一种天线底座立杆焊接夹持工装的制作方法

文档序号:24132932发布日期:2021-03-02 17:06阅读:238来源:国知局
一种天线底座立杆焊接夹持工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及天线加工设备相关技术领域,尤其涉及一种天线底座立杆焊接夹持工装。


背景技术:

[0002]
天线是一种转换器,是将传输线上传动导行波变换成在无界媒介中传播的电磁波,或者进行相反的转换,在无线电设备中用来发射或者接受电磁波的部件,其主要有转换头、天线面板以及天线支撑底座构成。
[0003]
天线底座主要由固定在地面的底板,焊接或者固定在底板的立杆或者支撑杆以及焊接或者螺栓连接在立杆上端的上安装件组成,由于天线底座的外形结构根据应用场景和具体的应用需求存在着较大的差异,但是简单的支撑结构存在着方便生产且质量较轻,从而被广泛的被使用,而这种较为简单的结构在立杆固定在底板上的操作难度较大,尤其通过焊接其操作难度将增大很多,而焊接作为常见且连接效果较好的一种方式,在连接固定中常常备使用,而在立杆的焊接过程中,主要存在着底板定位较为困难,同时,立杆的夹持定位较为困难,而常见的焊接操作通常通过人工焊接的方式,从而焊接效率较低,且对操作人员的身体伤害较大。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提供一种天线底座立杆焊接夹持工装,以解决上述现有技术的不足,方便立杆焊接时的夹持定位,方便进行立杆的焊接,提高天线支撑座的生产效率,具有较强的实用性。
[0005]
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
[0006]
一种天线底座立杆焊接夹持工装,包括:
[0007]
伸缩组件,包括成对设置的转动座,转动座之间设有导向杆若干,转动座之间还设有丝杆,丝杆一端连接有电机,丝杆旋有运动台,运动台穿于导向杆,运动台向上延伸的设有上延板,上延板上端一侧安装有固定板一对;
[0008]
夹持组件,包括安装于固定板另一端之间的导向板,导向板贯穿的成形有导向孔,导向板两端安装有夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有活动板,活动板的上下两侧均安装有限位板四对,导向板位于限位板之间,活动板另一端均安装有安装板,安装板的上下两端均安装有前延板,前延板的内侧壁均成形有弧槽,位于同侧的前延板之间均设有弧板,弧板与弧槽同心;
[0009]
焊接组件,成对的设于夹持组件,用于立杆下端的焊接。
[0010]
进一步地,弧板从上至下地贯穿成形有弧形孔,位于下端的前延板上壁均成形有弧形槽,弧形槽与弧板同心。
[0011]
进一步地,焊接组件包括设于弧形槽的限位杆,限位杆上端安装有转动板,转动板另一端向上延伸的设有把手,转动板向上延伸的设有下延板,下延板下端安装有内延板,内
延板另一端设有焊条夹持圈,焊条夹持圈夹持有焊条,焊条穿于弧形孔。
[0012]
进一步地,弧板内壁设有防滑橡胶垫。
[0013]
上述技术方案的优点在于:
[0014]
1.伸缩组件,用于带动夹持组件运动,从而防止夹持组件对立杆的转移产生影响,在具体的操作过程中,电机启动,在电机的带动下丝杆转动,而丝杆的转动将带动运动台沿着导向杆的轴向运动,而运动台的运动将带动上延板的运动,而上延板的运动将带动固定板的运动,最终实现了夹持组件的运动。一方面能够带动立杆进行位置调整,另一方面能够避免夹持组件对立杆的转移产生影响。
[0015]
2.夹持组件,用于立杆焊接时的夹持,在具体的操作过程中,当立杆需要夹持时,夹持组件在伸缩组件的带动下向立杆侧运动,当夹持组件运动至对应位置后,夹持气缸启动,夹持气缸的启动将带动活动板进行彼此相向的运动,而后通过弧板对立杆完成夹持,其中,限位板用于弧板夹持定位时活动板的运动导向。
[0016]
3.焊接组件,能够将夹持组件夹持定位后的立杆焊接在下固定板上,其中设置在弧板的弧形孔用于焊条的导向,同时方便在焊接过程中进行焊条的更换,其中设置在前延板的弧形槽用于焊接组件在焊接过程中焊条的运动方向进行限位,而设置在内延板的焊条夹持圈用于焊条的夹持,从而方便进行立杆的焊接,在焊接的过程中,把手带动转动板绕着弧形槽转动,直至完成焊接为止。
