一种高效无污染的化纤切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种高效无污染的化纤切割机。

背景技术：

化纤是指用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，在化纤的生产过程中，根据客户的不同要求，需将化纤产品切割成指定的尺寸大小，为了使切口平整，通常是利用激光切割机设备进行切割工作。

但是传统的激光切割机大多为露天式操作，且并未设置一些除异味功能，由于激光在化纤上切割时，会产生一些刺激性气味并扩散，这些气味对人体是有害的，从而威胁到工作人员，并且传统激光切割机上的激光切头并不能进行一定范围内的高度调整，由于刀头中只有一片透镜，因此实际出光是圆锥形的，由于圆锥高度很大，底面很小，因此虽能满足大部分较薄材料的切割需求，但是对于较厚材料则会出现明显的楔形切面，适用范围较窄，从而使切割工作带来不利影响，甚至是不能进行切割工作。

因此，有必要提供一种高效无污染的化纤切割机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种异味处理效果好、减少对人体危害、能进行高度位置调整的高效无污染的化纤切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机，包括：机台、架梁和激光切头；两个承重台，两个所述承重台分别固定安装在所述机台的两侧；第一凹形架，所述第一凹形架固定安装在两个所述承重台的顶部；多个进风支管，多个所述进风支管均固定安装在所述第一凹形架上，所述进风支管与所述激光切头相适配；多个第一滤网，多个所述第一滤网分别固定安装在多个所述进风支管的底端；过滤箱，所述过滤箱设置在所述机台的一侧，所述过滤箱的顶部设为开口；通风主管，所述通风主管设置在所述第一凹形架的上方，所述通风主管的一端与所述过滤箱固定连接，多个所述第一进风支管的顶端均匀所述通风主管固定连接；抽风机，所述抽风机设置在所述过滤箱的一侧；连接管，所述连接管的一端与所述抽风机的进风端固定连接，所述连接管的另一端与所述过滤箱固定连接；环状矩形槽，所述环状矩形槽开设在所述过滤箱的顶部；面板，所述面板设置在所述过滤箱的上方；矩形密封环，所述矩形密封环固定安装在所述面板的底部，所述矩形密封环的底部延伸至所述环状矩形槽内，所述矩形密封环与所述环状矩形槽相适配；过滤机构，所述过滤机构设置在所述过滤箱上。

优选的，所述过滤机构包括第二滤网、过滤棉和活性炭吸附板，所述第二滤网设置在所述过滤箱内，所述第二滤网的顶部与所述面板固定连接，所述第二滤网与所述过滤箱的内壁相接触，所述过滤棉固定安装在所述面板的底部，所述过滤棉的底部延伸至所述过滤箱内，所述过滤棉与所述过滤箱的内壁相接触，所述活性炭吸附板固定安装在所述面板的底部，所述活性炭吸附板的底部延伸至所述过滤箱内并与所述过滤箱的内壁相接触。

优选的，所述第一凹形架的一侧外壁上固定安装有衔接台，所述衔接台的顶部与所述过滤箱和所述抽风机均固定连接。

优选的，所述过滤箱的两侧外壁上均固定安装有连接板，所述连接板与所述面板通过螺栓固定连接。

优选的，所述激光切头的一侧设有第二凹形架，所述第二凹形架的顶部与底部内壁上转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有衔接块，所述衔接块的一侧与所述激光切头固定连接。

优选的，所述第二凹形架的顶部与底部内壁上固定安装有架杆，所述架杆贯穿所述衔接块并与所述衔接块滑动连接，所述螺杆的顶端固定安装有转柄。

优选的，所述架梁上滑动套设有矩形套环，所述矩形套环靠近所述激光切头的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述激光切头靠近所述架梁的一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近所述架梁的一侧与所述滑块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效无污染的化纤切割机，使用时，抽风机对激光切割周围的空气进行抽取，带有刺激性气味的空气便进入通风主管内，第一滤网可将空气中较大絮状物拦截，随后这些气体进入过滤箱内，并依次穿过第二滤网、过滤棉和活性炭吸附板，既能对空气中的杂质颗粒进行双重过滤，又能将其中大部分有污染性的刺激性异味消除，改善了切割环境，也减少了对工作人员身体健康带来的威胁，当切割较厚的化纤时，只需正向转动转柄，转柄便会带动螺杆转动，并在架杆的限位带动下，从而使衔接块开始上升，继而带动激光切头上升，这样便可调整具体的切割高度，提高了切割适用范围，给切割工作带来有利影响，且能正常顺利的进行切割工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机第一实施例的主视示意图；

图2为图1所示的a部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机第一实施例中过滤箱的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机第二实施例的正视示意图；

图5为图4所示的b部分的放大示意图；

图6为本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机第二实施例中激光切头与架梁的侧视连接结构示意图。

