一种水泵外壳钻孔夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种水泵外壳钻孔夹具。


背景技术：

[0002]
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，水泵在生产过程中需要水泵外壳进行钻孔操作；
[0003]
现有技术中的水泵外壳钻孔夹具，但由于钻孔过程中，只需在一点处进行切削，若钻具在走刀时发生偏移，则容易将零件表面刮伤，影响成品的合格率，而且在对工件进行一面钻孔孔，需要将工件从夹具上取下，翻转平面后再在工件放入夹具上，效率较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的水泵外壳钻孔夹具，但由于钻孔过程中，只需在一点处进行切削，若钻具在走刀时发生偏移，则容易将零件表面刮伤，影响成品的合格率，而且在对工件进行一面钻孔孔，需要将工件从夹具上取下，翻转平面后再在工件放入夹具上，效率较低的问题，提供一种水泵外壳钻孔夹具。
[0005]
本实用新型采用的技术方案如下：一种水泵外壳钻孔夹具，包括固定平台，所述固定平台中心开设有中空槽，所述中空槽内壁固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有钻孔平台，所述钻孔平台中心开设有连接槽，所述连接槽左右两侧内壁固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有底部夹板，所述底部夹板前后两侧顶部均固定连接有连接杆，两根所述连接杆外壁活动连接有上部夹板，所述连接杆位于底部夹板和上部夹板之间一端外壁套接有复位弹簧，所述连接杆位于上部夹板顶部一端螺纹连接有收紧块，所述底部夹板和上部夹板顶部均开设有定位孔，所述固定平台后部外壁活动连接有锁定杆。
[0006]
在一优选的实施方式中，所述固定平台和钻孔平台后部外壁均开设有与锁定杆相配式的通孔，且两根通孔位于同一x轴线上，当一面钻孔完毕后，将锁定杆从固定平台和钻孔平台后部外壁均开设的通孔内取出，使固定平台和钻孔平台解锁，转动钻孔平台，使钻孔平台旋转180
°
，使水泵外壳底部向上，通过钻孔机对水泵外壳反面进行钻孔操作。
[0007]
在一优选的实施方式中，所述上部夹板顶部左右两侧开设有与连接板相配式的槽口，所述上部夹板顶部前后两侧均开设有与连接杆相配式的槽口。
[0008]
在一优选的实施方式中，所述连接杆外壁开设有与收紧块相配式的螺纹，转动收紧块，使上部夹板沿着连接杆向下移动，对水泵外壳进行夹持。
[0009]
在一优选的实施方式中，所述固定平台底部固定连接有固定腿。
[0010]
在一优选的实施方式中，两个所述定位孔位于同一y轴线上，在钻孔操作时，钻头先穿过定位孔再对水泵外壳进行钻孔，钻孔完成后，需将钻具从定位孔中完全提出后才能在平行于下钻方向的面上移动，故相较于常见的直接作用于待加工零件上钻孔的操作方式，钻具的对钻和提钻过程中，钻具与水泵外壳之间的距离拉长，且水泵外壳表被夹底部夹板和上部夹板遮挡，不易被钻具刮花。
[0011]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过在固定平台和钻孔平台后部外壁均开设有与锁定杆相配式的通孔，且两根通孔位于同一x轴线上，当一面钻孔完毕后，将锁定杆从固定平台和钻孔平台后部外壁均开设的通孔内取出，使固定平台和钻孔平台解锁，转动钻孔平台，使钻孔平台旋转180
°
，使水泵外壳底部向上，通过钻孔机对水泵外壳反面进行钻孔操作。
[0013]
