一种孔型定位组件的制作方法

1.本实用新型涉及链条切割机配件技术领域，尤其涉及一种孔型定位组件。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，种类和规格繁多，常用作机械传动，在机械领域广泛应用。链条在生产过程中，都是自动化生产，成品都是一条很长的链条，因此，在使用前，根据需要把链条切成一定的长度。传统的方式一般采用人工手动切断，工作效率低，劳动强度大。
3.起重链条作为电动葫芦的必备零件之一，通过上平环和立环交错分布，切割时对链条的输入端定位要求比较严格。因此，如何开发一款孔型定位组件，以实现链条切割时输入端的稳定定位，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种孔型定位组件，该定位件具备多种规格，且可以实现快速更换，以适应不同规格链条切断时的初定位功能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种孔型定位组件，包括外固定件、中心定位件和锁紧件，所述中心定位件嵌入安装在所述外固定件的中心孔内，所述锁紧件螺纹连接在所述外固定件的侧壁上，且所述锁紧件的头部抵接在所述中心定位件上锁紧定位。
7.进一步的，所述外固定件的中心孔设置为台阶孔，所述台阶孔包括安装孔和过孔，所述安装孔和过孔同轴布置，所述中心定位件安装在所述安装孔内；所述安装孔的垂直方向上设置有锁紧孔，所述锁紧孔为螺纹孔，所述锁紧件旋紧连接在所述锁紧孔内。
8.再进一步的，所述安装孔的直径与所述中心定位件的直径相匹配，所述过孔的尺寸大于起重链条的规格。
9.再进一步的，所述中心定位件的中心设置有十字形过孔，所述十字形过孔的尺寸与起重链条的链环尺寸相匹配。
10.再进一步的，所述中心定位件设置有多个，多个中心定位件的外径尺寸相同，中心定位件上的十字形过孔的尺寸不同。
11.再进一步的，所述外固定件的外形设置为圆形或方形。
12.再进一步的，所述锁紧件具体选用内六角螺栓或燕尾螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型一种孔型定位组件，包括外固定件、中心定位件和锁紧件，中心定位件嵌入安装在外固定件的中心孔内通过锁紧件锁紧定位；一个外固定件适用于多个中心定位件，以实现快速更换，满足不同规格起重链条切断时的准确定位导向功能。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，安装、更换方便快捷，通过多个中心定位件的预制，适应了不同规格链条切断时的初定位导向功能。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型孔型定位组件示意图；
17.图2为本实用新型孔型定位组件俯视示意图；
18.图3为本实用新型外固定件剖视图；
19.图4为本实用新型另一实施例示意图；
20.附图标记说明：1、外固定件；101、安装孔；102、过孔；103、锁紧孔；2、中心定位件；3、锁紧件。
具体实施方式
21.如图1-3所示，一种孔型定位组件，包括外固定件1、中心定位件2和锁紧件3，所述中心定位件2嵌入安装在所述外固定件1的中心孔内，所述锁紧件3 螺纹连接在所述外固定件1的侧壁上，且所述锁紧件3的头部抵接在所述中心定位件2上锁紧定位。具体的，所述锁紧件3具体选用内六角螺栓或燕尾螺栓，还可以采用其他的螺栓，例如直身螺栓、一字型螺栓，为了提高拆卸的效率，也可以弹簧定位珠，弹簧定位珠安装在外固定件1的侧壁上，中心定位件2上设置有与弹簧定位珠配合的凹槽即可，该连接方式不需要旋转，可以直接将中心定位件2顶出更换。
22.具体的，如图3所示，所述外固定件1的中心孔设置为台阶孔，所述台阶孔包括安装孔101和过孔102，所述安装孔101和过孔102同轴布置，所述中心定位件2安装在所述安装孔101内；所述安装孔101的垂直方向上设置有锁紧孔103，所述锁紧孔103为螺纹孔，所述锁紧件3旋紧连接在所述锁紧孔103内。所述安装孔101的直径与所述中心定位件2的直径相匹配，所述过孔102的尺寸大于起重链条的规格，该过孔大于常规使用的最大规格的起重链条，以保证待切割起重链条的顺利穿过。
23.如图2所示，所述中心定位件2的中心设置有十字形过孔，所述十字形过孔的尺寸与起重链条的链环尺寸相匹配。所述中心定位件2设置有多个，多个中心定位件2的外径尺寸相同，中心定位件2上的十字形过孔的尺寸不同。
24.具体的，如图4所示，所述外固定件1的外形设置为圆形或方形，使用时，该外固定件1与自动链条切割机的机架连接，可以焊接也可以采用螺栓固定连接，根据切割链条的规格，选择合适的中心定位件2组装到外固定件1内，并通过锁紧件3旋紧固定，起重链条从下向上依次穿过十字形过孔、过孔102到达切割机的导向轮上。
25.所述的孔型定位组件使用时安装在一种自动链条切割机的机架上，十字形过孔的中心定位件2与起重链条的平环和立环相对应，可以保证起重链条以同一个方向向上输出，保证移动的顺畅。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。