一种异形扁钢冷拨机的制作方法

1.本实用新型属于扁钢加工设备技术领域，具体涉及一种异形扁钢冷拨机。


背景技术：

2.冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。
3.然而，现有的冷拔机由于缺乏物料收集设施，导致现有冷拔机在使用过程中难以对物料进行整理收集，从而导致冷拔机加工后的物料收取不便，为此我们提出一种异形扁钢冷拨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形扁钢冷拨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形扁钢冷拨机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过螺钉固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过传动轴设置有扫料支撑杆，所述支撑架的顶部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的表面活动卡接有拉伸小车，所述滑槽的顶部固定安装有控制箱，所述支撑架的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部通过螺栓固定安装有第一固定板，所述第一固定板的侧面固定安装有交流电机，所述交流电机的输出端设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有转动支撑体，所述转轴的一端通过轴承连接有第二固定板，所述支撑架的一侧固定安装有下料板，所述下料板的内部通过固定杆贯穿安装有清洁辊，所述下料板的表面固定连接有收集槽。
6.优选的，所述支撑架的底部设置有垫板，且垫板为对称设置，所述支撑架包含连接横杆和连接竖杆，且连接竖杆之间通过连接横杆固定连接。
7.优选的，所述固定柱为等间距排布并设置有若干个，且每个固定柱的顶部分别与一个电机固定连接，所述电机的输入端与外部电源电性连接。
8.优选的，所述滑动杆的两侧分别开设有一个卡接槽，所述拉伸小车的底部通过卡接槽与滑动杆之间活动连接。
9.优选的，所述交流电机的底部通过螺钉与支撑板固定连接，且支撑板的一侧与第一固定板固定连接。
10.优选的，所述转动支撑体包含五个等间隔尖端并设置有若干个，所述转动支撑体与转轴的连接部设置有固定圈。
11.优选的，所述下料板为曲面状设置，所述清洁辊与下料板之间活动连接。
12.优选的，所述收集槽的正面活动连接有门板，所述门板的表面安装有拉手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该异形扁钢冷拨机，通过设置对称的第一固定板和第二固定板，可分别连接交流电机和转轴的一端，从而为下料时转动支撑体的平稳转动提供支持力，转动支撑体为异形状设置，并包含五个端角，且端角与端角之间的边棱为弧形棱，从而可通过转动支撑体的弧形凹面对加工后的扁钢进行支持传送，极大地方便了扁钢加工后的下料，通过收集槽对后的扁钢进行收集，从而方便了扁钢的集中收整，从而提升了冷拔机使用的便捷性。
15.(2)该异形扁钢冷拨机，通过配合下料板内部活动设置的清洁辊，可在扁钢下料过程中，通过扁钢与清洁辊之间的贴合接触对扁钢表面的碎屑进行清扫，从而减少扁钢表面碎屑的积聚，同时清洁辊为线性等间距排列并设置有多个，从而可对扁钢表面进行充分清扫，通过设置门板和拉手，方便了扁钢的收取和收集槽的清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的右侧视角结构图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的底部视角结构图；
20.图5为本实用新型的正视图。
21.图中：1、支撑架；2、第一安装板；3、固定柱；4、电机；5、扫料支撑杆；6、滑槽；7、滑动杆；8、拉伸小车；9、控制箱；10、第二安装板；11、第一固定板；12、交流电机；13、转轴；14、转动支撑体；15、第二固定板；16、下料板；17、清洁辊；18、收集槽；19、门板；20、拉手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种异形扁钢冷拨机技术方案：包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有第一安装板2，第一安装板2的顶部通过螺钉固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端通过传动轴设置有扫料支撑杆5，支撑架1的顶部固定安装有滑槽6，滑槽6的内部固定安装有滑动杆7，滑动杆7的表面活动卡接有拉伸小车8，滑槽6的顶部固定安装有控制箱9，支撑架1的顶部固定安装有第二安装板10，第二安装板10的顶部通过螺栓固定安装有第一固定板11，第一固定板11的侧面固定安装有交流电机12，交流电机12的输出端设置有转轴13，转轴13的表面固定连接有转动支撑体14，转轴13的一端通过轴承连接有第二固定板15，支撑架1的一侧固定安装有下料板16，下料板16的内部通过固定杆贯穿安装有清洁辊17，下料板16的表面固定连接有收集槽18。
24.本实施例中，优选的，支撑架1的底部设置有垫板，且垫板为对称设置，支撑架1包含连接横杆和连接竖杆，且连接竖杆之间通过连接横杆固定连接，通过支撑架1中竖杆与横杆之间的固定连接，可通过横杆对竖杆的安装起固定作用。
25.本实施例中，优选的，固定柱3为等间距排布并设置有若干个，且每个固定柱3的顶部分别与一个电机4固定连接，电机4的输入端与外部电源电性连接，通过设置若干个固定柱3，且各个固定柱3的顶部分别与一个电机4固定连接，从而可通过电机4的输出端连接若干个扫料支撑杆5，从而通过扫料支撑杆5对拉拔后的扁钢进行扫料，提升扫料的作用力。
26.本实施例中，优选的，滑动杆7的两侧分别开设有一个卡接槽，拉伸小车8的底部通过卡接槽与滑动杆7之间活动连接，通过拉伸小车8与滑动杆7之间活动连接，拉伸小车8可在链条的牵引下对扁钢进行拉拔牵引，从而方便了扁钢的拉拔过程。
27.本实施例中，优选的，交流电机12的底部通过螺钉与支撑板固定连接，且支撑板的一侧与第一固定板11固定连接，通过设置第一固定板11通过支撑板与交流电机12固定连接，从而可为交流电机12的安装提供空间。
28.本实施例中，优选的，转动支撑体14包含五个等间隔尖端并设置有若干个，转动支撑体14与转轴13的连接部设置有固定圈，通过设置若干个转动支撑体14对拉拔后的扁钢进行支撑，并在转动过程中将扁钢释放至下料板16的表面，从而方便了扁钢的下料收集。
29.本实施例中，优选的，下料板16为曲面状设置，清洁辊17与下料板16之间活动连接，通过设置曲面状的下料板16，可增加扁钢的下落时间以及扁钢与清洁辊17之间的接触时间，从而有利于扁钢表面碎屑的清洁。
30.本实施例中，优选的，收集槽18的正面活动连接有门板19，门板19的表面安装有拉手20，通过设置门板19和拉手20，方便了扁钢的收取和收集槽18的清洁。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该异形扁钢冷拨机，通过电机4的输入端与外部电源电性连接，可在扁钢拉拔过程中通过输出端的扫料支撑杆5对扁钢进行扫料支撑，以便扁钢尽快下落至下料板16的表面，通过设置曲面状的下料板16，可增加扁钢的下落时间以及扁钢与清洁辊17之间的接触时间，以便对扁钢表面加工产生的碎屑进行充分清扫，通过设置门板19和拉手20，可对拉拔后的扁钢进行集中收取。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。