2、本实用新型中，底部夹板和上部夹板顶部均开设有定位孔，两个定位孔位于同一y轴线上，在钻孔操作时，钻头先穿过定位孔再对水泵外壳进行钻孔，钻孔完成后，需将钻具从定位孔中完全提出后才能在平行于下钻方向的面上移动，故相较于常见的直接作用于待加工零件上钻孔的操作方式，钻具的对钻和提钻过程中，钻具与水泵外壳之间的距离拉长，且水泵外壳表被夹底部夹板和上部夹板遮挡，不易被钻具刮花。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种水泵外壳钻孔夹具的结构示意简图；
[0015]
图2为本实用新型一种水泵外壳钻孔夹具的俯视图；
[0016]
图3为本实用新型一种水泵外壳钻孔夹具中夹具的正视图；
[0017]
图4为本实用新型一种水泵外壳钻孔夹具中夹具的侧视图；
[0018]
图5为本实用新型一种水泵外壳钻孔夹具中钻孔平台的俯视图。
[0019]
图中标记：1-固定平台、2-固定腿、3-转轴、4-钻孔平台、5-连接板、6-底部夹板、7-连接杆、8-复位弹簧、9-收紧块、10-上部夹板、11-定位孔、12-连接槽、13-中空槽、14-锁定杆。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参照图1-5，一种水泵外壳钻孔夹具，包括固定平台1，固定平台1底部固定连接有固定腿2，固定平台1中心开设有中空槽13，中空槽13内壁固定连接有转轴3，转轴3外壁固定连接有钻孔平台4，钻孔平台4中心开设有连接槽12，连接槽12左右两侧内壁固定连接有连接板5，连接板5底部固定连接有底部夹板6，底部夹板6前后两侧顶部均固定连接有连接杆7，两根连接杆7外壁活动连接有上部夹板10，连接杆7位于底部夹板6和上部夹板10之间一端外壁套接有复位弹簧8，连接杆7位于上部夹板10顶部一端螺纹连接有收紧块9，连接杆7外壁开设有与收紧块9相配式的螺纹，转动收紧块9，使上部夹板10沿着连接杆7向下移动，
对水泵外壳进行夹持，上部夹板10顶部左右两侧开设有与连接板5相配式的槽口，上部夹板10顶部前后两侧均开设有与连接杆7相配式的槽口，底部夹板6和上部夹板10顶部均开设有定位孔11，两个定位孔11位于同一y轴线上，在钻孔操作时，钻头先穿过定位孔11再对水泵外壳进行钻孔，钻孔完成后，需将钻具从定位孔11中完全提出后才能在平行于下钻方向的面上移动，故相较于常见的直接作用于待加工零件上钻孔的操作方式，钻具的对钻和提钻过程中，钻具与水泵外壳之间的距离拉长，且水泵外壳表被夹底部夹板6和上部夹板10遮挡，不易被钻具刮花，固定平台1后部外壁活动连接有锁定杆14，固定平台1和钻孔平台4后部外壁均开设有与锁定杆14相配式的通孔，且两根通孔位于同一x轴线上，当一面钻孔完毕后，将锁定杆14从固定平台1和钻孔平台4后部外壁均开设的通孔内取出，使固定平台1和钻孔平台4解锁，转动钻孔平台4，使钻孔平台4旋转180
°
，使水泵外壳底部向上，通过钻孔机对水泵外壳反面进行钻孔操作。
[0022]
工作原理：将水泵外壳放入底部夹板6顶部，将上部夹板10穿过连接杆7和连接板5固定于水泵外壳顶部，形成夹具，此时水泵外壳和上部夹板10之间存在缝隙，转动收紧块9，使上部夹板10沿着连接杆7向下移动，对水泵外壳进行夹持，将水泵外壳夹紧后，通过钻孔机对水泵外壳进行钻孔操作，在钻孔操作时，钻头先穿过定位孔11再对水泵外壳进行钻孔，钻孔完成后，需将钻具从定位孔11中完全提出后才能在平行于下钻方向的面上移动，故相较于常见的直接作用于待加工零件上钻孔的操作方式，钻具的对钻和提钻过程中，钻具与水泵外壳之间的距离拉长，且水泵外壳表被夹底部夹板6和上部夹板10遮挡，不易被钻具刮花，当一面钻孔完毕后，将锁定杆14从固定平台1和钻孔平台4后部外壁均开设的通孔内取出，使固定平台1和钻孔平台4解锁，转动钻孔平台4，使钻孔平台4旋转180
°
，使水泵外壳底部向上，通过钻孔机对水泵外壳反面进行钻孔操作。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。