一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具领域，具体来说，涉及一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具。


背景技术：

2.滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，滚压成型工艺越来越受到人们的关注。
3.在现有技术中，滚压成型模具在日常的使用过程中，存在的最大的问题就是，在滚压成型时，其平衡的问题，现有的滚压成型模具其结构都十分复杂，导致其成本高，且对模具的平衡效果较低，导致其生产的质量不高。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具，包括固定顶板，所述固定顶板的底部两侧固定设有固定侧板，所述固定侧板的内壁上均设有水平导向槽，所述水平导向槽的两侧分别设有第一竖直活动槽和第二竖直活动槽，所述固定侧板之间设有滚压成型模具本体，所述滚压成型模具本体的两端均设有连接块，所述连接块的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴上均套设有轴承一，所述轴承一的外圈上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与所述固定顶板之间连接有活动装置，所述活动装置包括位于所述固定顶板上的空腔，所述空腔的两侧设有半圆形滑槽，所述电动伸缩杆的顶部两侧均通过连接轴活动连接有滚轮，所述输出轴位于所述固定侧板的一端设有平移滚压装置，所述平移滚压装置包括轴承二，所述轴承二包括轴承内圈和轴承外圈，所述输出轴固定在所述轴承内圈上，所述轴承外圈外设有移动轮。
8.进一步的，所述固定侧板的下方均设有固定底板，所述固定底板上均设有通孔。
9.进一步的，所述驱动电机外设有防护外壳。
10.进一步的，所述固定顶板和所述固定侧板均采用高强度合成钢制成。
11.进一步的，所述滚压成型模具本体与所述连接块之间通过安装块可拆卸连接。
12.本实用新型提供了一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具，有益效果如下：
13.（1）、通过在固定侧板的内壁上均设有水平导向槽，水平导向槽的两侧分别设有第一竖直活动槽和第二竖直活动槽，固定侧板之间设有滚压成型模具本体，滚压成型模具本体的两端均设有连接块，连接块的一端连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有输出轴，
输出轴上均套设有轴承一，轴承一的外圈上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与固定顶板之间连接有活动装置，活动装置包括位于固定顶板上的空腔，空腔的两侧设有半圆形滑槽，电动伸缩杆的顶部两侧均通过连接轴活动连接有滚轮，输出轴位于固定侧板的一端设有平移滚压装置，平移滚压装置包括轴承二，轴承二包括轴承内圈和轴承外圈，输出轴固定在轴承内圈上，轴承外圈外设有移动轮，在使用时，利用电动伸缩杆使移动轮从第一竖直活动槽移动至水平导向槽的一端，启动驱动电机，使其带动输出轴上的移动轮进行转动，利用移动轮在水平导向槽内移动时，进行滚压成型，由于水平导向槽为水平设置的，可以有效的提高其平衡性，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的提高工作时的稳定性，提高生产的质量。
14.（2）、在固定侧板的下方均设有固定底板，所述固定底板上均设有通孔，便于固定侧板的安装固定。
15.（3）、在驱动电机外设有防护外壳，对驱动电机起到保护的作用。
16.（4）、固定顶板和所述固定侧板均采用高强度合成钢制成。
17.（5）、滚压成型模具本体与所述连接块之间通过安装块可拆卸连接，便于其更换维修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具中固定侧板的结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具中平移滚压装置的结构示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具中活动装置的结构示意图。
23.图中：
24.1、固定顶板；2、固定侧板；3、水平导向槽；4、第一竖直活动槽；5、第二竖直活动槽；6、滚压成型模具本体；7、连接块；8、驱动电机；9、输出轴；10、轴承一；11、电动伸缩杆；12、平移滚压装置；13、轴承二；14、轴承外圈；15、轴承内圈；16、移动轮；17、固定底板；18、通孔；19、防护外壳；20、安装块；21、活动装置；22、空腔；23、半圆形滑槽；24、连接轴；25、滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
27.实施例一：
28.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种便于压力平衡的防护型滚压成型模具，包括固定顶板1，所述固定顶板1的底部两侧固定设有固定侧板2，所述固定侧板2的内壁上均设有水平导向槽3，所述水平导向槽3的两侧分别设有第一竖直活动槽4和第二竖直活动槽5，所述固定侧板2之间设有滚压成型模具本体6，所述滚压成型模具本体6的两端均设有连接块7，所述连接块7的一端连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端连接有输出轴9，所述输出轴9上均套设有轴承一10，所述轴承一10的外圈上连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的顶端与所述固定顶板1之间连接有活动装置21，所述活动装置21包括位于所述固定顶板1上的空腔22，所述空腔22的两侧设有半圆形滑槽23，所述电动伸缩杆11的顶部两侧均通过连接轴24活动连接有滚轮25，所述输出轴9位于所述固定侧板2的一端设有平移滚压装置12，所述平移滚压装置12包括轴承二13，所述轴承二13包括轴承内圈15和轴承外圈14，所述输出轴9固定在所述轴承内圈15上，所述轴承外圈14外设有移动轮16。
29.通过本实用新型的上述方案，通过在固定侧板2的内壁上均设有水平导向槽3，所述水平导向槽3的两侧分别设有第一竖直活动槽4和第二竖直活动槽5，所述固定侧板2之间设有滚压成型模具本体6，所述滚压成型模具本体6的两端均设有连接块7，所述连接块7的一端连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端连接有输出轴9，所述输出轴9上均套设有轴承一10，所述轴承一10的外圈上连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的顶端与所述固定顶板1之间连接有活动装置21，所述活动装置21包括位于所述固定顶板1上的空腔22，所述空腔22的两侧设有半圆形滑槽23，所述电动伸缩杆11的顶部两侧均通过连接轴24活动连接有滚轮25，所述输出轴9位于所述固定侧板2的一端设有平移滚压装置12，所述平移滚压装置12包括轴承二13，所述轴承二13包括轴承内圈15和轴承外圈14，所述输出轴9固定在所述轴承内圈15上，所述轴承外圈14外设有移动轮16，在使用时，利用电动伸缩杆11使移动轮16从第一竖直活动槽4移动至水平导向槽3的一端，启动驱动电机8，使其带动输出轴9上的移动轮16进行转动，利用移动轮16在水平导向槽3内移动时，进行滚压成型，由于水平导向槽3为水平设置的，可以有效的提高其平衡性，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的提高工作时的稳定性，提高生产的质量。
30.实施例二：
31.如图1-4所示，在固定侧板2的下方均设有固定底板17，所述固定底板17上均设有通孔18，便于固定侧板2的安装固定；在驱动电机8外设有防护外壳19，对驱动电机8起到保护的作用；固定顶板1和所述固定侧板2均采用高强度合成钢制成；滚压成型模具本体6与所述连接块7之间通过安装块20可拆卸连接，便于其更换维修。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，在使用时，利用电动伸缩杆11使移动轮16从第一竖直活动槽4移动至水平导向槽3的一端，启动驱动电机8，使其带动输出轴9上的移动轮16进行转动，利用移动轮16在水平导向槽3内移动时，进行滚压成型，由于水平导向槽3为水平设置的，可以有效的提高其平衡性，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的提高工作时的稳定性，提高
生产的质量。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。