一种便捷式铜条剪切设备的制作方法

文档序号:24008454发布日期:2021-02-20 18:59阅读:89来源:国知局
一种便捷式铜条剪切设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铜条加工用设备相关技术领域,具体为一种便捷式铜条剪切设备。


背景技术:

[0002]
铜是一种过渡元素,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金,铜条作为铜的一种加工方向,其在使用的过程中,往往需要根据实际的使用情况对铜条进行剪切,现阶段对于铜条的剪切一般采用剪切设备来完成。
[0003]
但是,现有的铜条剪切设备在进行使用时,需要实现对需要铜条的长度进行测量标记,进而增加了装置在对铜条剪切过程中的步骤,从而降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便捷式铜条剪切设备,解决了现有的铜条剪切设备在进行使用时,需要实现对需要铜条的长度进行测量标记,进而增加了装置在对铜条剪切过程中的步骤,从而降低了工作人员的工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式铜条剪切设备,包括支撑底座以及设置在支撑底座顶部两侧的支撑杆,所述支撑底座底部两侧均设置有支撑腿,所述支撑底座两侧外壁均设置有刻度盘,所述刻度盘一侧设置为0刻度,且所述刻度盘由左到右刻度数值依次增大,所述支撑底座顶部设置有固定轨道,所述固定轨道设置有两组,两组所述固定轨道底部均与所述支撑底座顶部固定连接,且两组所述固定轨道关于支撑底座水平中心线对称布置,两组所述固定轨道顶部均滑动连接有滑块,所述滑块顶部中间位置设置有限位螺栓, 所述滑块之间设置有限位组件,所述支撑杆顶部一侧设置有液压缸,所述液压缸底部输出轴固定连接有固定架,所述固定架内部设置有切割组件,所述固定架一侧外壁设置有电机。
[0006]
优选的,所述固定轨道顶部中间位置开设有限位槽,所述限位螺栓底部贯穿滑块顶部内壁与所述限位槽内部相抵接。
[0007]
优选的,所述滑块一侧外壁设置有连接杆,所述连接杆远离滑块一端底部设置有指针,所述指针设置在刻度盘一侧外壁。
[0008]
优选的,所述限位组件由固定块、固定槽组成,所述固定块两端分别与两组所述固定轨道顶部的滑块内壁固定连接,所述固定槽开设在固定块一侧内部,且所述固定槽顶部中间位置开设有螺纹孔,所述固定槽一侧开设有开口,所述固定槽另一侧与连接杆设置在同一竖直水平面内。
[0009]
优选的,所述螺纹孔内部旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部设置有压板,所述压板设置在固定槽内部,所述压板顶部固定连接有第一轴承,所述螺纹杆底部与所述第一轴承转动连接。
[0010]
优选的,所述切割组件由转轴以及切割刀组成,所述转轴设置在固定架内部,所述转轴一端设置有第二轴承,所述转轴一端通过第二轴承与所述固定架内壁相连接,所述转轴另一端通过联轴器与所述电机输出轴相连接,所述切割刀设置在转轴中间位置,且所述切割刀中间位置设置有与转轴相匹配的通孔,所述切割刀通过通孔与所述转轴外壁固定连接,所述切割刀与所述刻度盘一端设置在同一竖直水平面内。
[0011]
本实用新型提供了一种便捷式铜条剪切设备,具备以下有益效果:
[0012]
(1)本实用新型通过设置刻度盘、滑块、连接杆以及指针,在进行使用时,使用者可以通过将铜条的一端与固定槽内部进行固定,然后通过拧动限位螺栓,使得滑块能够带动连接杆一侧的指针进行移动,进而使得使用者可以根据指针指示的刻度盘上的数值对需要进行剪切的长度进行直接的测量,进而有效的减少了装置在对铜条进行剪切时的步骤,从而提高了工作人员的工作效率,进而也提高了装置的便捷性。
[0013]
