一种胶辊轴承拆除设备的制作方法

本实用新型属于胶辊加工领域，更具体地说，涉及一种胶辊轴承拆除设备。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。其一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。其中，在对胶辊进行加工时，为了下游厂家可以方便地将胶辊安装至各个设备上，通常会根据厂家要求在胶辊的两端安装轴承。但是，在轴承的安装过程，如果出现问题，导致轴承安装精度出现问题，那么需要重新安装轴承，而直接从注胶后的胶辊上拆除轴承往往较为麻烦，需要花费工作人员大量时间，因此，现有技术中也存在一些便于拆除轴承的装置。

如中国专利申请号为：cn200920303432.4，公开日为：2010年4月14日的专利文献，公开了一种将轴承从轴承座上拆出的轴承拆出专用装置，具有在拆出时可避免轴承发生损坏的特点。该轴承拆出专用装置，包括用于放置轴承座的底板，设置在底板两侧的支架以及连接在两侧支架之间的横梁，在横梁下方设置有动力元件，动力元件底部布置有与轴承外圈尺寸相适配的压板，在底板上设置有小于轴承座外部尺寸而大于轴承外圈直径的通孔。

又如中国专利申请号为：cn201820224972.2，公开日为：2018年12月7日的专利文献，公开了一种胶辊轴承拆装设备，包括固定底座和连接在所述固定底座导轨上的移动底座，所述移动底座上设有挡板，所述固定底座的两侧设有卡具；还包括套设在胶辊上的压盘。

上述两种方案中的装置均用于拆除胶辊轴承，但是，两个装置均没有说明，当需要拆出不同长度的胶辊的轴承时如何进行调节的问题，而实际生产中，如何使胶辊轴承拆除装置适用于不同长度的胶辊确实是一个较为麻烦的问题。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术中胶辊轴承拆除装置很难适用于不同长度的胶辊的问题，本实用新型提供一种胶辊轴承拆除设备，在对胶辊轴承拆除方便的基础上，能够很好地适用于不同长度的胶辊，调节方便，灵活性高。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种胶辊轴承拆除设备，包括支撑架、顶推装置和限位装置，所述支撑架的两侧设有侧板，所述顶推装置和限位装置分别设置在支撑架的前后两端，所述限位装置包括挡板，所述挡板上开设有通孔；所述侧板沿支撑架的长度方向开设有多个限位槽。

作为技术方案的进一步改进，所述顶推装置的两侧固定安装有限位板。

作为技术方案的进一步改进，所述顶推装置下方的支撑架上装有升降装置，所述顶推装置安装在升降装置上。

作为技术方案的进一步改进，所述升降装置包括升降机构和安装在升降机构的升降部件上端的支撑平台，所述升降机构为气缸、油缸或丝杠升降机，所述顶推装置安装在支撑平台上。

作为技术方案的进一步改进，所述限位装置还包括基座；所述基座的宽度小于支撑架的宽度，其与挡板固定连接。

作为技术方案的进一步改进，所述限位装置还包括调节块；所述调节块具有两个，安装在挡板的前端。

作为技术方案的进一步改进，所述挡板的下部沿支撑架的宽度方向设有多个螺孔，所述调节块的下部设有通孔，调节块通过穿过所述通孔和螺孔的螺栓安装在挡板的前端。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑架的两侧分别装有一个挡块。

作为技术方案的进一步改进，所述挡块为半圆形结构。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑架的下端装机架。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型一种胶辊轴承拆除设备，通过设置具有侧板的支撑架，并在支撑架的前后两端设置顶推装置和限位装置，在将胶辊放置在支撑架上后，能够通过限位装置抵住胶辊，再通过顶推装置将轴承顶出，方便省力，避免了常规拆除胶辊轴承时需要反复敲打，费时费力且容易造成轴承损伤的问题，尤其是，其在侧板上设有多个限位槽，并将限位装置设置为与限位槽相配合的挡板，能够根据不同长度的胶辊调整挡板的位置，从而调节限位装置与顶推装置之间的间距，调节方便，灵活性高；

