一种扇窗断料装置的制作方法

本实用新型涉及扇窗加工设备技术领域，尤其涉及一种扇窗断料装置。

背景技术：

窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，一般由固定在墙或屋顶上的窗框、设于窗框上的闭合的或可开合的扇窗组成,扇窗包括内框结构、外框结构、设于内框结构内的玻璃，随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高，由于铝合金材料不会存在老化问题，且坚固，耐撞击，强度大，目前扇窗的内框结构、外框结构大都采用铝合金制成；

在扇窗的生产加工过程中需要将铝合金型材原料进行断料操作，以满足扇窗内框以及外框的加工，目前铝合金型材的断料操作主要分为人工断料和机器断料，其中人工断料不仅效率较低，且在断料过程中无法对铝合金型材进行有效的固定，导致在铝合金在断料切割时容易发生偏移，从而影响断料效果，而现有的一些断料设备大都结构固定，功能单一，不便于对切割刀做出调节，从而不能根据实际加工需要对铝合金型材进行不同角度的断料，实用性较低，因此，本实用新型提出一种扇窗断料装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种扇窗断料装置，该扇窗断料装置通过第二电机驱动双头螺杆转动，从而使双头螺杆上对称设置的螺纹块带动夹持机构沿着双头螺杆移动，进而便于对传送辊上的铝合金型材夹持固定，通过转盘驱动转轴带动切割机转动并通过弹簧插销对调节齿轮进行卡紧定位，从而使切割机可以对铝合金型材的断料角度做出调节，便于满足扇窗的不同生产加工需要。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种扇窗断料装置，包括机台，所述机台内设有通过第一电机驱动的传送辊，所述机台内部中间位置设有通过第二电机驱动的双头螺杆，所述双头螺杆两侧通过螺纹对称套接有螺纹块且螺纹方向相反，所述螺纹块顶端固定有夹持机构，所述机台顶端中间位置固定有机架，所述机架顶端设有调节盒，所述调节盒内设有通过转盘驱动转轴，所述转轴上套接有调节齿轮，所述调节盒远离调节齿轮的一侧滑动连接有与调节齿轮匹配的弹簧插销，所述转轴的底端通过轴承贯穿机架连接有液压缸，所述液压缸底端设有切割机。

进一步改进在于：所述夹持机构包括固定于螺纹块顶端的移动板，所述移动板靠近机台内壁的一侧固定有与机台滑动连接的限位杆，所述移动板远离机台内壁的一侧对称固定有夹持柱，所述夹持柱远离移动板的一端固定有防滑块。

进一步改进在于：所述机架顶端远离调节盒的一侧设有冷却液箱，所述冷却液箱底端设有贯穿机架的万向竹节管喷头。

进一步改进在于：所述切割机下方设有固定于机台内壁的集废漏斗，所述集废漏斗下方设有集废盒，所述集废盒与机台内部底端滑动连接。

进一步改进在于：所述传送辊之间对称设有固定于机台前后内壁的伸缩杆，所述伸缩杆远离机台内壁的一端固定有支撑板，所述支撑板上轴承连接有限位辊。

进一步改进在于：所述传送辊设有多组且其中一组所述传送辊与第一电机的输出端连接，多组所述传送辊远离第一电机的一端贯穿机台均套接有传动齿轮，所述传动齿轮之间通过链条传动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过机台外侧中间位置的第二电机驱动机台内部的双头螺杆转动，从而使双头螺杆上对称设置的螺纹块带动移动板沿着双头螺杆向铝合金型材移动，进而使移动板带着夹持柱和防滑块对传送辊上的铝合金型材夹持固定，使铝合金型材在断料过程中更稳定，保证了断料质量和效果，通过机架上方的转盘驱动转轴带动液压缸和切割机转动并通过机架上的弹簧插销对转轴上的调节齿轮进行卡紧定位，从而使切割机可以对铝合金型材的断料切割角度做出调节，便于满足扇窗的不同生产加工需要，具有较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视剖视图；

