一种数控机床用机床排屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床使用技术领域，尤其涉及一种数控机床用机床排屑清理装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床生产过程中产生的废屑杂质等会落入底板顶部，需要定期清理。

专利号为cn210209651u的公布了一种数控机床用机床排屑清理装置，该排屑清理装置清理废屑彻底的目的，解决了一般排屑清理装置清理废屑不彻底的问题，使得该数控机床在工作过程中不受废屑的干扰，从而给人们的工作带来了极大的便利。

上述数控机床排屑装置在使用过程中存在以下缺点1、上述机床排屑装置只能通过对底板顶部进行吹风将废屑吹除，吹风时较大的废屑难以吹动，较小的废屑会被吹起至机床内部，不便于集中清理；2、数控机床在长时间使用时通常需要对刀头部位进行浇水降温处理，生产产生的废屑等会混杂有冷却用水，直接清除会造成资源的浪费，为此，我们提出一种数控机床用机床排屑清理装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数控机床用机床排屑清理装置，旨在可以更加便捷高效的对废屑进行清理，避免废屑飞溅，同时可以对冷却用水进行过滤回收处理，减少浪费。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种数控机床用机床排屑清理装置，包括机床和底板，所述底板与机床内壁之间开设有排屑槽，所述底板内部两侧均滑动连接有滑块，所述底板底部安装有电机，所述电机动力输出端可拆卸连接有丝杆，所述丝杆表面配合连接有丝杆套，所述丝杆套外侧壁安装有轴承套，所述丝杆套通过轴承套配合连接有连杆且连杆远离丝杆一侧与滑块底部相连接，所述滑块顶部之间固定连接有刮板，所述刮板底部粘接有胶垫，所述底板底部斜向焊接有过滤网，所述机床底部插接有收集盒。

可选的，所述底板内部两侧均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部，所述滑槽与滑块相互配合。

可选的，所述机床表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述机床表面一侧插接有挡板，所述挡板位于机床表面靠近过滤网底部一侧。

可选的，所述收集盒表面一侧固定连接有把手。

本实用新型的有益效果如下：

1、机床生产过程中产生的废屑杂质落入底板顶部，开启电机，电机运转其输出端带动丝杆转动，丝杆套则在丝杆上随着丝杆的正反转做直线往复运动，由于丝杆套与连杆间通过轴承套连接，在轴承套的作用下使得连杆做直线往复运动的同时不会旋转，连杆通过滑块带动刮板和胶垫的运动，胶垫运动过程中可以将底板顶部落入的废屑杂质等推动刮除，并顺着排屑槽排入底板底部便于进行集中清理，相较于传统的风吹清理，清理质量更好，不会有废屑残留和飞溅的情况。

2、机床内壁底部之间斜向焊接有过滤网，被刮板和胶垫刮除的废屑杂质会落入过滤网的顶部，过滤网对杂质进行过滤，废屑杂质会被过滤网隔离，并在重力作用下向过滤网底端一侧移动，便于集中清理同时不影响过滤网的过滤效果，杂质中混杂的冷却水则会穿过过滤网落入至收集盒的内部进行收集，收集盒对冷却水进行收集，便于进行二次利用，减少了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种数控机床用机床排屑清理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种数控机床用机床排屑清理装置的底板顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种数控机床用机床排屑清理装置的底板底部结构示意图。

图中：1、机床；2、底板；201、滑槽；202、滑块；3、电机；301、电机开关；302、丝杆；303、丝杆套；304、轴承套；305、连杆；4、刮板；401、胶垫；5、过滤网；6、挡板；7、收集盒；701、把手；8、排屑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种数控机床用机床排屑清理装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种数控机床用机床排屑清理装置，包括机床1和底板2，所述底板2与机床1内壁之间开设有排屑槽8，所述底板2内部两侧均滑动连接有滑块202，所述底板2底部安装有电机3，所述电机3动力输出端可拆卸连接有丝杆302，所述丝杆302表面配合连接有丝杆套303，所述丝杆套303外侧壁安装有轴承套304，所述丝杆套303通过轴承304套配合连接有连杆305且连杆305远离丝杆302一侧与滑块202底部相连接，所述滑块202顶部之间固定连接有刮板4，所述刮板4底部粘接有胶垫401，所述底板2底部斜向焊接有过滤网5，所述机床1底部插接有收集盒8。

