一种能够自动下料的人防门切割剪板机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种剪板机，具体是一种能够自动下料的人防门切割剪板机。


背景技术：

[0002]
人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。人防门生产过程中，需要使用剪板机对人防门原料进行切割，现有的剪板机需要工人将原料递送到切割刀下，还需要将切下来的原料一个一个的收集，十分费时，工人劳动强度大。因此，本实用新型提供了一种能够自动下料的人防门切割剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种能够自动下料的人防门切割剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种能够自动下料的人防门切割剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体左端开设切割腔体，切割腔体内顶部安装防护栏，切割腔体内顶部安装电动推杆一，且电动推杆一位于防护栏右方，电动推杆一下端安装弹簧，且弹簧下端安装压紧块，切割腔体内顶部安装移动装置，且移动装置位于电动推杆一右方，移动装置下端安装电动推杆二，电动推杆二下端安装固定块，固定块左端安装移动刀片，固定块下端安装挡板，切割腔体内左壁对应移动刀片的位置安装固定刀片，切割腔体内左壁安装配合板，且配合板位于固定刀片下方，固定刀片和挡板之间设置输送装置，且输送装置固定连接切割腔体内底部，剪板机本体右端下部开设通孔，切割腔体内设置传动带，且传动带一端位于通孔内；
[0006]
所述剪板机本体内设置工作腔体，剪板机本体上端开设三个滑动槽，工作腔体内设置螺纹杆，螺纹杆左端转动连接工作腔体内壁，螺纹杆右端安装电机，螺纹杆外表面套设内螺纹板，内螺纹板上端对应滑动槽的位置安装推板，且推板穿过滑动槽。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案，所述输送装置包括电动推杆三、固定板、支撑块，电动推杆三上端安装固定板，固定板上端左部安装支撑块，固定板上端右部安装转动轴，且转动轴和支撑块高度相同，固定板上方设置输送板，输送板下端右部和转动轴转动连接，输送板长度大于固定板长度，且输送板右端面和固定板右端面在同一竖向平面。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案，所述剪板机本体下端安装底板，底板下端左右对称安装万向轮，且万向轮上设置制动器。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端安装收集框，且收集框位于通孔下方。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆左端安装轴承座，且轴承座固定连接工作腔体内壁。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案，所述推板右端安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置
防滑纹。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案，三个所述滑动槽纵向排列，且滑动槽连通工作腔体。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型通过电机带动推板推动人防门原料，使人防门原料的一端依次通过防护栏、压紧块和移动刀片的下方抵住挡板，电动推杆一带动弹簧和压紧块下降，压住人防门原料的位置，移动刀片和固定刀片的配合将人防门原料切割，通过输送装置和传动带将切割完的原料传输到收集框内，能够自动对人防门原料进行切割，方便快捷，降低工人劳动强度，省时省力。
附图说明
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图1为一种能够自动下料的人防门切割剪板机的结构示意图。
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图2为一种能够自动下料的人防门切割剪板机中工作腔体的结构示意图。
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图3为一种能够自动下料的人防门切割剪板机中传动装置的结构示意图。
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图中：1、底板；11、万向轮；2、剪板机本体；21、切割腔体；22、通孔；23、工作腔体；24、滑动槽；25、配合板；26、固定刀片；3、弹簧；31、电动推杆一；4、固定块；41、电动推杆二；42、移动装置；43、挡板；44、移动刀片；5、输送装置；51、电动推杆三；52、固定板；53、支撑块；54、转动轴；55、输送板；6、传动带；7、电机；71、螺纹杆；72、轴承座；73、内螺纹板；74、推板；8、防护栏；9、收集框。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种能够自动下料的人防门切割剪板机，包括剪板机本体2，所述剪板机本体2下端安装底板1，底板1下端左右对称安装万向轮11，且万向轮11上设置制动器，剪板机本体2左端开设切割腔体21，切割腔体21内顶部安装防护栏8，切割腔体21内顶部安装电动推杆一31，且电动推杆一31位于防护栏8右方，电动推杆一31下端安装弹簧3，且弹簧3下端安装压紧块，切割腔体21内顶部安装移动装置42，且移动装置42位于电动推杆一31右方，移动装置42下端安装电动推杆二41，电动推杆二41下端安装固定块4，固定块4左端安装移动刀片44，固定块4下端安装挡板43，切割腔体21内左壁对应移动刀片44的位置安装固定刀片26，切割腔体21内左壁安装配合板25，且配合板25位于固定刀片26下方，固定刀片26和挡板43之间设置输送装置5，且输送装置5固定连接切割腔体21内底部，剪板机本体2右端下部开设通孔22，切割腔体21内设置传动带6，且传动带6一端位于通孔22内，底板1上端安装收集框9，且收集框9位于通孔22下方，剪板机本体2内设置工作腔体23，剪板机本体2上端开设三个滑动槽24，三个滑动槽24纵向排列，且滑动槽24连通工作腔体23，工作腔体23内设置螺纹杆71，螺纹杆71左端安装轴承座72，且轴承座72固定连接工作腔体23内壁，螺纹杆71右端安装电机7，螺纹杆71外表面套设内螺纹板73，内螺纹板73上
端对应滑动槽24的位置安装推板74，且推板74穿过滑动槽24，推板74右端安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹，输送装置5包括电动推杆三51、固定板52、支撑块53，电动推杆三51上端安装固定板52，固定板52上端左部安装支撑块53，固定板52上端右部安装转动轴54，且转动轴54和支撑块53高度相同，固定板52上方设置输送板55，输送板55下端右部和转动轴54转动连接，输送板55长度大于固定板52长度，且输送板55右端面和固定板52右端面在同一竖向平面。
[0021]
本实用新型的工作原理是：工人将人防门原料放在剪板机本体2上，电机7带动螺纹杆71转动，螺纹杆71带动内螺纹板73移动，内螺纹板73通过三个推板74推动人防门原料，使人防门原料的一端依次通过防护栏8、压紧块和移动刀片44的下方抵住挡板43，电动推杆一31带动弹簧3和压紧块下降，压住人防门原料的位置，电动推杆二41通过固定块4带动移动刀片44下降，通过移动刀片44和固定刀片26的配合将人防门原料切割，切割完毕的料落到输送板55上，电动推杆三51通过固定板52和转动轴54带动输送板55下降，输送板55下降的时候其左端碰到配合板25，通过转动轴54使输送板55向右倾斜，输送板55倾斜使下完料滑到传动带6上，切割完的料通过传动带6落到收集框9内。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。