[0001]
本实用新型涉及一种工业机床,特别涉及一种具有模胚辅助定位机构的摇臂钻床。
背景技术:[0002]
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与模胚的对中是通过模胚的移动来实现的,则对一些大而重的模胚显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重模胚上的孔带来了很大的方便,摇臂钻床,也可以称为横臂钻,主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床,摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的模胚,较小的模胚可安装在工作台上,较大的模胚可直接放在机床底座或地面上。
[0003]
摇臂钻床由于其可移动的刀具轴,便于对不同大小、型号的模胚进行加工生产,受到各大生产厂商的喜爱,而现有的摇臂钻床虽然可通过摇臂调整钻孔位置,但难以进行精确调整打孔,容易出现误差,且对准打孔处需要花费较长的时间,影响生产效率。
技术实现要素:[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有模胚辅助定位机构的摇臂钻床,以解决上述背景技术中摇臂钻床难以进行精确调整打孔,容易出现误差和对准打孔处需要花费较长的时间的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有模胚辅助定位机构的摇臂钻床,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有摇臂钻床本体,所述工作台顶端的中间开设有滑槽,所述滑槽内壁的一侧固定连接有弧形连接板,所述滑槽内壁的另一侧滑动连接滑板,所述滑板的一侧与弧形连接板的内壁接触连接,所述弧形连接板顶端的一侧穿插连接有定位杆,所述定位杆的一侧铰接有横板,所述定位杆的另一侧接触连接有固定块,所述固定块与弧形连接板固定连接,所述弧形连接板顶端的中间固定设有第一安装板,所述第一安装板的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与横板固定连接,所述弧形连接板顶端的另一侧固定设有第二安装板,所述第二安装板的顶端固定连接有支杆,所述支杆的顶端与横板接触连接,所述横板底端的一侧固定设有连接块,所述连接块通过横杆与弧形连接板穿插连接,所述滑板顶端的一侧开设有多个定位通孔,所述定位通孔与定位杆的尺寸相适配,所述滑板顶端的中间固定设有多个模胚固定座。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述模胚固定座顶端的中间均开设有限位通槽,所述摇臂钻床本体安装有的钻头位于其中一个限位通槽的正上方。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述模胚固定座顶端的两侧均穿插连接有弧形夹板。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述模胚固定座正面的两侧均开设有
连接槽,每个所述连接槽内滑动连接有滑块。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述滑块均与位置正对的弧形夹板固定连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板正面的中间固定设有拉环。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种具有模胚辅助定位机构的摇臂钻床:
[0012]
1、通过设有的滑板、弧形连接板、定位通孔、定位杆、模胚固定座和横板等结构,使得摇臂钻床在处理大量相同模胚时,事先将模胚固定在模胚固定座上之后,只需对钻头位置进行一次微调,之后就可以通过拉动滑板对其它进行相同位置的加工,解决了摇臂钻床难以进行精确调整打孔,容易出现误差和对准打孔处需要花费较长的时间的问题。
[0013]
2、通过设有的支杆和弹簧等结构,可对横板进行支撑便于通过杠杆原理对定位杆进行升降,使得定位杆与定位通孔分离。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型滑板和弧形连接板之间的连接结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型的弧形连接板放大结构示意图。
[0017]
图中:1、工作台;2、摇臂钻床本体;3、滑板;4、弧形连接板;5、拉环;6、定位通孔;7、模胚固定座;8、弧形夹板;9、限位通槽;10、滑块;11、固定块;12、定位杆;13、横板;14、第一安装板;15、连接块;16、弹簧;17、第二安装板;18、支杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种具有模胚辅助定位机构的摇臂钻床的技术方案:
[0020]
根据图1所示,包括工作台1,工作台1顶端的一侧固定安装有摇臂钻床本体2,工作台1顶端的中间开设有滑槽,滑槽内壁的一侧固定连接有弧形连接板4,滑槽内壁的另一侧滑动连接滑板3,滑板3的一侧与弧形连接板4的内壁接触连接,弧形连接板4顶端的一侧穿插连接有定位杆12,定位杆12的一侧铰接有横板13,定位杆12的另一侧接触连接有固定块11,固定块11与弧形连接板4固定连接,弧形连接板4顶端的中间固定设有第一安装板14,第一安装板14的顶端固定连接有弹簧16,弹簧16的一端与横板13固定连接,弧形连接板4顶端的另一侧固定设有第二安装板17,第二安装板17的顶端固定连接有支杆18,支杆18的顶端与横板13接触连接,横板13底端的一侧固定设有连接块15,连接块15通过横杆与弧形连接板4穿插连接,滑板3顶端的一侧开设有多个定位通孔6,定位通孔6与定位杆12的尺寸相适配,滑板3顶端的中间固定设有多个模胚固定座7。
[0021]
根据图2-3所示,每个模胚固定座7顶端的中间均开设有限位通槽9,摇臂钻床本体
2安装有的钻头位于其中一个限位通槽9的正上方,每个模胚固定座7顶端的两侧均穿插连接有弧形夹板8,每个模胚固定座7正面的两侧均开设有连接槽,模胚固定座7位于两个定位通孔6之间,且每两个模胚固定座7之间的缝隙与两个定位通孔6之间缝隙尺寸相适配,每个连接槽内滑动连接有滑块10,每个滑块10均与位置正对的弧形夹板8固定连接,滑板3正面的中间固定设有拉环5。
[0022]
具体使用时,本实用新型一种具有模胚辅助定位机构的摇臂钻床,首先将本装置携带至合适位置,随后将各摇臂钻床本体2上的各用电器与外接电源电性连接,随后将待加工的模胚分别放置于模胚固定座7顶端,将模胚的底部插入限位通槽9中,随后通过滑动滑块10带动弧形夹板8对模胚进行固定夹紧,将摇臂钻床本体2安装有钻头位置调整至其中一个限位通槽9的正上方,并对要打孔的位置进行微调,随后通过摇臂钻床本体2内部安装有的电动液压缸使得钻头下压,打开钻头开关使得钻头工作,当一个模胚加工完成后,升起钻头,按动横板13,使得横板13带动定位杆12上升与定位通孔6分离,通过拉环5拉动滑板3,当定位杆12与下一个定位通孔6穿插连接时,滑板3无法拉动,再按动横板13使得定位杆12与下一个定位通孔6穿插连接时,此时另一个模胚固定座7正好位于钻头的底部,通过摇臂钻床本体2内部安装有的电动液压缸使得钻头下压进行钻孔,重复操作直到所有模胚固定座7上的模胚完成加工,加工完成后将各用电器均关闭,清理废屑即完成操作。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。