一种铁片翻边装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于翻边装置技术领域，具体为一种铁片翻边装置。


背景技术：

[0002]
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
[0003]
折弯翻边不锈钢片是通过冲压装置进行翻边，现有的冲压装置，在进行铁片翻边时，缺乏对铁片进行定位，在冲压时容易发生位移导致铁片冲压效果不理想；且冲压时由于铁片两边率先受力，中心在冲压时会凸起，最后压平，这样折弯翻边不锈钢片中心位置就会在冲压时受损。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铁片翻边装置，以解决铁片位移的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁片翻边装置，包括安装架，所述安装架的表面对称设置有滑动口，所述滑动口的内侧滑动连接有一体件，所述一体件的表面固定连接有下压框，下压框向下移动抵接铁片，使铁片弯折贴住模型块的第二水平面，从而完成铁片翻边，下压框为方形框，所述安装架的表面安装有模型块，模型块为凸字块。
[0006]
优选的，所述安装架的下表面安装有气缸，气缸型号：sc100-200，气缸的一端连接有一体件，气缸伸缩带动一体件及下压框沿滑动口上下移动。
[0007]
优选的，所述安装架的表面安装有电机，电机型号：5ik40gn-c，电机的转动轴连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有下压块，电机正转带动下压块沿螺纹杆向上移动，电机反转带动下压块沿螺纹杆向下移动，铁片放在模型块的表面通过下压块向下抵接模型块的第一平面对铁片进行限位，避免下压框下压时导致铁片中心凸起。
[0008]
优选的，所述下压块的表面对称设置有限位口，通过限位口对下压块上下移动时进行限位，所述下压块的表面设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆转动带动下压块沿螺纹杆上下移动。
[0009]
优选的，所述安装架的表面对称焊接有限位杆，限位杆为圆柱杆，限位杆的下端滑动设置在限位口的内侧，限位杆滑动连接在限位口的内侧，对下压块沿螺纹轴上下移动时进行限位。
[0010]
优选的，所述模型块的内侧安装有电磁铁，电磁铁型号：kk-p25/20，电磁铁通过其传递给模型块磁力对放置在模型块表面的铁片进行吸附定位，当冲压过后，断开电磁铁，即可将翻边完成的铁片从模型块表面取出。
[0011]
优选的，所述模型块为不锈钢材质，模型块为不锈钢材质，通过电磁铁传递给模型块的磁力，对放在其表面的铁片进行定位。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置使用时，将铁片放在模型块的表面，通过电磁铁传递给模型块的磁力对铁片进行初步定位，然后通过电机转动带动下压块向下抵接模型块表面的铁片对铁片进行挤压最终定位，气缸联动带动下压框下压从而将铁片翻边成型，该装置通过下压块抵接铁片避免铁片位移的同时避免下压框下压时导致铁片中心拱起。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
[0014]
图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的下压框及下压块俯视图。
[0016]
图中：1安装架、11滑动口、12限位杆、13一体件、2电机、21螺纹杆、3下压框、4下压块、41限位口、42螺纹孔、5模型块、51电磁铁。
具体实施方式
[0017]
请参阅图1，一种铁片翻边装置，包括安装架1，安装架1的表面对称设置有滑动口11，滑动口11的内侧滑动连接有一体件13，一体件13的表面固定连接有下压框3，下压框3向下移动抵接铁片，使铁片弯折贴住模型块5的第二水平面，从而完成铁片翻边，下压框3为方形框，安装架1的表面安装有模型块5，模型块5为凸字块。
[0018]
请参阅图1与图2，安装架1的下表面安装有气缸14，气缸14的一端连接有一体件13，气缸14伸缩带动一体件13及下压框3沿滑动口11上下移动。
[0019]
请参阅图1与图2，安装架1的表面安装有电机2，电机2的转动轴连接有螺纹杆21，螺纹杆21的表面螺纹连接有下压块4，电机2正转带动下压块4沿螺纹杆21向上移动，电机2反转带动下压块4沿螺纹杆21向下移动，铁片放在模型块5的表面通过下压块4向下抵接模型块5的第一平面对铁片进行限位，避免下压框3下压时导致铁片中心凸起。
[0020]
请参阅图1与图3，下压块4的表面对称设置有限位口41，通过限位口41对下压块4上下移动时进行限位，下压块4的表面设置有螺纹孔42，螺纹孔42的内侧螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21转动带动下压块4沿螺纹杆21上下移动。
[0021]
请参阅图1，安装架1的表面对称焊接有限位杆12，限位杆12为圆柱杆，限位杆12的下端滑动设置在限位口41的内侧，限位杆12滑动连接在限位口41的内侧，对下压块4沿螺纹轴21上下移动时进行限位。
[0022]
请参阅图1，模型块5的内侧安装有电磁铁51，电磁铁51通过其传递给模型块5磁力对放置在模型块5表面的铁片进行吸附定位，当冲压过后，断开电磁铁51，即可将翻边完成的铁片从模型块5表面取出。
[0023]
请参阅图1，模型块5为不锈钢材质，模型块5为不锈钢材质，通过电磁铁51传递给模型块5的磁力，对放在其表面的铁片进行定位。
[0024]
本方案的工作原理是：装置使用时，将铁片放在模型块5的表面，因为模型块5的内侧安装有电磁铁51，通过电磁铁51传递给模型块5的磁力会对放置在模型块5第一平台表面的铁片进行初步定位，然后通过电机2带动螺纹杆21转动，使下压块4沿限位杆12及螺纹轴21向下抵接模型块5表面的铁片，从而对铁片进行挤压最终定位，然后开启气缸14带动一体
件13及下压框3沿滑动口11向下移动，下压铁片的两端，从而将铁片翻边成型，该装置通过下压块4抵接铁片避免了铁片位移，同时通过下压块4抵接模型块5表面的铁片避免下压框3下压时导致铁片中心拱起。