一种数控机床用冷却液回收装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用冷却液回收装置。

背景技术：

冷却液是专门针对数控机床所研制的一种金属加工用液，它由硫化猪油、硫化脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油为主要极压润滑剂，复配不同比例的防锈剂、表面活性剂、抗氧剂等配制而成，为最新一代数控机床专用合成冷却液。

冷却液在切削过程中能够起到冷却和润滑的作用，冷却液可以在使用后进行回收用于二次利用，但是现有的冷却液收集装置需要将冷却液中的铁屑捞出，这样操作方式容易导致操作人员直接接触冷却液导致切削液受到污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用冷却液回收装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用冷却液回收装置,包括冷却液收集箱，收集箱的两侧卡接有废料收集箱，冷却液收集箱的内部铰接有漏板机构，冷却液收集箱的后侧固定安装有控制机构，控制机构与漏板机构通过牵引绳固定连接,漏板机构包括两组侧板和两组底板，两组侧板和两组底板对称设置，侧板铰接在冷却液收集箱的内壁，底板铰接在侧板的底端，底板和侧板的表面开设有通孔,控制机构包括支撑板，支撑板固定安装在冷却液收集箱的后端，支撑板的上表面远离冷却液收集箱的一侧固定安装有支撑杆,支撑杆远离支撑板的一端延伸至冷却液收集箱的上方，支撑杆位于冷却液收集箱顶端的下侧固定安装有转轮，冷却液收集箱的后侧固定安装有换向轮，牵引绳的一端与支撑杆固定连接，牵引绳远离支撑杆的一端绕过换向轮和转轮并与左侧的底板固定连接,支撑杆的右侧滑连接有踏板，踏板的左侧固定连接有套环，套环套接在牵引绳的外表面，踏板的底端固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与支撑板固定连接。

优选的，所述右侧底板靠近左侧底板一侧的底端开设有凹槽，左侧底板靠近右侧底板一侧的底端固定安装有卡块，卡块和凹槽相适配，凹槽与卡块铰接。

优选的，所述支撑杆的右侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块位于滑槽外部的一端与踏板固定连接。

优选的，所述支撑杆的形状为l形，支撑杆的长端与支撑板固定连接，支撑杆的短端位于冷却液收集箱的上方。

优选的，所述冷却液收集箱的形状为“工”字形，冷却液收集箱的作用两侧设置有凸起。

优选的，所述废料收集箱的顶端与冷却液收集箱的顶端位于同于平面，废料收集箱的与冷却液收集箱接触面为空。

有益效果

本实用新型提供了一种数控机床用冷却液回收装置。具备以下有益效果：

1、该数控机床用冷却液回收装置，通过牵引绳在踏板的作用下能够讲话底板向上拉起并将底板和侧板拉动到倾斜的效果，底板和侧板上的废料排出到废料收箱内，避免了操作人员直接接触冷却液，解决了现有技术中操作人员与冷却液接触导致的冷却液污染的问题。

2、该数控机床用冷却液回收装置，通过设置踏板以及套环，能够在踩踏踏板时能够将牵引绳拉动，同时通过设置滑槽和滑块保证踏板移动的稳定性，解决了现有技术中踏板移动不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型漏板机构示意图；

图3为本实用新型控制机构示意图；

图4为本实用新型控制机构剖视图。

其中，冷却液收集箱-1、废料收集箱-2、漏板机构-3、侧板-301、底板-302、通孔-303、凹槽-304、卡块-305、控制机构-4、支撑板-401、滑槽-402、支撑杆-403、转轮-404、换向轮-405、踏板-406、套环-407、压缩弹簧-408、滑块-409、牵引绳-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种数控机床用冷却液回收装置：

实施例一，如图1-4所示，包括冷却液收集箱1，收集箱1的两侧卡接有废料收集箱2，废料收集箱2的顶端与冷却液收集箱1的顶端位于同于平面，废料收集箱2的与冷却液收集箱1接触面为空。通过这样的设置能够保证废料能够进入到废料收集箱2内，冷却液收集箱1的内部铰接有漏板机构3，冷却液收集箱1的形状为“工”字形，冷却液收集箱1的作用两侧设置有凸起。通过这样的设置能够保证二者的连接的密封性，冷却液收集箱1的后侧固定安装有控制机构4，控制机构4与漏板机构3通过牵引绳5固定连接,漏板机构3包括两组侧板301和两组底板302，两组侧板301和两组底板302对称设置，侧板301铰接在冷却液收集箱1的内壁，底板302铰接在侧板301的底端，右侧底板302靠近左侧底板302一侧的底端开设有凹槽304，左侧底板301靠近右侧底板302一侧的底端固定安装有卡块305，卡块305和凹槽304相适配，凹槽304与卡块305铰接，通过这样的设置能够保证两个底板302之间可以连接并保证连接的密封性，底板302和侧板301的表面开设有通孔303,控制机构4包括支撑板401，支撑板401固定安装在冷却液收集箱1的后端，支撑板401的上表面远离冷却液收集箱1的一侧固定安装有支撑杆403,支撑杆403远离支撑板401的一端延伸至冷却液收集箱1的上方，支撑杆403位于冷却液收集箱1顶端的下侧固定安装有转轮404，冷却液收集箱1的后侧固定安装有换向轮405，牵引绳5的一端与支撑杆403固定连接，支撑杆403的形状为l形，支撑杆403的长端与支撑板401固定连接，支撑杆403的短端位于冷却液收集箱1的上方。通过这样的设置能够将换向轮405固定在指定的位置，牵引绳5远离支撑杆403的一端绕过换向轮405和转轮404并与左侧的底板302固定连接,支撑杆403的右侧滑连接有踏板406，支撑杆403的右侧面开设有滑槽402，滑槽402的内部滑动连接有滑块409，滑块409位于滑槽402外部的一端与踏板406固定连接。通过这样的设置能够保证滑动的稳定性，踏板406的左侧固定连接有套环407，套环407套接在牵引绳5的外表面，踏板406的底端固定安装有压缩弹簧408，压缩弹簧408的底端与支撑板401固定连接。

在使用时,将装置设置在冷却液的出口处，冷却液能够进入到冷却液收集箱1的内部，通过底板302和侧板301上通孔303的设置能够将废料和冷却液分离，当废料堆积到一定量时，通过踩踏踏板406，踏板406向下移动能够通过套环407带动牵引绳5移动，进而能够通过牵引绳5牵引底板302向上移并倾斜，从而将底板302和侧板301上的固体废料收集到废料收集箱2内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。