一种用于激光弯管机的弯管机构的制作方法

文档序号:25108486发布日期:2021-05-19 00:07阅读:63来源:国知局
一种用于激光弯管机的弯管机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件生产加工技术领域,尤其涉及一种用于激光弯管机的弯管机构。


背景技术:

2.在机械零部件生产技术领域,经常涉及到对管件的弯折处理例如,汽车空调件、机器人产品生产加工中都涉及管件的弯管,激光切管机是带有激光切割机构的弯管机,而管件弯折中最重要的是弯管机构,但是现有的激光弯管机的弯管机构存在许多的问题。
3.目前,现有的弯管机构,大多存在以下的不足:仅是简单的对管材进行弯曲,弯管效率低,且不能够随意调整弯管的角度,操作复杂,综上,现有的弯管机构大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于激光弯管机的弯管机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于激光弯管机的弯管机构,包括固定盘,所述固定盘一侧开设有第一滑孔,且第一滑孔内滑动连接有固定块,所述固定盘一侧设置有凹槽,凹槽内设置有两个第二滑孔,两个第二滑孔内设置有同一个滑道,且滑道内滑动连接有弯管块,两个所述第二滑孔内均滑动连接有滑动柱,且两个滑动柱之间通过螺栓固定有垫板,所述垫板一侧通过螺栓固定有转动轴,转动轴一端设置有螺纹套,螺纹套内螺纹连接有活塞杆,活塞杆另一端与固定盘固定连接,所述弯管块一侧通过螺栓固定有连接柱,且连接柱另一端转动连接有第二电动伸缩杆。
7.进一步地,所述固定盘上表面焊接有固定柱,且固定柱另一端与第二电动伸缩杆转动连接。
8.进一步地,所述固定盘一侧焊接有固定轴。
9.进一步地,所述固定盘底部焊接有支撑板,支撑板一侧通过螺栓固定有第一电动伸缩杆。
10.进一步地,所述第一电动伸缩杆另一端通过螺栓固定有滑动块,且滑动块另一侧与固定块固定连接。
11.进一步地,所述固定盘一侧设置有多个安装孔。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.本实用新型通过活塞杆、第二电动伸缩杆、滑动柱和弯管块等零部件的配合设置,可以调节滑道距离固定轴的位置从而改变弯管块对管材的挤压弯曲程度,本实用新型可以灵活调控管材弯曲的形变程度,从而满足了不同的工业需求。
14.2.本实用新型通过活塞杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆等零部件的配合设
置,利用机械化设备替换了传统劳动力,一方面提升了本实用新型的作业效率,缩短了作业周期,另一方面也节约了劳动力,节省了作业成本。
15.3.本实用新型通过多个安装孔的设置,使得固定盘可以与操作台固定,底座的稳固使得上层零部件作业稳定性更强,满足了人们的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于激光弯管机的弯管机构的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种用于激光弯管机的弯管机构的仰视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种用于激光弯管机的弯管机构的侧视结构示意图。
19.图中:1、固定盘;2、固定轴;3、第一滑孔;4、支撑板;5、第一电动伸缩杆;6、滑动块;7、固定块;8、凹槽;9、第二滑孔;10、滑动柱;11、垫板;12、活塞杆;13、滑道;14、固定柱;15、第二电动伸缩杆;16、连接柱;17、弯管块;18、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

3,一种用于激光弯管机的弯管机构,包括固定盘1,固定盘1一侧开设有第一滑孔3,且第一滑孔3内滑动连接有固定块7,固定盘1一侧设置有凹槽8,凹槽8内设置有两个第二滑孔9,两个第二滑孔9内设置有同一个滑道13,且滑道13内滑动连接有弯管块17,将管材放置在固定块7和弯管块17之间的缝隙处,两个第二滑孔9内均滑动连接有滑动柱10,且两个滑动柱10之间通过螺栓固定有垫板11,垫板11一侧通过螺栓固定有转动轴,转动轴一端设置有螺纹套,螺纹套内螺纹连接有活塞杆12,活塞杆12推动垫板11,使得两个滑动柱10分别在两个第二滑孔9内滑动,将滑道13推向一侧,活塞杆12另一端与固定盘1固定连接,弯管块17一侧通过螺栓固定有连接柱16,且连接柱16另一端转动连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15可以带动弯管块17在滑道13内滑动,通过弯管块17的滑行曲径可以更变弯管块17对管材的挤压形变程度。
22.其中,固定盘1上表面焊接有固定柱14,且固定柱14另一端与第二电动伸缩杆15转动连接。
23.其中,固定盘1一侧焊接有固定轴2,固定轴2位于固定盘1圆心处。
24.其中,固定盘1底部焊接有平整的支撑板4,支撑板4一侧通过螺栓固定有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5可以调节固定块7在第一滑孔3内的滑行曲径,从而可以调节固定块7对管材的挤压形变程度。
25.其中,第一电动伸缩杆5另一端通过螺栓固定有滑动块6,且滑动块6另一侧与固定块7固定连接。
26.其中,固定盘1一侧设置有多个安装孔18,通过多个安装孔18的设置,使得固定盘1可以与操作台固定,底座的稳固使得上层零部件作业稳定性更强。
27.工作原理:使用时,首先将管材放置在固定轴2、固定块7和弯管块17之间的缝隙处,连接电源,启动活塞杆12,活塞杆12推动垫板11,使得两个滑动柱10分别在两个第二滑
孔9内滑动,将滑道13推向固定轴2一侧,通过两个滑动柱10可以调节滑道13距离固定轴2的位置从而改变弯管块17对管材的挤压弯曲程度,第一电动伸缩杆5可以调节固定块7在第一滑孔3内的滑行曲径,从而可以调节固定块7对管材的挤压形变程度,第二电动伸缩杆15可以带动弯管块17在滑道13内滑动,通过弯管块17的滑行曲径可以更变弯管块17对管材的挤压形变程度。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
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