一种用于钙丝的感应式持续进料装置的制作方法

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本实用新型涉及无缝钙线制造技术领域，具体涉及一种用于钙丝的感应式持续进料装置。


背景技术：

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近几年出现的无缝钙线是有缝钙线的升级替代产品，它能够净化钢液夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能够显著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，给生产企业带来显著经济效益，现发展势头迅猛，大有取代传统有缝钙线的势头。
[0003]
无缝钙线主要由钙丝和包芯层组成，包芯层包覆在钙丝表面，在无缝钙线成型工艺过程中，其工作原理主要是将流水线成型的包芯层包覆在钙丝表面，这个过程称为进料阶段，需要用到进料装置，进料装置中需要用到导向牵引机构，用于对钙丝进行导向和牵引，一般在支架上设置一个可转动的牵引滚筒，钙丝从牵引滚筒底部经过时，在摩擦力作用下可带动牵引滚筒转动，同时牵引滚筒又起到压低钙丝的作用，使钙丝和下方的包芯层接触，但是由于钙丝和牵引滚筒互相之间有挤压力，在流水线生产过程中，移动的钙丝可能会因为挤压力较大而崩断，崩断后整个流水线设备还在运行，无法感知到钙丝已经崩断，影响持续生产，导致加工进度懈怠。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于钙丝的感应式持续进料装置，解决现有钙丝进料装置无法感知钙丝在流水线中是否崩断，影响持续生产的技术问题。
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为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
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一种用于钙丝的感应式持续进料装置，包括导向牵引机构，导向牵引机构包括两支架，两支架之间活动连接有牵引滚筒，牵引滚筒两端连接有活动轴，活动轴连接有轴承座，支架沿其高度方向开设有导向槽，轴承座位于导向槽内且可上下移动，轴承座顶部连接有弹簧，弹簧连接在导向槽顶部，任一支架顶部连接有固定板，固定板上设置有压力传感器，压力传感器底部连接有与牵引滚筒接触的传感探头，压力传感器电性连接有警报器。
[0007]
更进一步的技术方案是，牵引滚筒上开设有一圈凹槽a，钙丝经过凹槽a底端。
[0008]
更进一步的技术方案是，还包括两组压边轧轮组，两压边轧轮组分别设置在导向牵引机构两侧，压边轧轮组包括上端开口的空心底座，空心底座顶部设置有两个压边轮，压边轮侧壁开设有一圈凹槽b，包芯层侧边经过两压边轮的凹槽b。
[0009]
更进一步的技术方案是，空心底座内设置有间距调节机构，间距调节机构用于调节两压边轮之间的间距。
[0010]
更进一步的技术方案是，间距调节机构包括连接在压边轮底部的连接柱，连接柱垂直连接有第二螺杆，第二螺杆活动贯穿空心底座并螺纹连接有第二锁紧螺母。
[0011]
更进一步的技术方案是，压边轧轮组上设置有避线机构，避线机构包括两个分别
设置在对应压边轮顶部的安装架，安装架之间设置有滚轮，钙丝从滚轮底部经过。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
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1、当钙丝崩断时，牵引滚筒会失去钙丝对其向上的力，牵引滚筒则会下垂一段距离，与传感探头不再接触或对传感探头挤压力变小，这时压力传感器感应到的压力值低于正常压力值，警报器则会响起提醒工作人员，使工作人员及时作出反应，将钙丝重新接入到流水线中，保证生产持续性，从而保证加工进度。
[0014]
2、牵引滚筒上开设有一圈凹槽a，钙丝经过凹槽a底端，避免钙丝经过牵引滚筒前移时发生偏移，保证导向作用。
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3、压边轧轮组上设置有避线机构，钙丝从避线机构的滚轮底部经过，降低钙丝高度，避免钙丝在此处与其上方的其他设备部件接触而发生剐蹭，保证产品质量。
附图说明
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图1为本实用新型一种用于钙丝的感应式持续进料装置的结构示意图。
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图2为图1中a-a处的剖视结构示意图。
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图3为图1俯视图的结构示意图。
