一种切割机床的散热装置的制作方法

文档序号:24329212发布日期:2021-03-19 11:13阅读:55来源:国知局
一种切割机床的散热装置的制作方法

本实用新型涉及切割机床,特别涉及一种切割机床的散热装置。



背景技术:

切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开,广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,数学中也有引申出的"切割线",是指能将一个平面分成几个部分的直线,切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,切割机床的使用较为普遍,但现有的切割机床在使用过程中难以进行快速充分的散热,切割机床的散热效果较差,无法更好更长时间的保证切割机床的使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割机床的散热装置,能够在切割机床使用过程中进行快速充分的散热,大大的提高了切割机床的散热效果。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种切割机床的散热装置,包括顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有竖板,并且顶板顶部的两侧均固定连接有冷却箱,所述顶板顶部的两侧且位于两个冷却箱之间均固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风口连通有第一连接管,所述第一连接管远离鼓风机的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述顶板的底部固定连接有第一冷却管,并且两个竖板相背离的一侧均固定连接有第二冷却管,两个所述冷却箱相背离的一侧均连通有第二连接管和第三连接管,并且两个第二连接管远离冷却箱的一端分别与第一冷却管的两端连通,所述第三连接管远离冷却箱的一端与第二冷却管的一侧连通。

优选的,所述第一冷却管和第二冷却管的外表面均开设有通孔,所述通孔的数量为若干个。

优选的,两个所述竖板相对的一侧均固定连接有固定板,并且固定板的正面设置有扇叶。

优选的,两个所述竖板的底部均固定连接有横板,并且横板的底部固定连接有吸盘。

优选的,所述顶板的顶部且位于冷却箱的背面固定连接有电池箱,所述冷却箱的正面固定安装有电源开关。

优选的,所述电池箱内壁的底部设置有蓄电池,并且电池箱的顶部固定连接有太阳能板。

采用上述技术方案,由于顶板、竖板、冷却箱、鼓风机、第一连接管、第一冷却管、第二冷却管、第二连接管、第三连接管和扇叶的设置,能够在切割机床使用过程中进行快速充分的散热,大大的提高了切割机床的散热效果,更好更长时间的保证了切割机床的使用,适合推广,由于电池箱、蓄电池和太阳能板的设置,能够将太阳能转化为电能进行使用,从而节约了电力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构图;

图2为本实用新型的结构剖视图;

图3为本实用新型的电池箱结构剖视图。

图中:1-顶板,2-竖板,3-冷却箱,4-鼓风机,5-第一连接管,6-第一冷却管,7-第二冷却管,8-第二连接管,9-第三连接管,10-固定板,11-扇叶,12-横板,13-吸盘,14-电池箱,15-电源开关,16-蓄电池,17-太阳能板。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种切割机床的散热装置,包括顶板1,所述顶板1底部的两侧均固定连接有竖板2,顶板1和竖板2的长度不限制,根据切割机床的尺寸进行设置,并且顶板1顶部的两侧均固定连接有冷却箱3,冷却箱3内部装有水,能够对鼓风机4吹出的风起到冷却作用,从而更快速充分的对切割机床进行散热,所述顶板1顶部的两侧且位于两个冷却箱3之间均固定连接有鼓风机4,所述鼓风机4的出风口连通有第一连接管5,所述第一连接管5远离鼓风机4的一端贯穿冷却箱3并延伸至冷却箱3的内部,所述顶板1的底部固定连接有第一冷却管6,并且两个竖板2相背离的一侧均固定连接有第二冷却管7,两个所述冷却箱3相背离的一侧均连通有第二连接管8和第三连接管9,并且两个第二连接管8远离冷却箱3的一端分别与第一冷却管6的两端连通,所述第三连接管9远离冷却箱3的一端与第二冷却管7的一侧连通。

为了通过第一冷却管6和第二冷却管7更充分的进行吹风,从而在切割机床使用过程中更加快速充分的进行散热,所述第一冷却管6和第二冷却管7的外表面均开设有通孔,所述通孔的数量为若干个。

为了使对于切割机床的散热进一步的快速充分,两个所述竖板2相对的一侧均固定连接有固定板10,并且固定板10的正面设置有扇叶11,由于顶板1、竖板2、冷却箱3、鼓风机4、第一连接管5、第一冷却管6、第二冷却管7、第二连接管8、第三连接管9和扇叶11的设置,能够在切割机床使用过程中进行快速充分的散热,大大的提高了切割机床的散热效果,更好更长时间的保证了切割机床的使用,适合推广。

为了将该散热装置快速方便的在切割机床上进行拆装,两个所述竖板2的底部均固定连接有横板12,并且横板12的底部固定连接有吸盘13,横板12的数量为四个,通过吸盘13吸附在切割机床顶部的四个周边。

为了便于对鼓风机4进行启动和关闭,所述顶板1的顶部且位于冷却箱3的背面固定连接有电池箱14,电池箱14的背面设置有箱门,所述冷却箱3的正面固定安装有电源开关15,电源开关15控制鼓风机4的启动和关闭。

为了将太阳能转化为电能进行使用,从而节约电力资源,所述电池箱14内壁的底部设置有蓄电池16,蓄电池16通过连接线与鼓风机4进行连接,并且电池箱14的顶部固定连接有太阳能板17,太阳能板17通过连接线与蓄电池16进行连接,由于电池箱14、蓄电池16和太阳能板17的设置,能够将太阳能转化为电能进行使用,从而节约了电力资源。

工作原理:使用时,通过吸盘13吸在切割机床的周边将该散热装置进行安装,当切割机床使用时,通过电源开关15启动鼓风机4,鼓风机4通过第一连接管5向冷却箱3进行吹风,经过冷却箱3中的水冷却后通过第二连接管8和第三连接管9向第一冷却管6和第二冷却管7吹出,通过第一冷却管6和第二冷却管7上的通孔吹出冷风从而对切割机床进行快速充分的散热,且第一冷却管6和第二冷却管7吹出的风带动扇叶转动,从而对切割机床进行进一步的散热,通过太阳能板17能够将太阳能转化为电能储存在蓄电池16中,通过蓄电池16为鼓风机4进行供电,从而节约了电力资源。

综上所述,本实用新型由于顶板1、竖板2、冷却箱3、鼓风机4、第一连接管5、第一冷却管6、第二冷却管7、第二连接管8、第三连接管9和扇叶11的设置,能够在切割机床使用过程中进行快速充分的散热,大大的提高了切割机床的散热效果,更好更长时间的保证了切割机床的使用,适合推广,由于电池箱14、蓄电池16和太阳能板17的设置,能够将太阳能转化为电能进行使用,从而节约了电力资源。

以上结合附图1-3对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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