一种带有锯条张紧装置的保温板切割机的制作方法

本实用新型涉及保温板切割设备技术领域，具体的说，是关于一种带有锯条张紧装置的保温板切割机。

背景技术：

保温板具有保温、隔热、不易变形、性能较稳定、防火阻燃、质轻和安装便利等优点，在建筑外墙保温市场中被广泛应用。通常保温板加工成型时，其体积较大。为了满足不同的安装需求，需要采用切割设备将其切割成不同的厚度。传统的方法是通过手工锯切的方法得到保温板的成品，成品的质量得不到保证，废品率高。为此，市面上出现了保温板切割机。

但是，现有的保温板切割机，通常包括支架，支架上设有用于输送保温板的输送带和用于切割保温板的切割机构，所述切割机构包括两锯盘、用于驱动锯盘转动的电机、以及安装于两锯盘之间的锯条。使用时，通过人工来调节锯条的张紧力。但是，人工调节时，由于人工张紧的松紧度不同，导致切割的精度无法统一。另外，锯条在经过长时间切割后摩擦生热，会导致锯条温度升高，从而导致受热膨胀而变形，进而影响锯条的张紧度。使用一段时间后，锯条容易变松脱落，影响生产的正常进行。

2、现有的保温板切割机在切割过程中，会产生大量的废渣、废屑、粉尘等，容易污染工厂的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种切割精度高、生产效率高的带有锯条张紧装置的保温板切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有锯条张紧装置的保温板切割机，包括支架，所述支架上设有用于切割保温板的切割机构；

所述切割机构包括锯盘底座、锯盘安装座、锯条、两个成对设置的锯盘、用于驱动锯盘转动的第一驱动装置以及用于张紧锯条的锯条张紧装置，所述锯条套设在两锯盘上，通过锯盘的转动来促使锯条切割保温板；所述锯盘底座上滑动连接有所述锯盘安装座，所述锯盘通过锯盘的圆轴固定安装在所述锯盘安装座上，

所述锯条张紧装置包括气缸、调压阀和压力表，所述气缸的活塞杆顶抵在所述锯盘安装座上或者锯盘的圆轴上。

进一步的，所述气缸通过第一气管与储气罐连接，所述第一气管上设有所述的调压阀和压力表。所述储气罐上设有第二压力表，用于观察储气罐内的压力，确保使用安全。

进一步的，所述第一气管上设有单向阀。

根据本实用新型，成对设置的锯盘包括主动锯盘和从动锯盘，所述主动锯盘与第一驱动装置连接，通过第一驱动装置带动主动锯盘转动，从而带动锯条和从动锯盘转动。

进一步的，用于安装主动锯盘的锯盘安装座固定在锯盘底座上，用于安装从动锯盘的锯盘安装座可相对锯盘底座左右滑动。采用该方式，使用时，只需要调节一侧的锯盘安装座，其安装和拆卸更方便。

进一步的，用于安装从动锯盘的锯盘底座上设有两滑轨，用于安装从动锯盘的锯盘安装座上设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相匹配，所述锯盘安装座可相对锯盘底座左右滑动。

进一步的，所述切割机构的下方设有废料收集槽，所述锯条上设有若干锯齿，锯齿朝向主动锯盘的方向倾斜，使得切割时，保温板的切割方向朝向主动锯盘，可以使大部分粉尘等废料落在动力端；所述主动锯盘的上方设有吸尘装置，可以将轻质粉尘吸走，较重的粉尘、废屑等通过自重落入下方的废料收集槽内。

本实用新型的保温板切割机，其有益效果是：

1、张紧装置的设置，使用时，可以调节气缸的压力，使活塞杆始终以以设定好的压力顶抵锯盘安装座或锯盘的圆轴上，确保锯条的张紧度。采用该方式调节，可以确保锯条的张紧力统一，从而确保保温板的切割精度良好。同时，可以防止锯条脱落的现象发生。

