一种可调式无缝钢管弯管装置的制作方法

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体是一种可调式无缝钢管弯管装置。

背景技术：

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管在实际应用过程中可能需要加工成具有一定弯曲度的弯管，在现有技术中管道的弯管工作一般由工人手工操作，加工一个弯管需要进行反复操作，浪费大量人力，增加了弯管人员的工作量，由于工人手工操作，因此还存在一定的安全隐患，弯管的弯曲精度相对较差，劳动生产率低，一些壁厚较薄的钢管在弯管时容易产生塌陷和内皱，导致钢管外观受损，还可能造成无法安装使用，现有的一些大型弯管机虽然弯管效率高，功能多，但是其结构复杂，设备昂贵，维修成本，针对这一问题，现有专利公告号为cn105583270b的专利公布了一种弯管装置，该装置虽然可以对管件进行折弯，但是这种折弯方式只能实现一种程度的弯曲，不能适应不同直径的管材折弯。

针对上述问题，现在提供一种可调式无缝钢管弯管装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式无缝钢管弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式无缝钢管弯管装置，包括底座和设置在其上方的工作台，所述工作台和底座之间通过两个支撑板连接固定，所述工作台上端面开设有滑动槽，滑动槽中滑动配合有一个位移座，所述位移座右侧与第一伸缩杆的输出端连接固定，所述位移座左侧设有固定夹持板和活动夹持板，所述活动夹持板和固定夹持板之间构建了便于夹持管件a的夹持槽，所述活动夹持板连接用于带动其实现紧压操作的紧压驱动件；

所述工作台左端设有用于对管件a端部进行折弯处理的折弯件；

所述折弯件包括转动横杆，所述转动横杆一端与工作台转动连接，转动横杆侧面安装有一个第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端设有安装板，安装板末端通过转动轴设有一个活动折弯轮，所述转动横杆下表面垂直设有一个推动杆，推动杆下端与折弯伸缩杆的输出端转动连接，折弯伸缩杆下端与支撑板转动连接；

所述工作台左端设有用于抵压管件a上侧的固定折弯轮，所述固定折弯轮连接用于调节其高度的升降调节件。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动夹持板和固定夹持板的夹持面设有夹持垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端面设有用于支撑管件a的缓冲垫，缓冲垫的位置与固定折弯轮的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降调节件包括贯穿工作台上下端面的矩形槽，矩形槽中滑动设有一个升降板，升降板下端与第三伸缩杆的输出端连接，所述升降板上端外侧设有定位轴，定位轴另一端设有便于固定折弯轮安装的安装块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧压驱动件包括与活动夹持板上端连接的传动板，所述传动板位于位移座上方的板身上贯穿有导向孔，导向孔中滑动配合有导向杆，所述导向杆下端与位移座连接固定，所述传动板右端与设置在位移座上的夹持伸缩杆输出端连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上还设有高压充气部件，高压充气部件的充气端设有充气软管，充气软管端部设有用于封堵管件a端部的充气嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以针对不同直径的管材进行适应性调节，能够完成不同程度的折弯，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图。

图2为本实用新型背面的结构示意图。

图3为本实用新型中内部的结构示意图。

其中：底座1、支撑板2、工作台3、第一伸缩杆4、滑动槽5、位移座6、夹持槽7、固定夹持板8、折弯伸缩杆9、推动杆10、转动横杆11、安装板12、活动折弯轮13、第二伸缩杆14、固定折弯轮15、定位轴16、第三伸缩杆17、活动夹持板18、传动板19、导向杆20、夹持伸缩杆21、升降板171。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种可调式无缝钢管弯管装置，包括底座1和设置在其上方的工作台3，所述工作台3和底座1之间通过两个支撑板2连接固定，所述工作台3上端面开设有滑动槽5，滑动槽5中滑动配合有一个位移座6，所述位移座6右侧与第一伸缩杆4的输出端连接固定，所述位移座6左侧设有固定夹持板8和活动夹持板18，所述活动夹持板18和固定夹持板8之间构建了便于夹持管件a的夹持槽7，所述活动夹持板18连接用于带动其实现紧压操作的紧压驱动件；

所述活动夹持板18和固定夹持板8的夹持面设有夹持垫；

所述工作台3左端设有用于对管件a端部进行折弯处理的折弯件；

所述折弯件包括转动横杆11，所述转动横杆11一端与工作台3转动连接，转动横杆11侧面安装有一个第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的输出端设有安装板12，安装板12末端通过转动轴设有一个活动折弯轮13，所述转动横杆11下表面垂直设有一个推动杆10，推动杆10下端与折弯伸缩杆9的输出端转动连接，折弯伸缩杆9下端与支撑板2转动连接；

所述工作台3左端设有用于抵压管件a上侧的固定折弯轮15，所述固定折弯轮15连接用于调节其高度的升降调节件，通过升降调节件可以调节固定折弯轮15距离工作台3表面的高度，从而适应不同直径的管件a；

所述工作台3上端面设有用于支撑管件a的缓冲垫，缓冲垫的位置与固定折弯轮15的位置相对应；

所述升降调节件包括贯穿工作台3上下端面的矩形槽，矩形槽中滑动设有一个升降板171，升降板171下端与第三伸缩杆17的输出端连接，所述升降板171上端外侧设有定位轴16，定位轴16另一端设有便于固定折弯轮15安装的安装块，在使用时，通过第三伸缩杆17带动升降板171高度，从而调节固定折弯轮15的高度；

所述紧压驱动件包括与活动夹持板18上端连接的传动板19，所述传动板19位于位移座6上方的板身上贯穿有导向孔，导向孔中滑动配合有导向杆20，所述导向杆20下端与位移座6连接固定，所述传动板19右端与设置在位移座6上的夹持伸缩杆21输出端连接固定，通过夹持伸缩杆21带动传动板19上下移动，传动板19带动活动夹持板18上下移动，从而与固定夹持板8配合来对管件a进行夹持固定。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述底座1上还设有高压充气部件，高压充气部件的充气端设有充气软管，充气软管端部设有用于封堵管件a端部的充气嘴，这样就可以先将管件a一端进行封堵，另一端连接充气嘴，从而使得其内部填充高压气体，这样在折弯时就不容易发生干瘪的问题。

本实用新型的工作原理是：通过夹紧驱动件带动两个夹持板完成对管件a的夹持，根据管件a的直径，通过升降调节件调节固定折弯轮的高度，根据需要通过第二伸缩杆14调节活动折弯轮13水平移动位置，从而对折弯幅度进行微调，然后通过折弯伸缩杆9伸长，从而带动转动横杆11向上弯折，从而完成折弯操作；

本申请这种折弯方式可以根据不同直径的管件a进行调节，可以完成不同程度的弯折，适应性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。