一种等离子数控火焰割切机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及等离子切割技术领域，具体是一种等离子数控火焰割切机。


背景技术：

[0002]
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，适用于混凝土、砂浆砖石结构的建筑物防水抗渗，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属不锈钢、铝、铜、钛、镍切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。
[0003]
然而现有的等离子数控火焰割切机使用时电路的安全性差，无法在长时间使用时有效的保护电路，使用时切割产生的热量和电机产生的热量容易造成电路损坏，安全性差，并且现有的等离子数控火焰割切机不能进行数控操作，无法精准的对原料进行切割，实用性差，同时无法对切割产生的废料进行回收，较为浪费。
[0004]
因此，需要在现有等离子数控火焰割切机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型旨在于解决现有的等离子数控火焰割切机使用时电路的安全性差，无法在长时间使用时有效的保护电路，使用时切割产生的热量和电机产生的热量容易造成电路损坏，安全性差，并且现有的等离子数控火焰割切机不能进行数控操作，无法精准的对原料进行切割，实用性差，同时无法对切割产生的废料进行回收，较为浪费的问题，提供一等离子数控火焰割切机，通过支撑基座、数控箱、支撑杆、工作平台和工作仓，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时电路的安全性增强，能够在长时间使用时有效的保护电路，使用时切割产生的热量和电机产生的热量也不容易造成电路损坏，安全性好，并且现有的等离子数控火焰割切机可以进行数控操作，从而能够精准的对原料进行切割，实用性强，同时可以对切割产生的废料进行回收，较为节约。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种等离子数控火焰割切机，包括支撑基座、数控箱、支撑杆、工作平台和工作仓，所述支撑基座的顶端中间位置设有数控箱，且数控箱与支撑基座焊接设置，所述支撑基座的顶端左右两侧均设有连接杆，且支撑基座与连接杆焊接设置，所述数控箱的顶端固定连接有工作平台，所述数控箱的顶端固定连接有工作仓，所述数控箱的内部边缘设有散热板，且数控箱正面中心位置设有数控操作平台，并且数控操作平台的表面四角活动连接有数控按钮，所述工作平台的内部底端均匀的固定连接有四根固定柱，且四根固定柱的顶端固定连接有输送管，并且四根固定柱的一侧设有三个固定块，同时三个固定块的顶端均与工作仓固定连接，所述工作仓的底端左右两侧固定连接有材料口，且材料口的一侧固定连接有废料收集器，并且废料收集器的底端与
输送管固定连接，所述工作仓的顶端下方的左右两侧固定连接有共两根机械臂，且两根机械臂的底端均固定连接有共两个伸缩关节，并且两个伸缩关节的底端均固定连接有共两个等离子切割器，所述工作仓的顶端固定连接有配电箱，且配电箱的内部边缘设有绝缘板，且配电箱的内部中间位置设有吸热板，并且配电箱的顶端左侧活动连接有电源开关。
[0007]
优选的，所述数控箱的内部四个平面均匀的固定连接有共四根数据线，且四根数据线的中心位置设有中心控制器，并且四根数据线的交点处固定连接有共四个主板，同时四个主板的中心位置设有数据芯片。
[0008]
优选的，所述配电箱的内部均匀的布满散热材料，配电箱的内部底端左右两侧固定连接有共两根斜杆，且两根斜杆的顶端固定连接有电机，并且电机的上下两端均固定连接有导线，同时导线的顶端固定连接有电压控制器。
[0009]
优选的，所述等离子切割器的内部底端设有钨头，且钨头的顶端固定连接有连接头，并且等离子切割器的顶端中心位置固定连接有摩擦圈。
[0010]
优选的，所述导线与电机和电压控制器均为垂直关系，且电机和电压控制器互为横向平行。
[0011]
优选的，所述四根数据线的夹角处均为90度，且四根数据线与四个主板相交为垂直关系。
[0012]
优选的，所述废料收集器均为t形状，且废料收集器均与输送管为垂直连接。
[0013]
有益效果：
[0014]
(1)该种等离子数控火焰割切机通过结构的改进，使本装置在实际使用时电路的安全性增强，能够在长时间使用时有效的保护电路，使用时切割产生的热量和电机产生的热量也不容易造成电路损坏，安全性好，并且现有的等离子数控火焰割切机可以进行数控操作，从而能够精准的对原料进行切割，实用性强，同时可以对切割产生的废料进行回收，较为节约。
[0015]
(2)该等离子数控火焰割切机之优点在于：由于导线与电机和电压控制器均为垂直关系，且电机和电压控制器互为横向平行，通过导线与电机和电压控制器均的位置设置，使本装置在实际使用时电路的安全性增强，能够在长时间使用时有效的保护电路，使用时切割产生的热量和电机产生的热量也不容易造成电路损坏，安全性好。
[0016]
(3)其次：由于四根数据线的夹角处均为90度，四根数据线与四个主板相交为垂直关系，且由于两个废料收集器均为t形状，两个废料收集器均与输送管为垂直连接，通过数据线和主板的位置设置，使得本装置在使用时可以进行数控操作，从而能够精准的对原料进行切割，且通过废料收集器的形状位置设置，能在使用时对切割产生的废料进行回收，较为节约。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的数控箱内部结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型的配电仓局部结构剖面示意图。
[0021]
图4为本实用新型的钨头立体结构剖面示意图。
[0022]
