一种铜棒加工用拉拔装置的制作方法

本实用新型涉及铜棒加工设备领域，具体为一种铜棒加工用拉拔装置。

背景技术：

铜棒属于一种有色金属棒材，导电性能好，适用广泛，主要用于空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件和磨擦附件中。

铜棒在加工过程中需要进行拉拔操作，以改变铜棒的直径，得到预期的产品，但现有铜棒拔拉装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如铜棒两端在向外拉扯时整体受力不均匀，容易出现粗细不均匀的现象，拔拉效果较差，同时无法实时调整控制铜棒拔拉的直径，需要更换特定的拔拉工具按照模型拔拉，操作较为繁琐，影响加工效率，实用性较差，不便于推广使用，因此我们提出了一种铜棒加工用拉拔装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铜棒加工用拉拔装置，具有拔拉效果好和实用性高的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜棒加工用拉拔装置，包括有安装底座，所述安装底座的两侧分别安装有立板，所述立板的中部安装有固定伸缩泵，所述固定伸缩泵的另一端连接在活动板上，所述活动板内侧的底部安装有活动伸缩泵，所述立板位于左侧的顶部安装有固定筒，所述固定筒的内部活动卡接有转动机，所述转动机的右端连接有转轴，所述转轴的右端插接有固定栓，所述转轴通过固定栓与铜棒连接在一起，所述活动板的内侧安装有侧板，所述侧板上开设有开槽，所述开槽的内部设有滚筒棍，所述滚筒棍的中部安装有位于铜棒外侧的拔拉滚筒，所述拔拉滚筒的中部开设有限位槽，所述滚筒棍的两端分别安装有轴承，所述轴承安装在连接块的内部，所述连接块的一侧安装有电动伸缩杆，所述活动板右侧的一个安装有安装环，所述安装环的上下两端分别螺纹连接有螺栓，所述螺栓内侧的一端安装有夹持板，所述安装环安装在轴承盘上。

优选的，所述安装底座的两侧安装有位于固定伸缩泵外侧的防护箱，所述防护箱的正面安装有控制面板。

优选的，所述固定伸缩泵的数量有四个，所述活动伸缩泵的数量有两个，所述固定伸缩泵和活动伸缩泵分别对称安装在活动板的底部。

优选的，所述固定筒的内侧设有凹槽，所述转动机的外侧安装有卡块，所述凹槽与卡块相对应。

优选的，所述活动板底部的外侧安装有防护网，所述防护网为伸缩结构，所述活动板的中部开设有供铜棒穿过的通孔，所述活动板的底部安装有位于安装底座上方的滚轮。

优选的，所述拔拉滚筒至少设有五个，五个所述拔拉滚筒均匀交错分布在铜棒的外侧。

优选的，所述夹持板为半圆弧板状，所述夹持板的内侧设有防滑纹。

优选的，所述侧板位于拔拉滚筒外侧的部位为伸缩套板结构，所述侧板的顶部设有伸缩轴。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将拔拉滚筒设在铜棒的外侧，滚筒棍设在侧板上，再在滚筒棍的两端连接电动伸缩杆，使电动伸缩杆可以带动拔拉滚筒上下运动，进而改变对铜棒的挤压力度，对铜棒起到塑性的作用，实现了对铜棒直径的实时调整，避免更换工具，实用性较高，另外通过多组拔拉滚筒的设置，使铜棒在拔拉过程中不会出现局部过粗或过细的现象，保证每段铜棒均匀受力，从而提高了铜棒的拔拉效果，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构开槽示意图；

图4为本实用新型结构侧面示意图；

图5为本实用新型结构限位槽示意图。

附图标记：

1、安装底座；101、防护箱；102、控制面板；2、立板；3、固定伸缩泵；4、活动板；41、防护网；5、活动伸缩泵；6、固定筒；7、转动机；71、卡块；8、转轴；9、固定栓；10、铜棒；11、侧板；12、开槽；13、滚筒棍；14、拔拉滚筒；15、限位槽；16、轴承；17、连接块；18、电动伸缩杆；19、安装环；20、螺栓；21、夹持板；22、轴承盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种铜棒加工用拉拔装置，包括有安装底座1，安装底座1的两侧分别安装有立板2，立板2的中部安装有固定伸缩泵3，固定伸缩泵3的另一端连接在活动板4上，活动板4内侧的底部安装有活动伸缩泵5，立板2位于左侧的顶部安装有固定筒6，固定筒6的内部活动卡接有转动机7，转动机7的右端连接有转轴8，转轴8的右端插接有固定栓9，转轴8通过固定栓9与铜棒10连接在一起，活动板4的内侧安装有侧板11，侧板11上开设有开槽12，开槽12的内部设有滚筒棍13，滚筒棍13的中部安装有位于铜棒10外侧的拔拉滚筒14，拔拉滚筒14的中部开设有限位槽15，滚筒棍13的两端分别安装有轴承16，轴承16安装在连接块17的内部，连接块17的一侧安装有电动伸缩杆18，活动板4右侧的一个安装有安装环19，安装环19的上下两端分别螺纹连接有螺栓20，螺栓20内侧的一端安装有夹持板21。

