一种枪尖栅栏成型生产线的制作方法

本实用新型涉及一种枪尖栅栏成型生产线。

背景技术：

目前市面上的枪尖栅栏上的枪尖与竖杆之间都是分开组装的，在生产过程中，需要分别对枪尖和竖杆分别进行加工——即将枪尖坯料冲压成型为枪尖，在竖杆坯料上进行冲孔，这样就降低了生产效率，还增加了生产成本，而且将枪尖成型工序与冲孔工序分开进行还容易降低其成品质量。并且分开组装的枪尖与竖杆之间安装不牢靠，容易被盗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够在一个坯料上同时进行枪尖成型工序与冲孔工序的枪尖栅栏成型生产线。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种枪尖栅栏成型生产线，包括：背料机、枪尖成型机构及输送带，所述枪尖成型机构包括：机架，在机架上设置有枪尖成型模及若干冲孔模，所述枪尖成型模包括：枪尖成型模凹模及枪尖成型模冲模，在枪尖成型模凹模上向上设置有两根第一导柱，枪尖成型模冲模与两根第一导柱滑动连接，冲孔模包括：冲孔模凹模及冲孔模冲模，在冲孔模凹模上向上设置有两根第二导柱，冲孔模冲模与两根第二导柱滑动连接，在机架上固定设置有一根第一标尺，在机架上设置有一组与第一标尺相互平行的第一水平导轨组，枪尖成型模凹模及若干冲孔模凹模滑动设置在第一水平导轨组上，在枪尖成型模凹模及冲孔模凹模上均设置有指向第一标尺的第一标杆、以及能够锁紧在第一水平导轨组上的第一锁紧机构；在枪尖成型模凹模及冲孔模凹模的上方设置有固定座，在机架上设置有若干液压缸，液压缸与固定座相连，在固定座上设置有第二水平导轨组，枪尖成型模冲模及若干冲孔模冲模与第二水平导轨组滑动连接，在固定座上设置有与第二水平导轨组相互平行的第二标尺，在枪尖成型模冲模及若干冲孔模冲模上均设置有指向第二标尺的第二标杆、以及能够锁紧在第二水平导轨组上的第二锁紧机构；在位于枪尖成型模凹模及冲孔模凹模后侧的机架上设置有既能够将背料机上的坯料输送到枪尖成型机构上、又能将枪尖成型机构上的成品输送到输送带上的接送料机构。

进一步的，前述的一种枪尖栅栏成型生产线，其中，所述枪尖成型模冲模包括：第一定模与枪尖冲头，第一定模与第二水平导轨组滑动连接，第二锁紧机构设置在第一定模上，第一定模与枪尖成型模凹模上的两根第一导柱滑动连接，在第一定模上设置有四个第一台阶型通孔，在枪尖冲头上设置有四个螺纹孔，第一定模上的四个第一台阶型通孔与枪尖冲头上的四个螺纹孔分别一一对齐，在各第一台阶型通孔中分别放置有一根第一连接螺栓，第一连接螺栓从第一台阶型通孔中向下伸出后与各自对应的枪尖冲头上的螺纹孔螺纹连接，在第一定模与枪尖冲头之间设置有若干第一弹簧。

进一步的，前述的一种枪尖栅栏成型生产线，其中，所述冲孔模冲模包括：第二定模与冲孔模冲头，第二定模与第二水平导轨组滑动连接，第二锁紧机构设置在第二定模上，第二定模与冲孔模凹模上的两根第二导柱滑动连接，在第二定模上设置有四个第二台阶型通孔，在冲孔模冲头上设置有四个螺纹孔，第二定模上的四个第二台阶型通孔与冲孔模冲头上的四个螺纹孔分别一一对齐，在各第二台阶型通孔中分别放置有一根第二连接螺栓，第二连接螺栓从第二台阶型通孔中向下伸出后与各自对应的冲孔模冲头上的螺纹孔螺纹连接，在第二定模与冲孔模冲头之间设置有若干第二弹簧。

进一步的，前述的一种枪尖栅栏成型生产线，其中，所述第一锁紧机构与第二锁紧机构的结构相同，以第一锁紧机构为例，所述第一锁紧机构包括：设置在枪尖成型模凹模或冲孔模凹模上的两块定板，在两块定板上分别开设有一个螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与第一水平导轨组中的两根水平导轨相对齐，在各螺纹通孔中分别螺纹连接有一个定位螺栓，两个定位螺栓能够旋拧抵靠在第一水平导轨组中各自对应的水平导轨上。

进一步的，前述的一种枪尖栅栏成型生产线，其中，在输送带的出料端一侧设置有收料框。

进一步的，前述的一种枪尖栅栏成型生产线，其中，所述背料机包括：背料机身，在背料机身上设置有送料接盘及输送链条，送料接盘呈前高后低状态设置在背料机身上，送料接盘较低一端靠近输送链条，在输送链条上设置有背料槽，在位于送料接盘一侧的背料机身上设置有调节挡板，在位于输送链条后侧的背料机身上设置有升降油缸，在升降油缸上设置有托料平台，在托料平台的左右两侧分别设置有向上凸起的凸台。

