一种激光打标机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种机加工设备，特别涉及一种激光打标机。


背景技术：

[0002]
业界常用激光打标机在板式产品例如pcb板表面打标。在打标时，将产品水平放置在机器内，激光头在产品上方按照程序设定的路径移动并在设定位置打标。许多情况下，需要对产品的双面进行打印。产品的运动机构是激光打标机的关键部件之一，通过运动机构将产品水平传送至打标位置，以及将产品翻转180
°
进行双面打标。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种激光打标机。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光打标机，包括工作输送台以及设置在工作输送台上的激光打码器，所述工作输送台上转动设置有固定架，所述固定架上设置有用于标签放置的放置区，所述放置区上设置有用于标签固定的固定装置，所述放置区沿中心转动轴对称设置且在固定架正反面对称设置，所述激光打码器沿固定架中心转动轴中心对称设置有两组；还包括驱动固定架转动的驱动装置，所述工作输送台上横向设置有挡杆以及驱动挡杆横向移动的驱动气缸。
[0005]
作为优选，所述固定装置包括设置在固定架上的中空腔以及设置在固定架表面且与中空腔连通的吸孔，还包括与中空腔连通的负压装置，所述放置区上设置有贯穿其厚度的通槽。
[0006]
作为优选，所述工作输送台上设置有横向滑移槽，所述挡杆配合在横向滑移槽上滑动。
[0007]
作为优选，所述工作输送台上设置有上料装置和下料装置；所述上料装置包括集料仓以及上料输送带，所述集料仓包括贯穿设置的放置腔以及设置在集料仓表面的观察槽。
[0008]
作为优选，所述固定架上设置有挡板。
[0009]
作为优选，所述下料装置包括收集仓以及收集滑槽，所述收集滑槽斜向设置，还包括横向滑移架，所述收集仓配合滑移连接在横向滑移架上且设置有用于驱动收集仓横向滑移的第二驱动气缸。
[0010]
作为优选，所述收集仓底部设置有抵接板，所述抵接板与收集仓底部设置有弹簧。
[0011]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
1、将工件传送至固定架上的放置区，再利用激光打码器进行打标处理，随后转动固定架，将有工件的一边翻转，再利用另外一组激光打码器进行翻面打码处理，并在打码的同时，继续向固定架上另一个放置区上进行上料；工作输送台上设置有上料装置和下料装置装置；上料装置包括集料仓以及上料输送带，物料放置在放置腔上，底部的物料抵接在上料输送带上，随着上料输送带的转动，将最底部的物料运送至固定架上，从而自动上料。
附图说明
[0013]
图1是实施例中整体结构示意图；
[0014]
图2是实施例中部分结构示意图。
[0015]
图中，1、工作输送台；2、激光打码器；11、固定架；111、中空腔；112、吸孔；113、挡板；12、放置区；121、通槽；13、挡杆； 131、驱动气缸；132、横向滑移槽；14、集料仓；141、上料输送带； 142、放置腔；143、观察槽；15、收集仓；151、收集滑槽；152、横向滑移架；153、第二驱动气缸；154、抵接板；155、弹簧。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]
实施例：
[0019]
一种激光打标机，如图1所示，包括工作输送台1以及设置在工作输送台1上的激光打码器2，工作输送台1上转动设置有固定架11，固定架11上设置有用于标签放置的放置区12，放置区12上设置有用于标签固定的固定装置，放置区12沿中心转动轴对称设置且在固定架11正反面对称设置，激光打码器2沿固定架11中心转动轴中心对称设置有两组；还包括驱动固定架11转动的驱动装置，工作输送台1上横向设置有挡杆13以及驱动挡杆13横向移动的驱动气缸131；将工件传送至固定架11上的放置区12，再利用激光打码器2进行打标处理，随后转动固定架11，将有工件的一边翻转，再利用另外一组激光打码器2进行翻面打码处理，并在打码的同时，继续向固定架11上另一个放置区12上进行上料。
[0020]
如图1、2所示，固定装置包括设置在固定架11上的中空腔111 以及设置在固定架11表面且与中空腔111连通的吸孔112，还包括与中空腔111连通的负压装置，放置区12上设置有贯穿其厚度的通槽121，中空腔111和吸孔112避开通槽121设置，负压装置可采用负压风机或负压风源，利用负压将工件吸附在固定架11上。
[0021]
如图2所示，工作输送台1上设置有横向滑移槽132，挡杆13 配合在横向滑移槽132上滑动，可利用挡杆13将固定架11固定，防止在加工的过程中转动，还包括与挡杆13连接的驱动装置，驱动装置可采用气缸。
[0022]
如图1所示，工作输送台1上设置有上料装置和下料装置；上料装置包括集料仓14以及上料输送带141，集料仓14包括贯穿设置的放置腔142以及设置在集料仓14表面的观察槽143，物料放置在放置腔142上，底部的物料抵接在上料输送带141上，随着上料输送带141的转动，将最底部的物料运送至固定架11上。
[0023]
如图1所示，固定架11上设置有挡板113。
[0024]
如图1所示，下料装置包括收集仓15以及收集滑槽151，收集滑槽151斜向设置，还包括横向滑移架152，收集仓15配合滑移连接在横向滑移架152上且设置有用于驱动收集仓15横向滑移的第二驱动气缸153。
[0025]
如图1所示，收集仓15底部设置有抵接板154，抵接板154与收集仓15底部设置有弹簧155。
[0026]
工作原理：
[0027]
将工件传送至固定架11上的放置区12，再利用激光打码器2进行打标处理，随后转动固定架11，将有工件的一边翻转，再利用另外一组激光打码器2进行翻面打码处理，并在打码的同时，继续向固定架11上另一个放置区12上进行上料；工作输送台1上设置有上料装置和下料装置；上料装置包括集料仓14以及上料输送带141，物料放置在放置腔142上，底部的物料抵接在上料输送带141上，随着上料输送带141的转动，将最底部的物料运送至固定架11上，从而自动上料。