图1-4中：1、支撑基座；2、数控箱；3、支撑杆；4、工作平台； 5、工作仓；6、配电箱；7、散热板；8、数控操作平台；9、数控按钮；10、固定柱；11、输送管；12、固定块；13、材料口；14、废料收集器；15、等离子切割器；16、伸缩关节；17、机械臂；18、绝缘板；19、吸热板；20、电源开关；21、数据线；22、主板；23、中心控制器；24、数控芯片；25、导线；26、散热材料；27、斜杆；28、电机；29、电压控制器；30、钨头；31、连接头；32、摩擦圈。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例：
[0025]
参阅图1-4，
[0026]
本实施例提供的一种等离子数控火焰割切机，包括支撑基座1、数控箱2、支撑杆3、工作平台4和工作仓5，支撑基座1的顶端中间位置设有数控箱2，且数控箱2与支撑基座1焊接设置，支撑基座 1的顶端左右两侧均设有连接杆3，且支撑基座1与连接杆3焊接设置，数控箱2的顶端固定连接有工作平台4，数控箱2的顶端固定连接有工作仓5，数控箱2的内部边缘设有散热板7，且数控箱2正面中心位置设有数控操作平台8，并且数控操作平台8的表面四角活动连接有数控按钮9，工作平台4的内部底端均匀的固定连接有四根固定柱10，且四根固定柱10的顶端固定连接有输送管11，并且四根固定柱10的一侧设有三个固定块12，同时三个固定块12的顶端均与工作仓5固定连接，工作仓5的底端左右两侧固定连接有材料口13，且材料口13的一侧固定连接有废料收集器14，并且废料收集器14 的底端与输送管11固定连接，工作仓5的顶端下方的左右两侧固定连接有共两根机械臂17，且两根机械臂17的底端均固定连接有共两个伸缩关节16，并且两个伸缩关节16的底端均固定连接有共两个等离子切割器15，工作仓5的顶端固定连接有配电箱6，且配电箱6的内部边缘设有绝缘板18，且配电箱6的内部中间位置设有吸热板19，并且配电箱6的顶端左侧活动连接有电源开关20。
[0027]
进一步的，数控箱2的内部四个平面均匀的固定连接有共四根数据线21，且四根数据线21的中心位置设有中心控制器23，并且四根数据线21的交点处固定连接有共四个主板22，同时四个主板22的中心位置设有数据芯片24；
[0028]
本实施例中，通过数控箱2的内部的各部件的形状位置设置，在设备工作时电流从电机19传导到四根数据线21，四根数据线21使四个主板22工作，四个主板22中的数据芯片24提供信息给中心控制器23，实现了对设备的数控操作。
[0029]
进一步的，配电箱6的内部均匀的布满散热材料26，配电箱6 的内部底端左右两侧固定连接有共两根斜杆27，且两根斜杆27的顶端固定连接有电机28，并且电机28的上下两端均固定连接有导线25，同时导线的顶端固定连接有电压控制器29；
[0030]
本实施例中，配电箱6的内部各部件的形状位置设置，使得本装置工作时电流从电机28传入导线25，同时电流也会从导线25进入电压控制器29，使得设备能及时对电路中的
电压大小进行实时控制。
[0031]
进一步的，等离子切割器15的内部底端设有钨头30，且钨头30 的顶端固定连接有连接头31，并且等离子切割器15的顶端中心位置固定连接有摩擦圈32；
[0032]
本实施例中，通过离子切割器15的内部底端设有钨头30，且钨头30的顶端固定连接有连接头31，并且等离子切割器15的顶端中心位置固定连接有摩擦圈32，设备使用时离子切割器15在切割时会产生火焰，而钨头30较为耐热，能提升设备工作效率，摩擦圈32能使离子切割器15在使用时不会因整动而造成离子切割器15损坏。
[0033]
进一步的，导线25与电机28和电压控制器29均为垂直关系，且电机28和电压控制器29互为横向平行；
[0034]
本实施例中，通过导线25与电机28和电压控制器29均为垂直关系，且电机28和电压控制器29互为横向平行，而导线25与电机 28和电压控制器29均的位置设置，使本装置在实际使用时电流会通过电压控制器29得到控制，能够在长时间使用时有效的保护电路，使用时切割产生的热量和电机产生的热量也不容易造成电路损坏，安全性好。
[0035]
进一步的，四根数据线21的夹角处均为90度，且四根数据线 21与四个主板22相交为垂直关系；
[0036]
本实施例中，通过设有的四根数据线21的夹角处均为90度，且四根数据线21与四个主板22相交为垂直关系，在设备启动时数据会在四根数据线21与四个主板22中传导，而数据线21和主板22的位置设置，使得本装置在使用时可以进行数控操作，从而能够精准的对原料进行切割。
[0037]
进一步的，废料收集器14均为t形状，且废料收集器14均与输送管11为垂直连接；
[0038]
本实施例中，通过两个废料收集器14均为t形状，且两个废料收集器14均与输送管11为垂直连接，设备启动时废料收集器14会对切割产生的废料进行收集，而废料收集器14的形状位置设置，能在使用时对切割产生的废料进行回收，较为节约。
[0039]
工作原理：
[0040]
在使用本实施例提供的一等离子数控火焰割切机时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放置于水平的干燥地面，而通过电源开关20使电机28放电，电流从电机28传入导线25，同时电流从电机19传导到四根数据线21，四根数据线21使四个主板 22工作，四个主板22中的数据芯片24提供信息给中心控制器23，通过数控按钮9实现了对设备的数控操作，之后等离子切割器15会对原料进行切割，离子切割器15在切割时会产生火焰，而钨头30较为耐热，能提升设备工作效率，摩擦圈32能使离子切割器15在使用时不会因整动而造成离子切割器15损坏，最后通过材料口13把成品材料取出。
[0041]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。