示例的，电机3运转其输出端带动丝杆302转动，由于丝杆套303与连杆302间通过轴承套304连接，在轴承套304的作用下使得连杆305做直线往复运动的同时不会旋转，连杆305通过滑块202带动刮板4和胶垫401的运动，胶垫401运动过程中可以将底板2顶部落入的废屑杂质等推动刮除，并顺着排屑槽8排入底板2底部便于进行集中清理，相较于传统的风吹清理，清理质量更好，不会有废屑残留和飞溅的情况，废屑杂质会被过滤网5隔离，并在重力作用下向过滤网5底端一侧移动，便于集中清理同时不影响过滤网5的过滤效果，杂质中混杂的冷却水则会穿过过滤网5落入至收集盒7的内部进行收集，收集盒7对冷却水进行收集，便于进行二次利用，减少了资源的浪费。

参考图1和图2所示，所述底板2内部两侧均开设有滑槽201，所述滑块202位于滑槽201内部，所述滑槽201与滑块202相互配合。

示例的，底板2通过两侧开设的滑槽201与滑块202相连接，滑槽201可以对滑块202的位置起到限定作用，保持滑块202和刮板4只能水平移动。

参考图1，所述机床1表面一侧安装有电机开关301，所述电机3电流输入端通过电机开关301与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关301可以控制电机3与外部电源的连接，进而控制电机3的工作状态。

参考图1所示，所述机床1表面一侧插接有挡板6，所述挡板6位于机床1表面靠近过滤网5底部一侧。

示例的，正常使用状态下，挡板6插入，需要对过滤网5顶部过滤的废屑进行排出时，只需抽出挡板6即可。

参考图1所示，所述收集盒7表面一侧固定连接有把手701。

示例的，通过把手701方便推拉收集盒7以将收集盒7内部收集的冷却水取出。

使用时，机床1对工件进行加工处理，机床1生产过程中产生的废屑杂质落入底板2顶部，通过电机开关301接通电源开启电机3，电机3运转其输出端带动丝杆302转动，丝杆套303则在丝杆302上随着丝杆302的正反转做直线往复运动，由于丝杆套303与连杆305间通过轴承套304连接，在轴承套304的作用下使得连杆305做直线往复运动的同时不会旋转，连杆305通过滑块202带动刮板4和胶垫401的运动，胶垫401运动过程中可以将底板2顶部落入的废屑杂质等推动刮除，并顺着排屑槽8排入底板2底部便于进行集中清理，相较于传统的风吹清理，清理质量更好，不会有废屑残留和飞溅的情况，底板2通过两侧开设的滑槽201与滑块202相连接，滑槽201可以对滑块202的位置起到限定作用，保持滑块202和刮板4只能水平移动，机床1内壁底部之间斜向焊接有过滤网5，被刮板6和胶垫401刮除的废屑杂质会落入过滤网5的顶部，过滤网5对杂质进行过滤，废屑杂质会被过滤网5隔离，并在重力作用下向过滤网5底端一侧移动，便于集中清理同时不影响过滤网5的过滤效果，正常使用状态下，挡板6插入，需要对过滤网5顶部过滤的废屑进行排出时，只需抽出挡板6即可，杂质中混杂的冷却水则会穿过过滤网5落入至收集盒7的内部进行收集，收集盒7对冷却水进行收集，便于进行二次利用，减少了资源的浪费，通过把手701方便推拉收集盒7以将收集盒7内部收集的冷却水取出。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床用机床排屑清理装置，包括机床1、底板2、滑槽201、滑块202、电机3、电机开关301、丝杆302、丝杆套303、轴承套304、连杆305、刮板4、胶垫401、过滤网5、挡板6、收集盒7、把手701、排屑槽8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机3和电机开关301都是常规的现有技术产品，电机3的型号为y180l型，电机开关301的型号为ns2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。