一种手机生产用数控钻孔加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于手机生产加工设备技术领域，具体涉及一种手机生产用数控钻孔加工装置。


背景技术：

[0002]
手机生产过程中需要用数控钻孔加工装置来对生产过程的手机配件进行打孔，数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，钻孔机是指利用比目标物更坚硬更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。
[0003]
目前，现有的手机生产用数控钻孔加工装置普遍夹持不够便捷、稳固，易导致在钻孔过程中手机配件出现移动，且因钻孔作业而产生的碎屑堆积在工件上而极易影响钻孔质量，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种手机生产用数控钻孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机生产用数控钻孔加工装置，包括台体，所述台体上端面的一侧转动连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸垂直于台体设置，所述第一伸缩气缸的伸缩端水平固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端面向台体一侧设置，且所述第二伸缩气缸的伸缩端安装有钻孔机；
[0006]
所述第一伸缩气缸两侧的台体上竖向设置有承载板，所述承载板的底端设置有调节组件，所述调节组件包括第二螺杆、第二滑块、第二电机，所述第二螺杆横向水平设置有两组且均位于台体的下侧，两组所述第二螺杆的两端均转动连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接在台体底端面上，两组所述第二螺杆的两侧与承载板对应的位置螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块穿过台体与承载板固定连接，且所述台体上开设有供第二滑块与承载板连接的第二滑槽，所述第二螺杆的一端还驱动连接有第二电机，所述第二电机固定安装在所述第二固定板远离第二螺杆的一端。
[0007]
优选的，两组所述承载板顶端面上相互远离的一侧垂直固定有竖板，所述竖板背向台体中部一面的两侧垂直固定有第一固定板，两组所述第一固定板之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两侧螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块靠近竖板的一侧固定连接有夹板，所述夹板位于竖板远离第一螺杆的一侧，且所述竖板上开设有供夹板与第一滑块固定连接的第一滑槽，所述第一螺杆的一侧驱动连接有第一电机，所述第一电机安装在第一固定板远离第一螺杆的一端。
[0008]
优选的，所述第一螺杆与第二螺杆均由两段螺纹方向相反的丝杆组成，两段丝杆之间通过连接块焊接。
[0009]
优选的，同一所述竖板上的两组所述夹板相向的一端面上粘贴有橡胶垫，两组所述竖板相向的一端面上同样粘贴有橡胶垫。
[0010]
优选的，所述第一伸缩气缸两侧的台体上还垂直固定有吸尘器，所述吸尘器位于承载板远离台体中部的一侧。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：该手机生产用数控钻孔加工装置，在第一螺杆、第二螺杆、竖板、夹板、第一滑块、第二滑块、第一电机及第二电机的配合下，能够快速的对手机配件的四个边进行夹持固定，有效避免了在对手机配件钻孔过程中工件出现移动的现象，从而提高了该装置的稳定性，且在两组吸尘器的配合下，能够将钻孔所产生的碎屑有效吸收，避免了因碎屑堆积导致钻孔精度下降。该手机生产用数控钻孔加工装置，结构合理，具有夹装便捷、稳固且钻孔精度高的优点，十分实用，值得推广。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的第一螺杆结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的调节组件主视图。
[0015]
图中：1台体、2第一伸缩气缸、3第二伸缩气缸、4第一滑槽、5吸尘器、6承载板、7竖板、8第一固定板、9第一螺杆、10第一滑块、11第一电机、12第二滑槽、13夹板、14第二固定板、15第二螺杆、16第二滑块、17第二电机。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种手机生产用数控钻孔加工装置，包括台体1，所述台体1上端面的一侧转动连接有第一伸缩气缸2，所述第一伸缩气缸2垂直于台体1设置，所述第一伸缩气缸2的伸缩端水平固定有第二伸缩气缸3，所述第二伸缩气缸3的伸缩端面向台体1一侧设置，且所述第二伸缩气缸3的伸缩端安装有钻孔机；
[0018]
所述第一伸缩气缸2两侧的台体1上竖向设置有承载板6，所述承载板6的底端设置有调节组件，所述调节组件包括第二螺杆15、第二滑块16、第二电机17，所述第二螺杆15横向水平设置有两组且均位于台体1的下侧，两组所述第二螺杆15的两端均转动连接有第二固定板14，所述第二固定板14固定连接在台体1底端面上，两组所述第二螺杆15的两侧与承载板6对应的位置螺纹套接有第二滑块16，所述第二滑块16穿过台体1与承载板6固定连接，且所述台体1上开设有供第二滑块16与承载板6连接的第二滑槽12，所述第二螺杆15的一端还驱动连接有第二电机17，所述第二电机17固定安装在所述第二固定板14远离第二螺杆15的一端。
[0019]
具体的，两组所述承载板6顶端面上相互远离的一侧垂直固定有竖板7，所述竖板7背向台体1中部一面的两侧垂直固定有第一固定板8，两组所述第一固定板8之间转动连接有第一螺杆9，所述第一螺杆9的两侧螺纹套接有第一滑块10，所述第一滑块10靠近竖板7的
一侧固定连接有夹板13，所述夹板13位于竖板7远离第一螺杆9的一侧，且所述竖板7上开设有供夹板13与第一滑块10固定连接的第一滑槽4，所述第一螺杆9的一侧驱动连接有第一电机11，所述第一电机11安装在第一固定板8远离第一螺杆9的一端。
[0020]
具体的，所述第一螺杆9与第二螺杆15均由两段螺纹方向相反的丝杆组成，两段丝杆之间通过连接块焊接，进而分别在第一螺杆9与第二螺杆15上设置一组驱动电机即可完成手机配件的夹持，以简化控制操作。
[0021]
具体的，同一所述竖板7上的两组所述夹板13相向的一端面上粘贴有橡胶垫，两组所述竖板7相向的一端面上同样粘贴有橡胶垫，起到保护手机配件的作用，防止在夹持过程中造成手机配件的损伤。
[0022]
具体的，所述第一伸缩气缸2两侧的台体1上还垂直固定有吸尘器5，所述吸尘器5位于承载板6远离台体1中部的一侧，用于吸收该装置钻孔作业过程中所产生的碎屑。
[0023]
工作原理：该手机生产用数控钻孔加工装置，在使用时，首先将手机配件水平搁置在两组承载板6上，然后同时启动两组第二电机17，第二电机17带动第二螺杆15转动，由于第二螺杆15由两段螺纹方向相反的丝杆组成，进而第二螺杆15的转动驱使两组第二滑块16相互靠近或远离移动，第二滑块16的移动带动两组承载板6同步移动，在竖板7的配合下，通过此方式即可快速的将手机配件的其中两边固定；进一步的，同步启动两组第一电机11，第一电机11驱动第一螺杆9转动，由于第一螺杆9同样由两段螺纹方向相反的丝杆组成，进而可通过转动第一螺杆9驱使两组第一滑块10相互靠近，第一滑块10的移动带动两组夹板13同步移动，通过此方式可对手机配件的另外两边固定，有效避免了在对手机配件钻孔过程中工件出现移动的现象，从而提高了该装置的稳定性，最后，利用第二伸缩气缸3前端的钻孔机便可进行钻孔作业，且在钻孔作业过程中所产生的碎屑在两组吸尘器5的配合下可有效清除，避免了因碎屑堆积在工件上而影响钻孔质量，从而提高了钻孔精度。该手机生产用数控钻孔加工装置，结构合理，具有夹装便捷、稳固且钻孔精度高的优点，十分实用，值得推广。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。