一种冲压模具的联动机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的联动机构。


背景技术：

[0002]
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]
现有冲压模具的联动机构在使用的过程中存在着缺陷，它不能对工件进行固定，导致冲压起来很容易产生滑动，这样导致工件冲压不够准确。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的联动机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种冲压模具的联动机构，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有同一个顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面对称固定连接有压柱，两个所述压柱之间设有冲压块，两个所述支撑板之间设有冲压台，所述冲压台的上表面对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧外壁均分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均分别固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外壁均分别滑动连接有连接板，所述连接板与矩形槽之间固定连接有弹簧，所述连接板的下表面固定连接有压块，所述冲压台的内部开设有冲压槽。
[0007]
优选的，所述冲压块位于安装板的下表面，所述冲压块与安装板之间固定连接。
[0008]
优选的，所述冲压台位于底板的上表面，所述冲压台与底板之间固定连接。
[0009]
优选的，所述连接板位于矩形槽的内部，所述连接板与矩形槽之间滑动连接。
[0010]
优选的，所述连接板的上表面开设有横槽，所述横槽的直径与压柱的直径相互匹配。
[0011]
优选的，所述底板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有推板，所述推板与冲压台之间滑动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，通过设置连接板和压块，使得工件产生移动，这样可以提高冲压的精确度；
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2、本实用新型中，通过设置电动推杆和推板，可以对冲压槽的工件进行卸料，方便工作人员对其进行操作；
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综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，不易使得工件产生移动，这样可以提高冲压的精确度，不易使得工件产生移动，这样可以提高冲压的精确度。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种冲压模具的联动机构的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种冲压模具的联动机构的a处结构放大图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种冲压模具的联动机构的实施例二结构示意图。
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图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、液压杆；6、安装板；7、压柱；8、冲压块；9、冲压台；10、竖板；11、矩形槽；12、导向杆；13、连接板；14、弹簧；15、压块；16、冲压槽；17、电动推杆；18、推板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-2，为一种冲压模具的联动机构的实施例一方案，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶端均固定连接有同一个顶板3，顶板3的下表面固定连接有液压缸4，液压缸4的下表面设有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有安装板6，安装板6的下表面对称固定连接有压柱7，两个压柱7之间设有冲压块8，两个支撑板2之间设有冲压台9，冲压台9的上表面对称固定连接有竖板10，两个竖板10相对的一侧外壁均分别开设有矩形槽11，两个矩形槽11的内部均分别固定连接有导向杆12，两个导向杆12的外壁均分别滑动连接有连接板13，连接板13与矩形槽11之间固定连接有弹簧14，连接板13的下表面固定连接有压块15，冲压台9的内部开设有冲压槽16。
[0022]
冲压块8位于安装板6的下表面，冲压块8与安装板6之间固定连接，冲压台9位于底板1的上表面，冲压台9与底板1之间固定连接，连接板13位于矩形槽11的内部，连接板13与矩形槽11之间滑动连接，连接板13的上表面开设有横槽，所述横槽的直径与压7的直径相互匹配。
[0023]
相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为电动推杆17和推板18，可以对冲压槽16的工件进行卸料，方便工作人员对其进行操作。
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参考图1-3，为一种冲压模具的联动机构的实施例二方案，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶端均固定连接有同一个顶板3，顶板3的下表面固定连接有液压缸4，液压缸4的下表面设有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有安装板6，安装板6的下表面对称固定连接有压柱7，两个压柱7之间设有冲压块8，两个支撑板2之间设有冲压台9，冲压台9的上表面对称固定连接有竖板10，两个竖板10相对的一侧外壁均分别开设有矩形槽11，两个矩形槽11的内部均分别固定连接有导向杆12，两个导向杆12的外壁均分别滑动连接有连接板13，连接板13与矩形槽11之间固定连接有弹簧14，连接板13的下表面固定连接有压块15，冲压台9的内部开设有冲压槽16。
[0025]
冲压块8位于安装板6的下表面，冲压块8与安装板6之间固定连接，冲压台9位于底板1的上表面，冲压台9与底板1之间固定连接，连接板13位于矩形槽11的内部，连接板13与矩形槽11之间滑动连接，连接板13的上表面开设有横槽，所述横槽的直径与压柱7的直径相互匹配，底板1的内部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的顶端固定连接有推板18，推板18与冲压台9之间滑动连接。
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工作原理：在使用的时候，启动液压缸4，液压缸4推动着液压杆5向下移动，液压杆5推动着安装板6向下移动，安装板6推动着冲压块8向下移动，安装板6推动着压柱7向下移动，两个压柱7推动着两个连接板13向下移动，连接板13在导向杆12上移动，连接板13推动着压块15向下移动，压块15对工件进行挤压固定，不易使得工件产生移动，这样可以提高冲压的精确度；启动电动推杆17，电动推杆17推动着推板18向上移动，推板18推动着冲压槽16的工件向上移动，这样便于工作人员对工件进行卸料；本实用新型设计简单，操作方便，不易使得工件产生移动，这样可以提高冲压的精确度，不易使得工件产生移动，这样可以提高冲压的精确度。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。