一种挖掘机上车架基准单板钻模的制作方法

文档序号:24102033发布日期:2021-02-27 00:21阅读:66来源:国知局
一种挖掘机上车架基准单板钻模的制作方法

[0001]
本实用新型涉及单板钻模技术领域,具体为一种挖掘机上车架基准单板钻模。


背景技术:

[0002]
挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械;挖掘机上车架是回转支承上的回转平台。 它是挖掘机最重要的结构件之一,整机的工作装置、司机室、动力等都是安装在它之上的;现有技术中对挖掘机上车架加工过程中包括了钻孔步骤,现有技术中一般先制作上车架的基准单板钻模,在通过钻模在待加工工件上进行钻孔,因此工件与单板钻模的对齐程度直接影响钻孔的精度。
[0003]
为解决上述问题,本申请中提出一种挖掘机上车架基准单板钻模。


技术实现要素:

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种挖掘机上车架基准单板钻模,具有定位准确,加工精度高的特点。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种挖掘机上车架基准单板钻模,包括定位块、钻模、加强件和定位销;
[0008]
钻模上预设有多个精确定位的开孔;定位块设置四个,且定位块固定安装在工作台上,加强件为框架结构,加强件包括多个横向加强筋和多个纵向加强筋,横向加强筋与纵向加强筋的连接处焊接连接;加强筋放置在工作台上;钻模的四角设置有定位孔;
[0009]
定位销配合插入定位孔内,定位销包括基座和插销件;基座为圆柱状,插销件为圆管状,插销件竖直安装在基座上,插销件远离基座的一端设置有穿刺部。
[0010]
优选的,加强件为空心方管。
[0011]
优选的,定位孔配备有钻套。
[0012]
优选的,定位块均为立方体。
[0013]
优选的,定位块的厚度至少为钻模厚度的2倍。
[0014]
优选的,插销件的长度为钻模厚度的2倍。
[0015]
优选的,基座远离插销件的一端设置有防滑垫。
[0016]
优选的,插销件的外周上包裹有橡胶垫;橡胶垫的厚度由基座到穿刺部的方向逐渐变薄。
[0017]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]
1、本实用新型设置有加强件,加强件起到支撑作用,配合定位块对工件和钻模进行辅助定位;
[0019]
2、通过钻模先在工件上钻出定位孔,配合定位销使用对工件进行稳定限位,有利
于提高加工精度。
[0020]
3、基座远离插销件的一端设置有防滑垫;基座上的防滑垫能够增大防滑性能,提高稳定性;
[0021]
4、插销件的外周上包裹有橡胶垫;橡胶垫的厚度由基座到穿刺部的方向逐渐变薄。橡胶垫由基座到穿刺部的方向逐渐变薄,在插销件插入定位孔后能够保持工件和钻模稳定,防止发生晃动。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型中钻模与加强件的安装结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型中钻模的结构示意图;
[0024]
图3为本实用新型中插销件的结构示意图。
[0025]
附图标记:1、定位块;2、钻模;3、加强件;4、定位孔;5、定位销;6、基座;7、插销件;8、橡胶垫;9、防滑垫。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0027]
如图1-3所示,本实用新型提出的一种挖掘机上车架基准单板钻模,包括定位块1、钻模2、加强件3和定位销5;
[0028]
钻模2上预设有多个精确定位的开孔;定位块1设置四个,且定位块1固定安装在工作台上,加强件3为框架结构,加强件3包括多个横向加强筋和多个纵向加强筋,横向加强筋与纵向加强筋的连接处焊接连接;加强筋放置在工作台上;钻模2的四角设置有定位孔4;
[0029]
定位销5配合插入定位孔4内,定位销5包括基座6和插销件7;基座6为圆柱状,插销件7为圆管状,插销件7竖直安装在基座6上,插销件7远离基座6的一端设置有穿刺部。
[0030]
在本实施例中,加强件3为空心方管。
[0031]
需要说明的是,将加强件3连同钻模2放置在工作台上,空心方管相比圆管稳定性好,钻模2不会发生晃动。
[0032]
在本实施例中,定位孔4配备有钻套。
[0033]
需要说明的是,钻套能够降低钻孔过程中的误差。
[0034]
在本实施例中,定位块1均为立方体。定位块1的厚度至少为钻模2厚度的2倍。
[0035]
需要说明的是,工件与钻模2叠加在一起时,定位块1厚度较厚,定位块1的顶部仍然凸出钻模2之上,便于对工件和钻模2对齐。
[0036]
在本实施例中,插销件7的长度为钻模2厚度的2倍。
[0037]
需要说明的是,插销件7插入定位孔4后,其穿刺部凸出钻模2之上,有利于保持工件和钻模2位置固定。
[0038]
在本实施例中,基座6远离插销件7的一端设置有防滑垫9。插销件7的外周上包裹有橡胶垫8;橡胶垫8的厚度由基座6到穿刺部的方向逐渐变薄。
[0039]
需要说明的是,基座6上的防滑垫9能够增大基座6与地面之间的防滑性能,提高稳定性;而橡胶垫8由基座6到穿刺部的方向逐渐变薄,在插销件7插入定位孔4后能够保持工件和钻模2稳定,防止发生晃动。
[0040]
本实用新型的工作原理及使用流程:先将加强件3放置在工作台上,保证加强件3的顶部左右两侧与顶部的定位块1相接触,之后将需要加工的工件放置在加强件3上,保证工件的底部与位于工作台底部的定位块1相接触,同时工件的右侧壁与位于工作台右侧的定位块1相接触;之后以同样安装的方式将钻模2放置在工件上,由于定位块1的厚度至少为钻模2厚度的2倍,工件与钻模2叠加在一起时,定位块1厚度较厚,定位块1的顶部仍然凸出钻模2之上,便于对工件和钻模2对齐;之后先沿着定位孔4在工件的相同位置向下钻出定位孔4;之后将钻模2和工件吊起,将定位销5的插销件7向上,插销件7从钻模2和工件的定位孔4中穿过;保证钻模2与工件的位置固定;此时可方便的在工件上进行钻孔加工;本实用新型中,基座6远离插销件7的一端设置有防滑垫9。插销件7的外周上包裹有橡胶垫8;橡胶垫8的厚度由基座6到穿刺部的方向逐渐变薄。基座6上的防滑垫9能够增大基座与地面之间的防滑性能,提高稳定性;而橡胶垫8由基座6到穿刺部的方向逐渐变薄,在插销件7插入定位孔4后能够保持工件和钻模2稳定,防止发生晃动。
[0041]
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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