图4是本实用新型的a处放大图；

图5是本实用新型的调节齿轮和弹簧插销俯视结构示意图。

其中：1、机台；2、第一电机；3、传送辊；4、第二电机；5、双头螺杆；6、螺纹块；7、机架；8、调节盒；9、转盘；10、转轴；11、调节齿轮；12、弹簧插销；13、液压缸；14、切割机；15、移动板；16、限位杆；17、夹持柱；18、防滑块；19、冷却液箱；20、万向竹节管喷头；21、集废漏斗；22、集废盒；23、伸缩杆；24、支撑板；25、限位辊；26、传动齿轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种扇窗断料装置，包括机台1，所述机台1内设有通过第一电机2驱动的传送辊3，所述机台1内部中间位置设有通过第二电机4驱动的双头螺杆5，所述双头螺杆5两侧通过螺纹对称套接有螺纹块6且螺纹方向相反，所述螺纹块6顶端固定有夹持机构，所述机台1顶端中间位置固定有机架7，所述机架7顶端设有调节盒8，所述调节盒8内设有通过转盘9驱动转轴10，所述转轴10上套接有调节齿轮11，所述调节盒8远离调节齿轮11的一侧滑动连接有与调节齿轮11匹配的弹簧插销12，所述转轴10的底端通过轴承贯穿机架7连接有液压缸13，所述液压缸13底端设有切割机14，用于对铝合金型材进行断料切割。

所述夹持机构包括固定于螺纹块6顶端的移动板15，所述移动板15靠近机台1内壁的一侧固定有与机台1滑动连接的限位杆16，所述移动板15远离机台1内壁的一侧对称固定有夹持柱17，所述夹持柱17远离移动板15的一端固定有防滑块18，用于增加夹持柱17和铝合金型材之间的摩擦系数，使夹持更紧固。

所述机架7顶端远离调节盒8的一侧设有冷却液箱19，所述冷却液箱19底端设有贯穿机架7的万向竹节管喷头20，用于对断料处进行冷却降温。

所述切割机14下方设有固定于机台1内壁的集废漏斗21，所述集废漏斗21下方设有集废盒22，所述集废盒22与机台1内部底端滑动连接，便于对断料过程中产生的废料进行集中收集处理。

所述传送辊3之间对称设有固定于机台1前后内壁的伸缩杆23，所述伸缩杆23远离机台1内壁的一端固定有支撑板24，所述支撑板24上轴承连接有限位辊25，用于对传送辊3上的铝合金型材进行限位。

所述机台1内的其中一组所述传送辊3与第一电机2的输出端连接，所述传送辊3远离第一电机2的一端贯穿机台1均套接有传动齿轮26，所述传动齿轮26之间通过链条传动连接，使传送辊3的运转更为高效。

当需要在扇窗加工过程中对铝合金型材原料进行断料时，先调节伸缩杆23并根据铝合金型材的宽度将限位辊25调节到适当位置，接着通过第一电机2驱动传送辊25转动，再将待断料的铝合金型材放置到传送辊25上进行传输，当铝合金型材传输到机架7下方时，根据加工需要关闭第一电机2并将铝合金型材待断料的部分停留在切割机14下方，然后通过第二电机4驱动双头螺杆5转动，使双头螺杆5上的螺纹块6带动移动板15向铝合金型材移动，从而通过移动板15上的夹持柱17和防滑块18对铝合金型材进行夹持固定，之后开启切割机14并通过液压缸13驱动切割机14下降，从而对铝合金型材进行断料，同时开启万向竹节管喷头20对断料处喷射冷却液，断料完成后再次开启传送辊3将断料后的铝合金型材传输出去，断料过程中产生的废料则会经集废漏斗21进入集废盒22，便于集中处理，断料过程中可通过转盘9旋转切割机14并通过弹簧插销12进行卡紧定位，使切割机14可以根据实际加工需要对铝合金型材的断料切割角度做出调节。

该扇窗断料装置，包括机台1，通过机台1外侧中间位置的第二电机4驱动机台1内部的双头螺杆5转动，从而使双头螺杆5上对称设置的螺纹块6带动移动板15沿着双头螺杆5向铝合金型材移动，进而使移动板15带着夹持柱17和防滑块18对传送辊3上的铝合金型材夹持固定，使铝合金型材在断料过程中更稳定，保证了断料质量和效果，通过机架7上方的转盘9驱动转轴10带动液压缸13和切割机14转动并通过机架7上的弹簧插销12对转轴10上的调节齿轮11进行卡紧定位，从而使切割机14可以对铝合金型材的断料切割角度做出调节，便于满足扇窗的不同生产加工需要，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。