图中标号：1、机台；2、架梁；3、激光切头；4、承重台；5、第一凹形架；6、进风支管；7、第一滤网；8、过滤箱；9、通风主管；10、抽风机；11、连接管；12、环状矩形槽；13、面板；14、矩形密封环；15、第二滤网；16、过滤棉；17、活性炭吸附板；18、第二凹形架；19、螺杆；20、衔接块；21、架杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，高效无污染的化纤切割机包括：机台1、架梁2和激光切头3；两个承重台4，两个所述承重台4分别固定安装在所述机台1的两侧；第一凹形架5，所述第一凹形架5固定安装在两个所述承重台4的顶部；多个进风支管6，多个所述进风支管6均固定安装在所述第一凹形架5上，所述进风支管6与所述激光切头3相适配；多个第一滤网7，多个所述第一滤网7分别固定安装在多个所述进风支管6的底端；过滤箱8，所述过滤箱8设置在所述机台1的一侧，所述过滤箱8的顶部设为开口；通风主管9，所述通风主管9设置在所述第一凹形架5的上方，所述通风主管9的一端与所述过滤箱8固定连接，多个所述第一进风支管6的顶端均匀所述通风主管9固定连接；抽风机10，所述抽风机10设置在所述过滤箱8的一侧；连接管11，所述连接管11的一端与所述抽风机10的进风端固定连接，所述连接管11的另一端与所述过滤箱8固定连接；环状矩形槽12，所述环状矩形槽12开设在所述过滤箱8的顶部；面板13，所述面板13设置在所述过滤箱8的上方；矩形密封环14，所述矩形密封环14固定安装在所述面板13的底部，所述矩形密封环14的底部延伸至所述环状矩形槽12内，所述矩形密封环14与所述环状矩形槽12相适配；过滤机构，所述过滤机构设置在所述过滤箱8上。

所述过滤机构包括第二滤网15、过滤棉16和活性炭吸附板17，所述第二滤网15设置在所述过滤箱8内，所述第二滤网15的顶部与所述面板13固定连接，所述第二滤网15与所述过滤箱8的内壁相接触，所述过滤棉16固定安装在所述面板13的底部，所述过滤棉16的底部延伸至所述过滤箱8内，所述过滤棉16与所述过滤箱8的内壁相接触，所述活性炭吸附板17固定安装在所述面板13的底部，所述活性炭吸附板17的底部延伸至所述过滤箱8内并与所述过滤箱8的内壁相接触。

所述第一凹形架5的一侧外壁上固定安装有衔接台，所述衔接台的顶部与所述过滤箱8和所述抽风机10均固定连接。

所述过滤箱8的两侧外壁上均固定安装有连接板，所述连接板与所述面板13通过螺栓固定连接。

本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机的工作原理如下：

本装置中的机台1的型号可为fh-1815；

本装置中第一滤网7的孔径大于第二滤网15的孔径；

当在进行化纤的切割工作时，启动抽风机10，抽风机10便会开始运转并吸风，此时通过进风支管6与激光切头3之间的适配关系，便会对激光切割周围的空气进行抽取，这些带有刺激性气味的空气便会先穿过第一滤网7进入通风主管9内，第一滤网7能够将空气中一些较大絮状物拦截，防止长时间使用时管道被堵塞，随后这些气体便会进入过滤箱8内，并先穿过第二滤网15，将其中较小的灰尘颗粒拦截，然后再穿过过滤棉16，过滤棉16能够将更细小的尘埃颗粒进行滤除，最后再穿过活性炭吸附板17，将其中大部分的刺激性异味消除，随后通过连接管11排出，从而改善了切割环境，后期只需将面板13打开并连带着将矩形密封环14抽出环状矩形槽12，从而将第二滤网15、过滤棉16和活性炭吸附板17抽出进行更换或清理即可，且可直接对第一滤网7进行外部清理，操作简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效无污染的化纤切割机具有如下有益效果：

使用时，抽风机10对激光切割周围的空气进行抽取，带有刺激性气味的空气便进入通风主管9内，第一滤网7可将空气中较大絮状物拦截，随后这些气体进入过滤箱8内，并依次穿过第二滤网15、过滤棉16和活性炭吸附板17，既能对空气中的杂质颗粒进行双重过滤，又能将其中大部分有污染性的刺激性异味消除，改善了切割环境，也减少了对工作人员身体健康带来的威胁。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的高效无污染的化纤切割机，本申请的第二实施例提出另一种高效无污染的化纤切割机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图6，高效无污染的化纤切割机还包括第二凹形架18，所述第二凹形架18设置在所述激光切头3的一侧，所述第二凹形架18的顶部与底部内壁上转动安装有螺杆19，所述螺杆19上螺纹安装有衔接块20，所述衔接块20的一侧与所述激光切头3固定连接。

所述第二凹形架18的顶部与底部内壁上固定安装有架杆21，所述架杆21贯穿所述衔接块20并与所述衔接块20滑动连接，所述螺杆19的顶端固定安装有转柄。

所述架梁2上滑动套设有矩形套环，所述矩形套环靠近所述激光切头3的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述激光切头3靠近所述架梁2的一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近所述架梁2的一侧与所述滑块固定连接。

当切割较厚的化纤时，只需正向转动转柄，转柄便会带动螺杆19转动，并在架杆21的限位带动下，从而使衔接块20开始上升，继而带动激光切头3上升，这样便可调整具体的切割高度，提高了切割适用范围，给切割工作带来有利影响，且能正常顺利的进行切割工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。