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图标：1-压边轧轮组；1.1-空心底座；1.2-压边轮；1.2.1-凹槽b；2-导向牵引机构；2.1-支架；2.1.1-导向槽；2.2-牵引滚筒；2.2.1-凹槽a；3-包芯层；4-钙丝；5-活动轴；6-轴承座；7-弹簧；8-间距调节机构；8.1-连接柱；8.2-第二螺杆；8.3-第二锁紧螺母；9-固定板；10-压力传感器；11-传感探头；12-警报器；13-避线机构；13.1-安装架；13.2-滚轮。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该
结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]
在本实用新型实施例的描述中，“若干”代表至少2个。
[0026]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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实施例1
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请参照图1到图3，本实施例提供一种用于钙丝的感应式持续进料装置，包括导向牵引机构2，导向牵引机构2包括两支架2.1，两支架2.1之间活动连接有牵引滚筒2.2，牵引滚筒2.2两端连接有活动轴5，活动轴5连接有轴承座6，支架2.1沿其高度方向开设有导向槽2.1.1，轴承座6位于导向槽2.1.1内且可上下移动，轴承座6顶部连接有弹簧7，弹簧7连接在导向槽2.1.1顶部，任一支架2.1顶部连接有固定板9，固定板9上设置有压力传感器10，压力传感器10底部连接有与牵引滚筒2.2接触的传感探头11，压力传感器10电性连接有警报器12。
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本实用新型设置有压力传感器10，给压力传感器10设定一个正常值，正常情况下，在钙丝4作用下对牵引滚筒2.2有一个向上的力，使牵引滚筒2.2接触并挤压传感探头11，平衡状态下压力传感器10感应到一定压力值，且高于正常值，判断为正常状态，警报器12不会响，若钙丝4崩断，牵引滚筒2.2失去钙丝4对其向上的力，会下垂一段距离，轴承座6沿着导向槽2.1.1内随之下移，这时牵引滚筒2.2与传感探头11不再接触或对传感探头11挤压力变小，压力传感器10感应到的压力值低于正常值，判断为非正常状态，警报器12则会响起提醒工作人员，使工作人员及时作出反应，将钙丝4重新接入到流水线中，保证生产持续性，避免加工进度受影响。
[0030]
作为一种优选实施例，牵引滚筒2.2上开设有一圈凹槽a2.2.1，钙丝4经过凹槽a2.2.1底端，避免钙丝4经过牵引滚筒2.2前移时发生偏移，保证导向作用。
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更进一步的技术方案是，还包括两组压边轧轮组1，两压边轧轮组1分别设置在导向牵引机构2两侧，压边轧轮组1包括上端开口的空心底座1.1，空心底座1.1顶部设置有两个压边轮1.2，压边轮1.2侧壁开设有一圈凹槽b1.2.1，包芯层3侧边经过两压边轮1.2的凹槽b1.2.1。包芯层3经过两压边轮1.2的凹槽b1.2.1时，将包芯层3展平，使线芯可填充在包芯层3内，后续再使包芯层3包覆线芯形成无缝钙线。
[0032]
需要说明的是，这里压边轮1.2放置在空心底座1.1顶部即可，且压边轮1.2不会转动。
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作为一种优选实施例，空心底座1.1内设置有间距调节机构8，间距调节机构8用于调节两压边轮1.2之间的间距。间距调节机构8包括连接在压边轮1.2底部的连接柱8.1，连接柱8.1垂直连接有第二螺杆8.2，第二螺杆8.2活动贯穿空心底座1.1并螺纹连接有第二锁紧螺母8.3。
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本实施例中，间距调节机构8可调节两压边轮1.2之间的间距，从而适用于各种不同宽度的包芯层3的压边处理，操作时，直接推动两压边轮1.2在空心底座1.1顶部滑移，使两压边轮1.2处于合适的间距位置，压边轮1.2移动过程中带动对应第二螺杆8.2移动，调节
好后再旋紧第二锁紧螺母8.3，直到第二锁紧螺母8.3贴紧在空心底座1.1侧壁即可，使压边轮1.2在工作过程中不会往外偏移。
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无缝钙线生产线结构紧凑，在压边轧轮组1上方还有其他设备部件(图中未画出)，钙丝4进料前是处于垂直状态，而包芯层3是水平状态，因此钙丝4从垂直状态变成水平状态时，绷直后倾斜的一段容易和其上方的其他零部件发生剐蹭，会有一定磨损，影响无缝钙线成品质量。因此作为一种优选实施例，压边轧轮组1上设置有避线机构13，避线机构13包括两个分别设置在对应压边轮1.2顶部的安装架13.1，安装架13.1之间设置有滚轮13.2，钙丝4从滚轮13.2底部经过。钙丝4从避线机构13的滚轮13.2底部经过时，可降低该段钙丝4高度及倾斜度，避免钙丝4在此处与其上方的其他设备部件接触而发生剐蹭，保证产品质量。
[0036]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。