[0017]
4.本实用新型方便立杆焊接时的夹持定位,方便进行立杆的焊接,提高天线支撑座的生产效率,具有较强的实用性。
附图说明
[0018]
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0019]
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0020]
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0021]
图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
[0028]
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0029]
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
如图1-图4所示,一种天线底座立杆焊接夹持工装,包括:
[0031]
伸缩组件1,包括成对设置的转动座10,转动座10之间设有导向杆11若干,转动座10之间还设有丝杆12,丝杆12一端连接有电机13,丝杆12旋有运动台14,运动台14穿于导向杆11,运动台14向上延伸的设有上延板15,上延板15上端一侧安装有固定板16一对。
[0032]
伸缩组件1,用于带动夹持组件2运动,从而防止夹持组件2对立杆的转移产生影响,在具体的操作过程中,电机13启动,在电机13的带动下丝杆12转动,而丝杆12的转动将带动运动台14沿着导向杆11的轴向运动,而运动台14的运动将带动上延板15的运动,而上延板15的运动将带动固定板16的运动,最终实现了夹持组件2的运动。一方面能够带动立杆进行位置调整,另一方面能够避免夹持组件2对立杆的转移产生影响。
[0033]
夹持组件2,包括安装于固定板16另一端之间的导向板20,导向板20贯穿的成形有导向孔200,导向板20两端安装有夹持气缸23,夹持气缸23的活动端均安装有活动板21,活动板21的上下两侧均安装有限位板22四对,导向板20位于限位板22之间,活动板21另一端均安装有安装板24,安装板24的上下两端均安装有前延板25,前延板25的内侧壁均成形有弧槽26,位于同侧的前延板25之间均设有弧板27,弧板27与弧槽26同心。弧板27内壁设有防滑橡胶垫。
[0034]
夹持组件2,用于立杆焊接时的夹持,在具体的操作过程中,当立杆需要夹持时,夹持组件2在伸缩组件1的带动下向立杆侧运动,当夹持组件2运动至对应位置后,夹持气缸23启动,夹持气缸23的启动将带动活动板21进行彼此相向的运动,而后通过弧板17对立杆完成夹持,其中,限位板22用于弧板17夹持定位时活动板21的运动导向。
[0035]
焊接组件3,成对的设于夹持组件2,用于立杆下端的焊接。弧板27从上至下地贯穿成形有弧形孔30,位于下端的前延板25上壁均成形有弧形槽31,弧形槽31与弧板27同心。焊接组件3包括设于弧形槽31的限位杆32,限位杆32上端安装有转动板33,转动板33另一端向
上延伸的设有把手34,转动板33向上延伸的设有下延板35,下延板35下端安装有内延板36,内延板36另一端设有焊条夹持圈38,焊条夹持圈38夹持有焊条37,焊条37穿于弧形孔30。
[0036]
焊接组件3,能够将夹持组件2夹持定位后的立杆焊接在下固定板上,其中设置在弧板27的弧形孔30用于焊条的导向,同时方便在焊接过程中进行焊条的更换,其中设置在前延板25的弧形槽31用于焊接组件3在焊接过程中焊条的运动方向进行限位,而设置在内延板36的焊条夹持圈38用于焊条的夹持,从而方便进行立杆的焊接,在焊接的过程中,把手34带动转动板33绕着弧形槽31转动,直至完成焊接为止。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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