一种激光切割机床身防护装置及激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机床身防护装置及激光切割机。

背景技术：

目前高功率激光切割机发展迅猛，激光器的功率往越来越高的方向发展，这使得在激光切割机的切割过程中对床身的防护提出了很高的要求，若防护不好，激光烧到了床身，会造成床身变形，降低床身的精度，甚至造成床身的报废。目前机床床身内部防护钣金件都是通过螺栓锁在机床床身的内部，但随着现在切割功率的逐步提高，防护钣金件维修及更换的频率也不断提高，从而通过螺栓锁在床身内部的方式存在以下缺陷：1、激光切割时，往往会烧伤螺栓的螺帽，不便于进行落料防护钣金件维修或者更换；2、切割的熔渣会将螺栓的螺帽覆盖，同样不方便后续落料防护钣金件的维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机床身防护装置，具有结构紧凑、装配简单、防护性能可靠、便于维护和更换的特点。

本实用新型提供了一种激光切割机床身防护装置，包括床身、安装在所述床身上的防护安装件和安装在所述防护安装件上的防护件；所述防护安装件包括第一安装件；所述第一安装件包括第一定位件和第一支撑件，所述第一定位件安装于所述床身端部，所述第一支撑件横贯设置于所述床身的端部且与所述第一定位件卡接；所述第一支撑件上设置有所述防护件。

可选地，所述第一定位件包括固定部和限位部；所述固定部与所述床身连接，所述限位部设置在所述固定部的上方，所述限位部与所述床身之间设有用于卡接所述第一支撑件的缝隙。

可选地，所述第一支撑件包括自上而下依次连接的第一折边、支撑段和第二折边；所述第一折边具有水平边和竖直边，所述水平边与所述支撑段的上端连接，所述竖直边设置在所述床身与所述限位部之间，且与所述限位部抵靠；所述支撑段倾斜设置，以支撑所述防护件；所述第二折边与所述支撑段呈l型，且与所述防护件的底端贴合。

可选地，所述防护安装件还包括第二安装件，所述第二安装件包括两个第二定位件和第二支撑件；两个所述第二定位件相对安装在所述床身两侧，所述第二支撑件横贯设置于所述床身的两个所述第二定位件上，且与所述第二定位件抵靠；所述第二支撑件上设置有所述防护件。

可选地，所述第一安装件和第二安装件上均设置有安装网，所述安装网设置在所述防护件下方，以支撑所述防护件。可选地，所述防护件为防火砖；所述安装网呈网状结构，由实心圆棒焊接而成，以支撑所述防护件。

可选地，所述第二定位件包括安装部和承托部，所述安装部与所述床身连接；所述承托部供所述防护件安装。

可选地，所述承托部呈l型，且向上倾斜设置；所述第二支撑件的侧端与所述承托部贴合。

可选地，所述第二支撑件包括支撑端、支撑架和限位板；所述支撑端设置于所述支撑架两端；所述支撑架用于支撑所述防护件；所述限位板设置于所述支撑架下部，且与所述防护件的底端贴合，以阻止所述防护件下滑。

另一方面，本实用新型还提供一种激光切割机，包括所述激光切割机床身防护装置。

在本实用新型中，通过在床身端部设置第一安装件，且第一安装件中的第一支撑件横贯设置于床身的端部，在第一支撑件上设置防护件，对床身的前后两端进行防护；第一支撑件与第一定位件卡接，装配简单，更换方便，同时也便于防护件的维护及清理。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种激光切割机床身防护装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种激光切割机床身防护装置的剖面示意图；

图3是图1中a处放大图；

图4是图2中b处放大图；

图5是本实用新型一实施例提供的一种激光切割机床身防护装置的第一支撑件的立体示意图；

图6是图2中c处放大图；

图7是本实用新型一实施例提供的一种激光切割机床身防护装置的第二支撑件的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1-图4所示，参考图5和图6，本实用新型的一实施例的一种激光切割机床身防护装置，包括床身10、安装在床身10上的防护安装件和安装在防护安装件上的防护件20。防护安装件包括第一安装件30。第一安装件30包括第一定位件31和第一支撑件32，第一定位件31安装于床身10端部，第一支撑件32横贯设置于床身10的端部且与第一定位件31卡接。第一支撑件32上设置有防护件20。其中防护件20可直接搭接在第一支撑件32上。在本实用新型实施例中，通过在床身10端部设置第一安装件30，且第一安装件30中的第一支撑件32横贯设置于床身10的端部，在第一支撑件32上设置防护件20，对床身10的前后两端进行防护。第一支撑件32与第一定位件31卡接，装配简单，更换方便，同时也便于防护件20的维护及清理。

如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，第一定位件31包括固定部311和限位部312。固定部311与床身10连接，限位部312设置在固定部311的上方，限位部312与床身10之间设有用于卡接第一支撑件32的缝隙，结构简单，便于安装第一支撑件32。

如图2、图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第一支撑件32包括自上而下依次连接的第一折边321、支撑段322和第二折边323。第一折边321具有水平边和竖直边，水平边与支撑段322的上端连接，竖直边设置在床身10与限位部312之间，且与限位部312抵靠，使第一支撑件32卡接在限位部312与床身10之间的缝隙中。支撑段322倾斜设置，以支撑防护件20。支撑段322倾斜设置，支撑段322上方的防护件20同样倾斜放置，通过防护件20的斜面直接导入床身10的中空位置，方便后续熔渣的清理。支撑段322中部可为中空式结构，降低重量与成本。第二折边323与支撑段322呈l型，且与防护件20的底端贴合，以阻止防护件20下滑。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述第二安装件40，第二安装件40包括两个第二定位件41和第二支撑件42，两个第二定位件41相对安装在床身10两侧。第二支撑件42横贯设置于床身10的两个第二定位件41上，且与第二定位件41抵靠。第二支撑件42上设置有防护件20，其中，防护件20可直接搭接在第二支撑件42上。第二定位件41可设置为多个，沿床身10的延伸方向分布。

如图1、图3和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第一安装件30和第二安装件40上均设置有安装网50，安装网50设置在防护件20下方，以支撑防护件20。

如图1、图3和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，防护件20为防火砖。安装网50呈网状结构，由实心圆棒焊接而成，以支撑防护件20。安装网50呈网状结构，受热不易变形凸起，不易被激光割坏，防火砖依次铺设在安装网50上。

如图1和图2，参考图3和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第二定位件41包括安装部411和承托部412，安装部411与床身10连接，其中安装部411可通过螺栓与床身10连接，也可直接焊接在床身10上。承托部412供防护件20安装。

如图1-图3和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第二定位件41每两个为一组，床身10上至少设置有两组，且两组第二定位件41对称设置。每一组的第二定位件41分别设置在床身10的两侧，每一组的两个第二定位件41上设置有一个第二支撑件42。

如图1-图3和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，承托部412呈l型，且向上倾斜设置。第二支撑件42的两侧端分别与每一组的第二定位件41的两个承托部412贴合，以支撑第二支撑件42。承托部412向上倾斜设置，两组第二定位件41对称设置，使得第二定位件41上的第二支撑件42呈倒v型，第二支撑件42上的防护件20防护效果提高。

如图3、图6和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，第二支撑件42包括支撑端421、支撑架422和限位板423。支撑端421设置于支撑架422两端。支撑架422用于支撑防护件20。限位板423设置于支撑架422下部，且与防护件20的底端贴合，以阻止防护件20下滑。其中，支撑段322和支撑架422可由钢筋焊接而成。

另一方面，在本实用新型的一实施例的一种激光切割机，包括的激光切割机床身防护装置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。