为了解决现有装置拔拉不均匀和实用性差的问题，我们通过将拔拉滚筒14设在铜棒10的外侧，滚筒棍13设在侧板11上，再在滚筒棍13的两端连接电动伸缩杆18，使电动伸缩杆18可以带动拔拉滚筒14上下运动，进而改变对铜棒10的挤压力度，对铜棒10起到塑性的作用，实现了对铜棒10直径的实时调整，避免更换工具，实用性较高，另外通过多组拔拉滚筒14的设置，使铜棒10在拔拉过程中不会出现局部过粗或过细的现象，保证每段铜棒10均匀受力，从而提高了铜棒10的拔拉效果，便于推广使用。

进一步的，安装底座1的两侧安装有位于固定伸缩泵3外侧的防护箱101，防护箱101的正面安装有控制面板102，通过控制面板102可以使得操作者对装置进行自动化操控，极大的方便了装置的操作，从而提高了装置的合理性。

需要说明的是，固定伸缩泵3的数量有四个，活动伸缩泵5的数量有两个，固定伸缩泵3和活动伸缩泵5分别对称安装在活动板4的底部，多个内外设置的固定伸缩泵3和活动伸缩泵5，使得活动板4运动的稳定性更好，实现活动板4稳定的左右运动，进而对铜棒10进行拔拉，但固定伸缩泵3与活动伸缩泵5的设置不仅限与申请所示，可根据实际需求设置，比如安装在活动板4的上部或者中部，使用更少或者更多的固定伸缩泵3和活动伸缩泵5，只要能满足活动板4的运动需求即可。

进一步的，固定筒6的内侧设有凹槽，转动机7的外侧安装有卡块71，凹槽与卡块71相对应，使转动机7拔拉过程中可以在固定筒6的内部运动，而不会转动，保证了转动机7可以带动铜棒10稳定的转动，进而在转动的情况拔拉铜棒10，拔拉效果更加均匀，质量更好。

进一步的，活动板4底部的外侧安装有防护网41，防护网41为伸缩结构，活动板4的中部开设有供铜棒10穿过的通孔，活动板4的底部安装有位于安装底座1上方的滚轮，通过防护网41对驱动结构起到了防护的作用，同时滚轮便于活动板4的移动，从而提高了装置的可靠性。

如图1所示，拔拉滚筒14至少设有五个，五个拔拉滚筒14均匀交错分布在铜棒10的外侧，通过多组拔拉滚筒14的设置使铜棒10的受力分成多段，有效的避免了铜棒10出现粗细不均匀的现象，但不仅限于设置五组，可根据铜棒10的长度选用，但组数越多拔拉效果越好，更均匀。

进一步的，夹持板21为半圆弧板状，夹持板21的内侧设有防滑纹，通过夹持板21可以对铜棒10进行夹持固定，进而方便对铜棒10的拔拉，同时防滑纹夹持效果更好，防止铜棒10脱落，从而提高了装置的稳定性和可靠性。

需要说明的是，侧板11位于拔拉滚筒14外侧的部位为伸缩套板结构，侧板11的顶部设有伸缩轴，侧板11为伸缩结构，两侧的位置可以进行一定程度的伸缩，迎合活动板4的运动，实现对铜棒10的拔拉，或者可以将侧板11单独安装起来，不与活动板4接触，但留有供活动板4运动的间距，设置方法多样，均可实现。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将铜棒10的一端放在转轴8的内部，通过固定栓9进行固定，然后将铜棒10的另一端放在夹持板21之间，拧动螺栓20通过夹持板21对铜棒10进行夹持固定，然后通过转动机7带动铜棒10转动，通过固定伸缩泵3和活动伸缩泵5的伸缩配合带动活动板4运动，对铜棒10进行拔拉，铜棒10边转动边与滚筒棍13相接触，然后通过电动伸缩杆18带动拔拉滚筒14运动，对铜棒10进行限制，直至拔拉完成，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。