一种激光切割机链条润滑装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机链条润滑装置。


背景技术：

2.双工位激光切割机设有主床身和副床身，主副床身上分别设有工作台，通过两个工作平台交换，完成激光切割工作，当激光切割机在切割工作时一个作台处在激光切割机区域，另一个工作台处在上下料区域，当激光切割区域完成产品的切割后，激光切割区域工作台与上下料区域工作台完成一次交换。
3.现有技术中都采用电机驱动链条来实现两个工作台的交换，由于两个工作台跨度较大，链条较长，在激光切割机床长时间使用时，需要对其进行润滑上油，传统的润滑上油方式都是人工上油，导致链条润滑不均匀，且不易操作，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中由于两个工作台跨度较大，链条较长，在激光切割机床长时间使用时，需要对其进行润滑上油，传统的润滑上油方式都是人工上油，导致链条润滑不均匀，且不易操作，造成资源浪费等问题，本实用新型提供了一种激光切割机链条润滑装置，采用如下技术方案：
5.一种激光切割机链条润滑装置，包括支撑板，支撑板上设有润滑组件，润滑组件包括底板，底板上设有油腔，油腔一端为润滑端，另一端为回油端，润滑端的前后两内壁之间设有链轮轴，链轮轴上设有链轮，油腔侧壁上设有进油口，支撑板安装在激光切割机床的床身内壁上。
6.进一步的，链轮与激光切割机床的链条啮合。
7.进一步的，回油端上部设有滤网，能够对滴溅下的油进行过滤回收，节省成本。
8.进一步的，底板上设有腰型孔，且通过螺钉与支撑板连接，能够根据链条的位置进行相应的设置。
9.进一步的，进油口连接有润滑油储存装置，便于油腔注油。
10.进一步的，油腔外壁上设有观察窗，便于观察油腔内油量变化。
11.有益效果：本实用新型通过链条与链轮啮合，带动链轮转动，链轮转动的同时带动油腔里的润滑油对链条进行润滑，链条上多余的润滑油在传动的过程中低落在回油端，滤网对润滑油进行过滤，起到回收的作用，通过观察窗观察油腔内的油量是否降低，可以通过进油口注油，本实用新型对链条润滑均匀，不需要人工操作，解放劳动力，同时可以对多余的润滑油进行回收，节省资源。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型润滑组件剖视图。
14.图中：1-支撑板、2-润滑组件；
15.21-底板、22-油腔、23-润滑端、24-回油端、25-链轮轴、26-链轮、27-进油口、28-观察窗、29-滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参见图1和图2所示：包括支撑板1，支撑板1上设有润滑组件2，润滑组件2包括底板21，底板21上设有油腔22，油腔22一端为润滑端23，另一端为回油端24，润滑端23的前后两内壁之间设有链轮轴25，链轮轴25上设有链轮26，油腔22侧壁上设有进油口27，支撑板1安装在激光切割机床的床身内壁上。
18.其中，链轮26与激光切割机床的链条啮合，回油端24上部设有滤网29，能够对滴溅下的油进行过滤回收，节省成本，底板21上设有腰型孔，且通过螺钉与支撑板1连接，能够根据链条的位置进行相应的设置，进油口27连接有润滑油储存装置，便于油腔22注油，油腔22外壁上设有观察窗28，便于观察油腔22内油量变化。
19.工作原理：本实用新型通过链条与链轮26啮合，带动链轮26转动，链轮26转动的同时带动油腔22里的润滑油对链条进行润滑，链条上多余的润滑油在传动的过程中低落在回油端24，滤网29对润滑油进行过滤，起到回收的作用，通过观察窗28观察油腔22内的油量是否降低，可以通过进油口27注油，本实用新型对链条润滑均匀，不需要人工操作，解放劳动力，同时可以对多余的润滑油进行回收，节省资源。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。