进一步的，前述的一种枪尖栅栏成型生产线，其中，所述接送料机构包括：固定设置在机架左右两侧的两个升降气缸，在各升降气缸上分别设置有一个推拉气缸，在各推拉气缸上分别固定设置有一个l形托料板；在枪尖冲孔模凹模和冲孔模凹模的后侧端上均设置有向上凸起的挡料台阶。

本实用新型的优点是：能够在一根坯料上同时进行枪尖成型工序及冲孔工序，大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且还大大提高了成品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种枪尖栅栏成型生产线的结构示意图。

图2是图1中枪尖成型机构的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种枪尖栅栏成型生产线，包括：背料机、枪尖成型机构及输送带1，在输送带1的出料端一侧设置有收料框11。所述枪尖成型机构包括：机架2，在机架2上设置有枪尖成型模及若干冲孔模，所述枪尖成型模包括：枪尖成型模凹模3及枪尖成型模冲模4，在枪尖成型模凹模3上向上设置有两根第一导柱31，枪尖成型模冲模4与两根第一导柱31滑动连接，在枪尖成型模凹模3的后侧端上设置有向上凸起的挡料台阶32；冲孔模包括：冲孔模凹模5及冲孔模冲模6，在冲孔模凹模5上向上设置有两根第二导柱51，冲孔模冲模6与两根第二导柱51滑动连接，在冲孔模凹模5的后侧端上也设置有向上凸起的挡料台阶；在机架2上固定设置有一根第一标尺21，在机架2上设置有一组与第一标尺21相互平行的第一水平导轨组22，枪尖成型模凹模3及若干冲孔模凹模5滑动设置在第一水平导轨组22上，在枪尖成型模凹模3及冲孔模凹模5上均设置有指向第一标尺21的第一标杆23、以及能够锁紧在第一水平导轨组22上的第一锁紧机构；在枪尖成型模凹模3及冲孔模凹模5的上方设置有固定座7，在机架2上设置有若干液压缸24，液压缸24与固定座7相连，在固定座7上设置有第二水平导轨组71，枪尖成型模冲模4及冲孔模冲模6均与第二水平导轨组71滑动连接，在固定座7上设置有与第二水平导轨组71相互平行的第二标尺72，在枪尖成型模冲模4及若干冲孔模冲模6上均设置有指向第二标尺的第二标杆73、以及能够锁紧在第二水平导轨组71上的第二锁紧机构；在调整枪尖成型模和冲孔模位置的过程中，工作人员能够根据枪尖成型模凹模3上的第一标杆23指向第一标尺21的位置和枪尖成型模冲模4上的第二标杆73指向第二标尺72的位置来确定枪尖成型模所在位置，工作人员能够根据冲孔模凹模5上的第一标杆23指向第一标尺21的位置和冲孔模冲模6上的第二标杆73指向第二标尺72的位置来确定冲孔模与枪尖成型模之间的距离，以及冲孔模与冲孔模之间的距离。在位于枪尖成型模凹模3及冲孔模凹模5后侧的机架2上设置有既能够将背料机上的坯料输送到枪尖成型机构上、又能将枪尖成型机构上的成品输送到输送带1上的接送料机构，所述接送料机构包括：固定设置在机架2左右两侧的两个升降气缸9，在各升降气缸9上分别设置有一个推拉气缸91，在各推拉气缸91上分别固定设置有一个l形托料板92。

本实施例中，所述枪尖成型模冲模4包括：第一定模41与枪尖冲头42，第一定模41与第二水平导轨组71滑动连接，第二锁紧机构设置在第一定模41上，第一定模41与枪尖成型模凹模3上的两根第一导柱31滑动连接，在第一定模41上设置有四个第一台阶型通孔43，在枪尖冲头42上设置有四个螺纹孔，第一定模41上的四个第一台阶型通孔43与枪尖冲头42上的四个螺纹孔分别一一对齐，在各第一台阶型通孔43中分别放置有一根第一连接螺栓44，第一连接螺栓44从第一台阶型通孔43中向下伸出后与各自对应的枪尖冲头42上的螺纹孔螺纹连接，在第一定模41与枪尖冲头42之间设置有若干第一弹簧45。液压缸24驱动固定座7就能带动第一定模41和枪尖冲头42沿着第一导柱31向下往枪尖成型模凹模3方向运动，枪尖冲头42先抵靠在枪尖成型模凹模3上的坯料上将坯料固定住，液压缸24继续带动固定座7及第一定模41向下运动，第一定模41克服第一弹簧45的弹力后对枪尖冲头42施加向下的压力，枪尖冲头42受到压力后与枪尖成型模凹模3相配合就能将坯料冲压成枪尖。

