一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具的制作方法

本实用新型涉及气门摇臂轴支座技术领域，具体为一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具。

背景技术：

气门摇臂轴支座是气门摇臂支座的作用是做支座用的，摇臂是绕摇臂轴摆动的，支座就是固定摇臂轴，气门摇臂轴支座作为发动机内部重要的零件，关乎发动机的使用寿命和使用稳定性，从而对其进行加工必须更加准确的进行，但是现有的加工气门摇臂轴支座装置，是工作人员将螺纹钉从气门摇臂轴支座的内部传入从而进行固定，从而不方便工作人员进行取出，还不方便不同气门摇臂轴支座进行固定，且现有的装置不方便气门摇臂轴支座进行快速对准打孔，从而不方便工作人员进行使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具，达到方便固定不同种类的气门摇臂轴支座，且固定更加紧密，方便工作人员快速的进行对准进行打孔。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具，包括底垫板，所述底垫板外表面顶部的中心处固定设置有固定立柱，所述固定立柱外表面靠近顶部的位置固定设置有固定圆环，所述固定圆环的外表面均匀安装有多个第一活动板，多个所述第一活动板的顶部均通过辅助杆活动连接有连接块，多个所述连接块分为两组，两组所述连接块相对的一侧均固定安装有支撑块，所述固定立柱的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有旋转块，所述旋转块的底部固定安装有轴承，所述轴承的外表面均匀安装有多个连接板，多个所述连接板的外表面均通过固定杆活动连接有第二活动板，多个所述第二活动板的顶部均通过辅助块活动安装在多个连接块的外表面。

为了方便工作人员对气门摇臂轴支座进行加工，作为本实用新型一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具优选的，所述底垫板顶部的左侧固定安装有挡板，所述底垫板顶部的右侧通过多个螺纹钉固定安装有t形板，所述t形板的外表面开设有两个钻孔，所述t形板的底部开设有和螺纹钉相匹配的螺纹通孔，所述底垫板的顶部开设有和螺纹钉相匹配的螺纹槽。

为了方便第二活动板将支撑块支撑起来，作为本实用新型一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具优选的，所述旋转块的内部开设有和螺纹杆相匹配的螺纹通孔，所述轴承的内表面与螺纹杆的外表面之间有一定的空隙。

为了使第二活动板与第一活动板更好的相互配合，作为本实用新型一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具优选的，多个所述第一活动板均位于多个第二活动板的底部，多个所述第一活动板与多个第二活动板相对称。

为了防止旋转块脱离螺纹杆，作为本实用新型一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有限位块。

为了防止对气门摇臂轴支座的内壁造成损坏，作为本实用新型一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具优选的，多个所述支撑块的外表面均固定安装有缓冲垫，多个所述支撑块均呈方形。

本实用新型提供了一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具。具备以下有益效果：

(1)、该气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具，当气门摇臂轴支座，需要进行打孔时，将气门摇臂轴支座套设在多个支撑块的外表面，通过转动旋转块，使轴承在螺纹杆的外表面向下运动，从而带动多个第二活动板向外支撑，从而支撑起连接块，连接块带动第一活动板，从而使得支撑块向外扩张，从而将气门摇臂轴支座进行固定，达到方便固定不同种类的气门摇臂轴支座，且固定更加紧密。

(2)、该气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具，所述底垫板顶部的左侧固定安装有挡板，所述底垫板顶部的右侧通过多个螺纹钉固定安装有t形板，所述t形板的外表面开设有两个钻孔，所述t形板的底部开设有和螺纹钉相匹配的螺纹通孔，所述底垫板的顶部开设有和螺纹钉相匹配的螺纹槽，方便工作人员快速的进行对准进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的固定立柱的俯视立体图；

图3为本实用新型的固定立柱的侧视立体图。

图中：1、底垫板；2、挡板；3、螺纹杆；301、连接块；302、第二活动板；303、支撑块；304、固定立柱；305、旋转块；306、连接板；307、第一活动板；308、固定圆环；4、钻孔；5、螺纹钉；6、t形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气门摇臂轴支座钻孔专用加工夹具，包括底垫板1，底垫板1外表面顶部的中心处固定设置有固定立柱304，固定立柱304外表面靠近顶部的位置固定设置有固定圆环308，固定圆环308的外表面均匀安装有多个第一活动板307，多个第一活动板307的顶部均通过辅助杆活动连接有连接块301，多个连接块301分为两组，两组连接块301相对的一侧均固定安装有支撑块303，固定立柱304的顶部固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有旋转块305，旋转块305的底部固定安装有轴承，轴承的外表面均匀安装有多个连接板306，多个连接板306的外表面均通过固定杆活动连接有第二活动板302，多个第二活动板302的顶部均通过辅助块活动安装在多个连接块301的外表面，多个第一活动板307均位于多个第二活动板302的底部，多个第一活动板307与多个第二活动板302相对称。

本实施方案中：当气门摇臂轴支座，需要进行打孔时，将气门摇臂轴支座套设在多个支撑块303的外表面，通过旋转旋转块305，使轴承在螺纹杆3的外表面向下运动，从而带动多个第二活动板302向外支撑，从而支撑起连接块301，连接块301带动第一活动板307，从而使得支撑块303向外扩张，从而将气门摇臂轴支座进行固定。

具体的，底垫板1顶部的左侧固定安装有挡板2，底垫板1顶部的右侧通过多个螺纹钉5固定安装有t形板6，t形板6的外表面开设有两个钻孔4，t形板6的底部开设有和螺纹钉5相匹配的螺纹通孔，底垫板1的顶部开设有和螺纹钉5相匹配的螺纹槽。

本实施例中：当气门摇臂轴支座固定后，将t形板6通过多个螺纹钉5固定在底垫板1的外表面，通过两个钻孔4对气门摇臂轴支座进行加工打孔。

具体的，旋转块305的内部开设有和螺纹杆3相匹配的螺纹通孔，轴承的内表面与螺纹杆3的外表面之间有一定的空隙。

本实施例中：当通过转动旋转块305带动轴承和多个第二活动板302向外支撑。

具体的，螺纹杆3的顶部固定安装有限位块。

本实施例中：当旋转块305旋转时，放置脱离螺纹杆3。

具体的，多个支撑块303的外表面均固定安装有缓冲垫，多个支撑块303均呈方形。

本实施例中：当支撑块303与气门摇臂轴支座的内壁相接触时，缓冲垫防止支撑块303对气门摇臂轴支座的内壁造成损坏。

使用时，当气门摇臂轴支座，需要进行打孔时，将气门摇臂轴支座套设在多个支撑块303的外表面，通过转动旋转块305，使轴承在螺纹杆3的外表面向下运动，从而带动多个第二活动板302向外支撑，从而支撑起连接块301，连接块301带动第一活动板307，从而使得支撑块303向外扩张，从而将气门摇臂轴支座进行固定，将t形板6通过多个螺纹钉5固定在底垫板1的外表面，通过两个不同位置钻孔4对气门摇臂轴支座进行加工打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。