2、废料收集槽的设置，可较重的粉尘等会自动落入废料收集槽内，便于清理；同时吸尘装置的设置，可以快速吸走轻质粉尘，确保生产环境良好。

3、锯齿条朝向动力端设置，可以大部分粉尘等废料落在动力端，只需要在设备的一端设置吸尘装置即可。

附图说明

图1为本实用新型的保温板切割机的立体图示意图。

图2为图1的a部分的局部放大图。

图3为保温板切割机的局部示意图。

图4为图3的b部分的局部放大图。

图5为锯条的局部示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的带有锯条张紧装置的保温板切割机作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“前”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图3所示，为本实用新型的保温板切割机，包括支架40，支架40上设有用于切割保温板的切割机构20，所述切割机构20包括锯条21、两个成对设置的锯盘22以及用于驱动锯盘22转动的第一驱动装置23，所述锯条21套设在两锯盘22上，通过锯盘22的转动来使锯条21切割保温板。所述第一驱动装置22为电机。

如图3和图5所示，成对设置的锯盘22包括主动锯盘221和从动锯盘222，所述主动锯盘221与第一驱动装置23连接，通过第一驱动装置23带动主动锯盘221转动，从而带动锯条21和从动锯盘222转动，所述锯条21上设有若干锯齿211，锯齿211朝向主动锯盘221的方向倾斜，使得切割时，保温板的切割方向朝向主动锯盘221(即，朝向动力端)，可以使大部分粉尘等废料落在动力端；所述主动锯盘221的上方设有吸尘装置(图上未示出)，可以将轻质粉尘吸走，较重的粉尘、废屑等通过自重落入下方的废料收集槽内。采用该方式，只需要在支架的一端设置吸尘装置。所述吸尘装置可以为吸尘器。

如图3和图4所示，所述支架的左右两端分别设有导向柱31，导向柱31上设有锯盘底座36，锯盘底座36上滑动连接有锯盘安装座35，所述锯盘安装座35上安装有所述锯盘22，所述锯盘22的圆轴安装在锯盘安装座35。

应当说明，用于安装主动锯盘221的锯盘安装座35固定在锯盘底座36上，用于安装从动锯盘222的锯盘安装座35可相对锯盘底座36左右滑动。采用该方式，使用时，只需要调节一侧的锯盘安装座35，其安装和拆卸更方便。

用于安装从动锯盘222的锯盘底座36上设有两滑槽361，用于安装从动锯盘222的锯盘安装座35上设有滑轨(图上未显示)，所述滑槽与所述滑轨相匹配，所述锯盘安装座35可相对锯盘底座36左右滑动。该结构的设置，可以左右移动锯盘22，便于锯条21的安装和拆卸。应当说明，实际设计时，也可以在用于安装从动锯盘222的锯盘底座36上设置滑轨，在用于安装从动锯盘222的锯盘安装座35上设置与滑轨相匹配的滑槽。

如图1-图4所示，所述切割机构20还包括用于张紧锯条的锯条张紧装置24，所述锯条张紧装置24包括气缸241、调压阀242和压力表243。使用时，通过调压阀242来调节气缸241的压力，从而调节气缸241的活塞杆的顶紧力，所述气缸241的活塞杆顶抵在所述锯盘安装座35上或者锯盘22的圆轴上。使用时，设定好气缸的压力，气缸的活塞杆会始终以设定好的压力顶抵锯盘安装座或锯盘的圆轴，确保锯条21的张紧度。采用该方式调节，可以确保锯条21的张紧力统一，从而确保保温板的切割精度良好。同时，可以防止锯条21脱落的现象发生。所述气缸241可以设置在导向套34上，或者设置在锯盘底座36上。

所述气缸241通过第一气管244与储气罐2连接，所述第一气管上设有所述的调压阀242和压力表243。所述储气罐2上设有第二压力表3，用于观察储气罐2内的压力，确保使用安全。

所述第一气管244上设有单向阀245。

所述锯盘22的外侧设有防护罩1，防止锯条断裂等突发状况导致人员受伤的情况发生。

如图1所示，所述切割机构的下方设有废料收集槽61，用于收集废渣、粉尘等废料。

待切割的保温板的宽度优选的大于输送带的宽度，可以减少废料落在输送带上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。