一种多功能攻丝装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工设备领域，特别涉及一种多功能攻丝装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，电冰箱压缩机支撑板上的电容器是利用螺钉直接在压缩机支撑板上进行固定，操作人员为此需要装配垫圈并拧紧螺钉。压缩机支撑板加工中，需要进行接地安装孔的钻孔攻丝，现有的钻孔和攻丝工序单独进行，需要单独的钻孔机和攻丝机，且钻孔机和攻丝机都是单轴设计，不能同时加工多个接地安装孔，这样的工艺生产成本高，生产效率也低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型意在提供一种多功能攻丝装置，以解决现有压缩机支撑板加工中不能同时加工多个接地安装孔的问题。
[0004]
本方案中的一种多功能攻丝装置，包括底座、支撑座、转轴和驱动转轴转动的电机，所述底座上设有升降机，升降机的顶部设有工作台，工作台上设有用于夹持压缩机支撑板的夹具，所述支撑座位于底座的正上方，支撑座内设有多个第一安装孔，多个第一安装孔内转动连接有攻丝刀具座，所述攻丝刀具座上安装有攻丝刀，多个攻丝刀具座上均固定套接有第一链轮，所述转轴上固定套接有第二链轮，第二链轮与多个第一链轮之间通过第一链条传动。
[0005]
本方案的工作原理及有益效果为：将压缩机支撑板固定在夹具上，找正定位使压缩机支撑板接地安装孔待加工位置位于攻丝刀的正下方，接着启动升降机带动工作台向上移动，进行攻丝工作。本方案中，由于转轴上设有第二链轮，多个攻丝刀具座上均固定套接有第一链轮，第二链轮与多个第一链轮之间通过第一链条传动，所以启动电机带动转轴转动时，第一链轮也会随之转动，从而带动多个攻丝刀具座同时转动，进而多个攻丝刀同时对多个接地安装孔进行攻丝，大大减少了攻丝工作的时间，提高了工作效率。
[0006]
进一步，所述工作台上设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述夹具，所述工作台上还设有限定夹具位置的锁紧件。通过这样的设置，可以使夹具在滑槽中滑动，便于加工找正，同时通过锁紧件固定夹具的位置，确保加工可靠。
[0007]
进一步，所述夹具包括滑动连接于滑槽中的滑块，滑块上设有储料槽，出料槽的顶部设有承载板，承载板上设有供攻丝刀通过的空隙，所述滑块上设有固定夹。通过这样的设置，攻丝产生的废料通过承载板上的空隙掉入到储料槽中，避免废料堆积影响攻丝，也避免废料掉入滑槽中影响滑块的滑动。
[0008]
进一步，所述锁紧件包括螺杆，所述螺杆贯穿工作台且与工作台螺纹连接，所述螺杆的一端与滑块转动连接。通过这样的设置，转动螺杆就可以推动滑块在滑槽中的移动，同时停止转动螺杆，由于螺纹连接的缘故，能避免滑块自主移动。
[0009]
进一步，所述螺杆的另一端位于工作台外并连接有转动把手。通过这样的设置，便
于螺杆转动的操作。
[0010]
进一步，所述支撑座内还设有多个第二安装孔，多个第二安装孔内转动连接有钻头固定座，所述钻头固定座上安装有钻头，多个钻头固定座上均固定套接有第三链轮，多个第三链轮之间通过第二链条传动，其中一个钻头固定座通过皮带与转轴传动。通过这样的设置，然后进行找正定位，即控制夹具在滑槽中滑动，至压缩机支撑板接地安装孔待加工位置位于钻头的正下方，通过锁紧件使夹具固定在该位置，接着启动升降机带动工作台向上移动，钻头与压缩机支撑板接触后便可进行钻孔工作，这样在一个装置上便可以进行钻孔攻丝工作，避免分别采用两台设备，减少了工件搬运、固定、找正的时间，大大提高了生产效率，也降低了工作成本。
[0011]
进一步，所述工作台上设有对照标示线，所述对照标示线位于攻丝刀的正下方。其目的是通过对照标示线能够快速定位找正。
[0012]
进一步，所述升降机为手摇式丝杆升降机。其目的是手工摇杆操作便于控制攻丝和打孔的可靠性，避免打孔不完全或者过度打孔。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种多功能攻丝装置的俯视图；
[0014]
图2为图1中a-a处剖视图；
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图3为图2中夹具的左向剖视图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式进一步详细说明：
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说明书附图中的附图标记包括：支撑座1、钻头固定座2、第三链轮3、第二链条4、皮带5、转轴6、第二链轮7、第一链条8、攻丝刀具座9、第一链轮10、轴承11、攻丝刀12、钻头13、固定夹14、滑块15、储料槽16、承载板17、工作台18、滑槽181、螺杆182、转动把手183、升降机19、底座20。
[0018]
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种多功能攻丝装置，包括底座20、支撑座1、转轴6和驱动转轴6转动的电机，支撑座1位于底座20的正上方，支撑座1内设有多个第一安装孔，多个第一安装孔内通过轴承11转动连接有攻丝刀具座9，攻丝刀具座9上安装有攻丝刀12，多个攻丝刀具座9上均固定套接有第一链轮10，转轴6上固定套接有第二链轮7，第二链轮7与多个第一链轮10之间通过第一链条8传动。
[0019]
支撑座1内还设有多个第二安装孔，多个第二安装孔内通过轴承11转动连接有钻头固定座2，钻头固定座2上安装有钻头13，多个钻头固定座2上均固定套接有第三链轮3，多个第三链轮3之间通过第二链条4传动，其中一个钻头固定座2通过皮带5与转轴6传动，为增加皮带5传动可靠性，在转轴6和钻头固定座2上环设皮带槽。
[0020]
底座20上设有升降机19，升降机19为手摇式丝杆升降机19，升降机19的顶部设有工作台18，工作台18上设有滑槽181，滑槽181内滑动连接有夹具，夹具包括滑动连接于滑槽181中的滑块15，滑块15上设有储料槽16，出料槽的顶部设有承载板17，承载板17上设有供攻丝刀12通过的空隙，滑块15上设有固定夹14，工作台18上还设有限定夹具位置的锁紧件，锁紧件包括螺杆182，螺杆182贯穿工作台18且与工作台18螺纹连接，螺杆182的一端与滑块
15转动连接，螺杆182的另一端位于工作台18外并连接有转动把手183，工作台18上设有对照标示线，对照标示线位于攻丝刀12的正下方。
[0021]
具体实施过程如下：
[0022]
将压缩机支撑板固定在夹具上，找正定位，使压缩机支撑板接地安装孔待加工位置位于攻丝刀12的正下方，接着启动升降机19带动工作台18向上移动，进行攻丝工作。本方案中，由于转轴6上设有第二链轮7，多个攻丝刀具座9上均固定套接有第一链轮10，第二链轮7与多个第一链轮10之间通过第一链条8传动，所以启动电机带动转轴6转动时，第一链轮10也会随之转动，从而带动多个攻丝刀具座9同时转动，进而多个攻丝刀12同时对多个接地安装孔进行攻丝，大大减少了攻丝工作的时间，提高了工作效率。
[0023]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。