本实施例中，所述冲孔模冲模6包括：第二定模61与冲孔模冲头62，第二定模61与第二水平导轨组71滑动连接，第二锁紧机构设置在第二定模61上，第二定模61与冲孔模凹模5上的两根第二导柱51滑动连接，在第二定模61上设置有四个第二台阶型通孔63，在冲孔模冲头62上设置有四个螺纹孔，第二定模61上的四个第二台阶型通孔63与冲孔模冲头62上的四个螺纹孔分别一一对齐，在各第二台阶型通孔63中分别放置有一根第二连接螺栓64，第二连接螺栓64从第二台阶型通孔63中向下伸出后与各自对应的冲孔模冲头62上的螺纹孔螺纹连接，在第二定模61与冲孔模冲头62之间设置有若干第二弹簧65。液压缸24驱动固定座7就能带动第二定模61和冲孔模冲头62沿着第二导柱51向下往冲孔模凹模5方向运动，冲孔模冲头62先抵靠在冲孔模凹模5上的坯料上将坯料固定住，液压缸24继续带动固定座7及第二定模61向下运动，第二定模61克服第二弹簧65的弹力后对冲孔模冲头62施加向下的压力，冲孔模冲头62受到压力后与冲孔模模凹模5相配合就能对坯料进行冲孔。

本实施例中，所述第一锁紧机构与第二锁紧机构的结构相同，以第一锁紧机构为例，所述第一锁紧机构包括：设置在枪尖成型模凹模3或冲孔模凹模5上的两块定板33，在两块定板33上分别开设有一个螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与第一水平导轨组22中的两根水平导轨相对齐，在各螺纹通孔中分别螺纹连接有一个定位螺栓34，两个定位螺栓34能够旋拧抵靠在第一水平导轨组22中各自对应的水平导轨上。

本实施例中，所述背料机包括：背料机身8，在背料机身8上设置有送料接盘81及输送链条82，送料接盘81呈前高后低状态设置在背料机身8上，送料接盘81较低一端靠近输送链条82，在输送链条82上设置有背料槽83，在位于送料接盘81一侧的背料机身8上设置有调节挡板84，在位于输送链条82后侧的背料机身8上设置有升降油缸85，在升降油缸85上设置有托料平台86，在托料平台86的左右两侧分别设置有向上凸起的凸台87。

本实用新型的工作工程如下：先调整枪尖成型模及三个冲孔模的位置，并将枪尖成型模及三个冲孔模锁紧，然后将坯料放置到送料接盘81上，送料接盘81上的坯料一端抵靠在调节挡板84上，这样就使坯料对齐堆放在送料接盘84上，送料接盘81上的坯料在重力作用下滑动到输送链条82上的背料槽83中，升降油缸85驱动托料平台86向上运动，输送链条82带动背料槽83向上运动并能将背料槽83中的坯料落入到托料平台86上，托料平台86上的两个凸台87承接住坯料，坯料的中部与托料平台86之间留有间隙。托料平台86承接到坯料后，升降油缸85驱动托料平台86带着坯料向下运动，然后两个升降气缸9驱动两个推拉气缸91同时向上运动，使两个推拉气缸91上的l形托料板92与坯料与托料平台86之间的间隙对齐，两个推拉气缸91同时驱动各自连接的l形托料板92往托料平台86方向运动，两块l形托料板92同时伸入到坯料与托料平台86之间的间隙中，两个升降气缸9再次驱动各自对应的推拉气缸91带动l形托料板92向上运动，两块l形托料板92将坯料向上托起。然后两个推拉气缸91带动l形托料板92往枪尖成型机构方向复位，当两块l形托料板92带动坯料运动到枪尖成型模凹模3和冲孔模凹模5的上方时，两个升降气缸9带动推拉气缸91下降，直至枪尖成型模凹模3和冲孔模凹模5承接住坯料，然后两个推拉气缸91继续复位，坯料就会被枪尖冲孔模凹模3上的挡料台阶32以及冲孔模凹模5上的挡料台阶挡设在枪尖成型模凹模3和冲孔模凹模5上。然后液压缸24驱动固定座7带动枪尖成型模冲模4及冲孔模冲模6向下与各自对应的枪尖成型模凹模3及冲孔模凹模5相互作用，从而将坯料冲压、冲孔成型成带有通孔的枪尖栅栏。然后两个推拉气缸91驱动l形托料板92往输送带1的方向运动，将枪尖栅栏从枪尖成型模凹模3及冲孔模凹模5上推送到输送带1上，输送带1将枪尖栅栏输送到收料框11中。

本实用新型的优点是：能够在一根坯料上同时进行枪尖成型工序及冲孔工序，大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且还大大提高了成品质量。