一种用于焊接的防护罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接作业防护技术领域，具体为一种用于焊接的防护罩。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]
中国公开授权发明：cn207693770u公开了一种焊接用新型防护面罩，其在使用的过程中解决了工作人员进行防护时，不方便工作人员对焊缝的观察，佩戴起来不够舒适，然而还存在一定问题。
[0004]
现有的焊接装置在焊接时会出现烟气，焊接防护罩只能防止飞溅防护，却不能对烟气进行防护，造成工作人员的吸入烟气，当烟气吸入过多会对工作人员的身体健康造成一定的影响，为此，提出一种用于焊接的防护罩。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接的防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接的防护罩，包括第一板体，所述第一板体的后表面通过销轴对称铰接有两个第二板体，所述第一板体的后表面设有把手，所述第一板体的后表面通过螺丝固定连接有固定板，所述固定板的后表面固定连接于所述把手的外侧壁，两个所述第二板体的内部对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部开设有进气口，所述第二板体的内部且靠近所述第二凹槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽远离所述第二板体的一侧连通于所述第二凹槽的一侧，所述滑槽远离所述第二凹槽的一侧设置有第四板体，所述第四板体的内部对称开设有等距排列的第二通孔，所述第四板体靠近所述第二凹槽的一侧设置有过滤网板，所述过滤网板远离所述第四板体的一侧设置有活性炭网板，两个所述第二板体的前表面对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有风扇，所述把手远离所述固定板的一端开设有第一通孔。
[0007]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的后表面固定连接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线与所述风扇的电性输入端电性连接。
[0008]
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二板体的下表面对称固定连接有两个第三板体，所述第三板体位于所述把手的前方。
[0009]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的外侧壁对称固定连接有等距排列的卡块，两个所述第二板体靠近所述第一板体的一侧对称开设有等距排列的卡槽，所述
卡块的外侧壁插入所述卡槽的内侧壁。
[0010]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体顶部与底部对称开设有两个螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭网板与所述第四板体的两端均对称固定连接有两个滑块，所述滑块的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述第二通孔的内侧壁通过螺丝固定连接有防尘网。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，通过在第二板体的前表面设有风扇，将在焊接时的烟气吹散，减轻工作人员的吸入烟气的吸入量，通过在滑槽内部设有活性炭网板和过滤网板，将工作人员吸入为吹散走的烟气进行过滤净化，从而保证工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的后视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中滑槽的内部剖视结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型的正视结构示意图。
[0017]
图中：1、第一板体；2、第二板体；3、风扇；4、第一凹槽；5、固定板；6、第三板体；7、把手；8、第一通孔；9、第二凹槽；10、第四板体；11、卡块；12、卡槽；13、活性炭网板；14、滑块；15、螺纹通孔；16、防尘网；17、第二通孔；18、过滤网板；19、螺栓；20、滑槽；21、进气口；22、开关组。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊接的防护罩，包括第一板体1，第一板体1的后表面通过销轴对称铰接有两个第二板体2，第一板体1的后表面设有把手7，第一板体1的后表面通过螺丝固定连接有固定板5，固定板5的后表面固定连接于把手7的外侧壁，两个第二板体2的内部对称开设有两个第二凹槽9，第二凹槽9的内部开设有进气口21，第二板体2的内部且靠近第二凹槽9的一侧开设有滑槽20，滑槽20远离第二板体2的一侧连通于第二凹槽9的一侧，滑槽20远离第二凹槽9的一侧设置有第四板体10，第四板体10的内部对称开设有等距排列的第二通孔17，第四板体10靠近第二凹槽9的一侧设置有过滤网板18，过滤网板18远离第四板体10的一侧设置有活性炭网板13，两个第二板体2的前表面对称开设有两个第一凹槽4，第一凹槽4的内侧壁固定连接有风扇3，把手7远离固定板5的一端开设有第一通孔8。
[0021]
本实施例中，具体的：第二板体2的后表面固定连接有开关组22，开关组22的电性输出端通过导线与风扇3的电性输入端电性连接；通过开关组22控制风扇3的启动与关闭。
[0022]
本实施例中，具体的：两个第二板体2的下表面对称固定连接有两个第三板体6，第三板体6位于把手7的前方；通过在第二板体2的下方设有第三板体6，在焊接时通过拿起把手7，焊接的飞沫通过第三板体6遮挡住，防止溅射手部，使手部受伤。
[0023]
本实施例中，具体的：第一板体1的外侧壁对称固定连接有等距排列的卡块11，两个第二板体2靠近第一板体1的一侧对称开设有等距排列的卡槽12，卡块11的外侧壁插入卡槽12的内侧壁；在焊接时，将两个第二板体2展开时，第二板体2内部的卡槽12将第一板体1外侧壁的卡块11卡住，使得第一板体1与第二板体2固定住。
[0024]
本实施例中，具体的：第四板体10顶部与底部对称开设有两个螺纹通孔15，螺纹通孔15的内侧壁螺纹连接有螺栓19；在需要对内部的活性炭网板13及过滤网板18更换或者清洗时，通过将螺栓19从螺纹通孔15内部转动出，将第四板体10从滑槽20的内部拿出，对活性炭网板13及过滤网板18更换或者清洗。
[0025]
本实施例中，具体的：活性炭网板13与第四板体10的两端均对称固定连接有两个滑块14，滑块14的外侧壁滑动连接于滑槽20的内侧壁，第二通孔17的内侧壁通过螺丝固定连接有防尘网16；通过在活性炭网板13与第四板体10的两端设置滑块14，增加活性炭网板13与第四板体10的稳定性，在第二通孔17的内部设置防尘网16，防尘网16起到防尘的作用。
[0026]
工作原理或者结构原理，使用时，通过将两个第二板体2内部的卡槽12将第一板体1外侧壁的卡块11卡住，使得第一板体1与第二板体2固定住，在焊接时出现的烟气，通过启动风扇3，风扇3将焊接时出现的烟气吹走，使在焊接时的工作人员不会吸入过多的烟气，当剩余的烟气通过第四板体10内部的第二通孔17进入到滑槽20的内部，过滤网板18将烟气中的有害物质过滤掉，过滤后的烟气经过过滤网板18后，在经过活性炭网板13时，通过活性炭，活性炭通过强大的吸附力场将有毒气体分子吸入孔内，当经过活性炭网板13的烟气通过进气口21被工作人员吸入时，不会给工作人员造成身体健康的危害。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。