一种限位设置的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，特别是涉及一种限位设置的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，能应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。现有的激光打标机缺少限位的设置，使激光打标过程不顺利。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种限位设置的激光打标机，使用效果好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种限位设置的激光打标机，包括底座、滑轨、放置板、固定部件、自动聚焦振镜、固定板、滑块、丝杆、步进电机、光纤激光器、打标控制卡、聚焦振镜控制卡和步进电机驱动，所述滑轨为两条，两条所述滑轨设置在所述底座上，所述放置板为两个，两个所述放置板分别设置在两条所述滑轨上，所述固定部件设置在所述滑轨的一侧，所述自动聚焦振镜位于所述底座的上部且设置在所述固定板上，所述固定板设置在所述滑块上，所述滑块设置在所述丝杆上，所述步进电机与所述丝杆连接设置，所述打标控制卡与所述光纤激光器连接，所述聚焦振镜控制卡与所述步进电机驱动连接，所述步进电机驱动与所述步进电机连接。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述光纤激光器、所述打标控制卡、所述聚焦振镜控制卡和所述步进电机驱动设置在所述底座内。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述滑轨之间的距离根据待打标产品确定。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定部件包括固定体和翻转体，所述翻转体的端部插入所述固定体中并以所述固定体为中心进行翻转。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转体为u型设置，在u型所述翻转体的端部为l型设置，所述固定体上设置有两个卷成圆形的固定筒，l型端部插入到固定筒中。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转体为弧形设置。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定部件为两个，两个所述固定部件的距离等于所述放置板的宽度。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述具有防尘效果的激光打标机还包括轴承，所述轴承设置在所述丝杆的端部。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位设置的激光打标机还包括控制键，所
述控制键设置在所述底座上，所述控制键与所述光纤激光器和所述聚焦振镜控制卡连接。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述具有防尘效果的激光打标机还包括供电电源，所述供电电源与所述光纤激光器、所述打标控制卡、所述聚焦振镜控制卡和所述步进电机驱动连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的限位设置的激光打标机，结构紧凑，方便应用，能够将待打标产品限位在更准确的打标位置，有效提高了激光打标结果的合格率，具有推广价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是本实用新型的限位设置的激光打标机一较佳实施例的结构示意图；
17.图2是图1所述限位设置的激光打标机的内部结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，提供一种限位设置的激光打标机，包括底座1、滑轨2、放置板3、固定部件4、自动聚焦振镜5、固定板6、滑块7、丝杆8、步进电机9、光纤激光器10、打标控制卡11、聚焦振镜控制卡12、步进电机驱动13、按键14和供电电源15。所述光纤激光器、所述打标控制卡、所述聚焦振镜控制卡和所述步进电机驱动设置在所述底座内，这些部件整合在一起，实现激光打标的过程。所述控制键设置在所述底座上，一般所述控制键设置在方便操作人员操作的底座侧壁上。
20.所述滑轨为两条，两条所述滑轨设置在所述底座上。所述放置板为两个，两个所述放置板分别设置在两条所述滑轨上。两个所述滑轨之间的距离根据待打标产品确定，能够将待打标产品很好的放置在两个所述放置板上。在所述放置板上可以根据待打标产品的样式设置有固定件，固定件能够将待打标产品很好的固定在所述放置板上。所述放置板能够在所述滑轨上滑动，从而使待打标产品滑动到进行打标的位置。
21.所述固定部件设置在所述滑轨的一侧，不要设置在两个所述滑轨的中间，在本实施例中，所述固定部件设置在靠近所述丝杆的那一侧。所述固定部件包括固定体和翻转体，所述翻转体的端部插入所述固定体中并以所述固定体为中心进行翻转。具体为所述翻转体为u型设置，在u型所述翻转体的端部为l型设置，所述固定体上设置有两个卷成圆形的固定筒，l型端部插入到固定筒中，所述固定体是固定设置在所述底座上的，所述固定部件可以类似于半个燕尾夹的形式设置。所述翻转体为弧形设置，在所述翻转体翻转到所述滑轨上时，所述翻转体不会碰到所述滑轨，同时能很好的阻挡所述放置板。所述固定部件为两个，
两个所述固定部件的距离等于所述放置板的宽度，这样，当所述放置板滑动到打标位置时，所述翻转体进行翻转，两个所述固定部件将所述放置板夹在中间，使所述放置板不会进行移动，达到限位的效果。
22.所述自动聚焦振镜位于所述底座的上部且设置在所述固定板上。所述固定板设置在所述滑块上，所述固定板与所述滑块可以通过螺丝和螺母固定在一起。所述滑块设置在所述丝杆上，在所述滑块上可以设置有滑块限位开关，能够限制所述滑块的运动位置或行程。所述步进电机与所述丝杆连接设置，所述丝杆的另一端设置有轴承，使所述丝杆能够进行转动。所述步进电机驱动与所述步进电机连接，所述步进电机驱动能够驱动所述步进电机的运行。所述步进电机的输出端与所述丝杆连接，所述步进电机能够带动所述丝杆运动，使所述滑块在所述丝杆上上下运动，从而使所述自动聚焦振镜上下运动。
23.所述光纤激光器设置在所述自动聚焦振镜的下部，所述打标控制卡与所述光纤激光器连接，所述打标控制卡控制所述光纤激光器的运行。所述聚焦振镜控制卡与所述步进电机驱动连接，所述聚焦振镜控制卡控制所述步进电机驱动，从而能够控制所述步进电机的运动。所述按键与所述光纤激光器和所述聚焦振镜控制卡连接，所述按键能够方便操作人员控制所述光纤激光器和所述聚焦振镜控制卡的开关。所述供电电源与所述光纤激光器、所述打标控制卡、所述聚焦振镜控制卡和所述步进电机驱动连接，具有供电作用。所述限位设置的激光打标机还包括其他供电电源，能够提供激光打标机运行所需要的电。所述打标控制卡、所述聚焦振镜控制卡和所述步进电机驱动均是市面上有售的常用控制部件，可以直接购买进行应用，其之间的连接和与其他部件之间的连接是现有激光打标机常用的连接方式。所述光纤激光器可发射激光通过光纤传输，通过所述打标控制卡控制打标过程，实现激光打标的目的。
24.本实用新型的有益效果是：
25.一、所述限位设置的激光打标机结构紧凑，方便应用，具有推广价值；
26.二、所述限位设置的激光打标机能够将待打标产品限位在更准确的打标位置，有效提高了激光打标结果的合格率。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。