(2)本实用新型一种胶辊轴承拆除设备，在顶推装置两侧装有限位板，能够防止顶推装置发生晃动，影响对轴承的顶推；

(3)本实用新型一种胶辊轴承拆除设备，将顶推装置安装在升降装置尚，能够根据不同直径的胶辊调整顶推装置的高度，适应不同直径的胶辊，灵活性高；

(4)本实用新型一种胶辊轴承拆除设备，挡板后端还装有基座，为挡板增加一定的强度，防止挡板受力过大而变形，影响轴承的拆除；

(5)本实用新型一种胶辊轴承拆除设备，其在挡板前端还设有调节块，能根据不同直径的胶辊调整两个调节块之间的间距，适应不同直径的轴承，调节方便，灵活性高；

(6)本实用新型一种胶辊轴承拆除设备，支撑架上还设有一对半圆形的挡块，能够防止胶辊左右移动，影响轴承拆除，挡块设置成半圆形则能避免胶辊外表面与挡块之间发生较大的摩擦而导致磨损。

附图说明

图1为拆除设备的整体结构示意图；

图中：1、支撑架；11、侧板；12、限位槽；2、顶推装置；21、限位板；3、限位装置；31、挡板；32、基座；33、调节块；4、挡块；5、机架。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例

一种胶辊轴承拆除设备，用于顶推胶辊上的轴承，将轴承顶出，完成对胶辊轴承的拆除，下面对其具体结构和工作原理进行详细描述。

如图1所示，该设备主要包括支撑架1、顶推装置2和限位装置3。其中，支撑架1的下端装有机架5，通过机架5设置在地面上。支撑架1的两侧分别设有一块侧板11，前后两端则为开口结构。顶推装置2和限位装置3分别设置在支撑架1的前后两端，限位装置3用于抵住胶辊外侧的轴承座，顶推装置2用于将轴承顶出。

顶推装置2采用气缸、油缸或千斤顶，本实施例为油缸，其伸缩部分沿支撑架1的长度方向延伸。顶推装置2的两侧固定安装有限位板21，能够防止顶推装置2发生晃动，影响对轴承的顶推。另外，顶推装置2下方的支撑架1上还装有升降装置，升降装置包括升降机构和安装在升降机构的升降部件上端的支撑平台，升降机构为气缸、油缸或丝杠升降机，本实施例为油缸，顶推装置2安装在支撑平台上。其能够根据不同直径的胶辊调整顶推装置2的高度，适应不同直径的胶辊，适用性广，灵活性高。

限位装置3包括挡板31、基座32和调节块33。基座32为块状结构，其与挡板31固定连接，为挡板31增加一定的强度，防止挡板31受力过大而变形，影响轴承的拆除。挡板31上开设有通孔，从而使胶辊外侧可以抵住通孔下端的挡板31的部分，轴承再从通孔中穿出，完成拆除。调节块33具有两个，安装在挡板31的前端，能够抵住胶辊的左右两侧，为胶辊提供更多的受力点，方便轴承的拆除。挡板31的下部沿支撑架1的宽度方向设有多个螺孔，调节块33的下部则设有通孔，调节块33通过穿过通孔和螺孔的螺栓安装在挡板31的前端。其能根据不同直径的胶辊调整两个调节块33之间的间距，即将调节块33分别安装在不同的螺孔上，适应不同直径的轴承，调节方便，灵活性高。

然而，上述内容针对不同直径的胶辊而设置了相应措施，但对于不同长度的胶辊则没有相应的措施。为了根据不同长度的胶辊调节顶推装置2和限位装置3之间的间距，本实施例具有以下结构。挡板31的宽度大于支撑架1的宽度，基座32的宽度则小于支撑架1的宽度，侧板11沿支撑架1的长度方向等间距开设有多个限位槽12，挡板31插在限位槽12中，基座32则位于支撑架1中，使挡板31的位置固定。其能够根据不同长度的胶辊调整挡板31的位置，从而调节限位装置3与顶推装置2之间的间距，调节方便灵活，使得本设备的实用性大大增加。

值得一提的是，支撑架1的两侧还分别装有一个半圆形结构的挡块4，工作时，胶辊位于两个挡块4之间，能够防止胶辊左右移动过大，影响轴承拆除，而挡块4设置成半圆形则能避免胶辊外表面与挡块4之间发生较大的摩擦而导致磨损。

综上所述，本实施例的一种胶辊轴承拆除设备，在对胶辊轴承拆除方便的基础上，能够很好地适用于不同长度和直径的胶辊，调节方便，灵活性高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。