所述上底座前面中间部位有角度指针,所述上底座的角度指针能更精确的管理齿条的旋向和倾角,所述上底座的长宽尺寸小于下底座长宽尺寸,所述上底座在转向时不遮挡下底座上的刻度线。
[0007]
进一步的,所述六角法兰螺栓用于上底座和下底座的固定转向,所述六角法兰螺栓由六角头、法兰盘和螺杆组成的一体的螺栓,所述六角法兰螺栓的螺帽位于下底座上的沉头螺栓孔内部。
[0008]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本角度可调式转向器齿条切割工装,具有以下好处:首先松开两个螺栓,根据齿条的旋向及倾角调整上底座,使角度指针与下底座刻度对齐,接着拧紧两个螺栓,用夹具将下底座固定,最后调整齿条,使砂片内侧正对齿谷,不论齿条旋向和倾角如何,均可使用该工装通过角度调节进行切割,完全可以代替现有的工装,真正实现了使用、管理和维护便捷。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型结构示意图;
[0010]
图2为本实用新型背面结构示意图;
[0011]
图3为本实用新型操作示意图。
[0012]
图中:1上底座、2下底座、3六角法兰螺栓。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种角度可调式转向器齿条切割工装,包括上底座1、下底座2和六角法兰螺栓3,所述下底座2通过夹具固定在切割机内部,所述上底座1通过六角法兰螺栓3固定在下底座2上表面,所述下底座2外形为长方形,所述上底座1下端为长方形,所述上底座1下端为梯形结构,所述上底座1上表面设有45
°
u型斜槽, 45
°
u型斜槽更便于齿条的固定,所述下底座2上刻有-20
°
~20
°
的标尺,标尺刻线均匀分布在下底座2的弧形通槽弧线上端表面,标尺的功能为更精细的对各种齿条规格尺寸的调整,所述下底座2设有弧形通槽和沉头螺栓孔,弧形通槽的端部截面为阶梯状,弧形通槽更方便上底座1的转向,所述上底座1前面中间部位有角度指针,所述上底座1的角度指针能更精确的管理齿条的旋向和倾角,所述上底座1的长宽尺寸小于下底座2长宽尺寸,所述上底座1在转向时不遮挡下底座2上的刻度线,所述六角法兰螺栓3用于上底座1和下底座2的固定转向,所述六角法兰螺栓3由六角头、法兰盘和螺杆组成的一体的螺栓,所述六角法兰螺栓3的螺帽位于下底座2上的沉头螺栓孔内部。
[0015]
在使用时:下底座被夹具固定在切割机内部,其上刻有-20
°
~20
°
的标尺,并加工有弧形通槽和沉头螺栓孔,上底座上加工有45
°
斜槽,前面中间部位有角度指针,使用时,首先松开两个螺栓,根据齿条的旋向及倾角(如右旋10
°
)调整上底座,使角度指针与下底座-10
°
刻度对齐,如图3所示,接着拧紧两个螺栓,用夹具将下底座固定,最后调整齿条4,使砂片5内侧正对齿谷,不论齿条旋向和倾角如何,均可使用该工装通过角度调节进行切割,完全可以代替现有的工装,真正实现了使用、管理和维护便捷。
[0016]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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