(2)本实用新型通过设置限位组件,在进行使用时,使用者通过将铜条一端底部能够与固定槽底部内壁贴合,然后通过拧动螺纹杆带动压板在固定槽内部进行移动,进而在压板与铜条顶部进行贴合抵接时,实现对于铜条的固定,进而方便了使用者对于铜条的固定限位,进而进一步的提高了装置的便捷性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型的支撑底座俯视图;
[0016]
图3为本实用新型的切割组件安装结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型的限位组件侧视图。
[0018]
图中:1、支撑底座;2、支撑杆;3、支撑腿;4、刻度盘;5、固定轨道;6、滑块;7、限位螺栓;8、液压缸;9、固定架;10、电机;11、限位槽;12、连接杆;13、指针;14、固定块;15、固定槽;16、螺纹杆;17、压板;18、转轴;19、切割刀。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便捷式铜条剪切设备,包括支撑底座1以及设置在支撑底座1顶部两侧的支撑杆2,所述支撑底座1底部两侧均设置有支撑腿3,所述支撑底座1两侧外壁均设置有刻度盘4,所述支撑底座1顶部设置有固定轨道5,所述固定轨道5设置有两组,两组所述固定轨道5底部均与所述支撑底座1顶部固定连接,且两组所述固定轨道5关于支撑底座1水平中心线对称布置,两组所述固定轨道5顶部均滑动连接有滑块6,所述滑块6顶部中间位置设置有限位螺栓7,所述滑块6之间设置有限位组件,所述支撑杆2顶部一侧设置有液压缸8,所述液压缸8底部输出轴固定连接有固定架9,所述固定架9内部设置有切割组件,所述固定架9一侧外壁设置有电机10。
[0021]
所述固定轨道5顶部中间位置开设有限位槽11,所述限位螺栓7底部贯穿滑块6顶部内壁与所述限位槽11内部相抵接,在进行使用时,使用者可以拧松限位螺栓7,进而使得滑块6能够在固定轨道5上进行移动,从而方便了使用者对于需要截取铜条长度的改变。
[0022]
所述滑块6一侧外壁设置有连接杆12,所述连接杆12远离滑块6一端底部设置有指针13,所述指针13设置在刻度盘4一侧外壁,通过设置连接杆12以及指针13,进而使得装置在使用时,能够通过指针13与刻度盘4之间的配合作用下实现对于铜条长度的直接观察,进而减少了铜条截取时的步骤,进而提高了工作人员的工作效率。
[0023]
所述限位组件由固定块14、固定槽15组成,所述固定块14两端分别与两组所述固定轨道5顶部的滑块6内壁固定连接,所述固定槽15开设在固定块14一侧内部,且所述固定槽15顶部中间位置开设有螺纹孔,所述固定槽15一侧开设有开口,所述固定槽15另一侧与连接杆12设置在同一竖直水平面内。
[0024]
所述螺纹孔内部旋合连接有螺纹杆16,所述螺纹杆16底部设置有压板17,所述压板17设置在固定槽15内部,所述压板17顶部固定连接有第一轴承,所述螺纹杆16底部与所述第一轴承转动连接,在进行使用时,使用者可以通过拧动螺纹杆16带动压板17在固定槽15内部进行移动,进而在压板17与铜条顶部进行贴合抵接时,能够实现对于铜条的固定,进而方便了使用者对于铜条的固定,从而提高了装置的便捷性。
[0025]
所述切割组件由转轴18以及切割刀19组成,所述转轴18设置在固定架9内部,所述转轴18一端设置有第二轴承,所述转轴18一端通过第二轴承与所述固定架9内壁相连接,所述转轴18另一端通过联轴器与所述电机10输出轴相连接,所述切割刀19设置在转轴18中间位置,且所述切割刀19中间位置设置有与转轴18相匹配的通孔,所述切割刀19通过通孔与所述转轴18外壁固定连接,所述切割刀19与所述刻度盘4一端设置在同一竖直水平面内。
[0026]
工作原理:在进行使用时,使用者可以通过将铜条的一端贯穿固定槽15一侧的开口,使得铜条一端底部能够与固定槽15底部内壁贴合,然后通过拧动螺纹杆16带动压板17在固定槽15内部进行移动,进而在压板17与铜条顶部进行贴合抵接时,实现对于铜条的固定,使用者然后通过拧松限位螺栓7,进而使得滑块6能够在固定轨道5上进行移动,且在滑块6的移动作用下,进而使得滑块6一侧的连接杆12能够进行同步的移动,且在连接杆12的作用下使得使用者可以根据指针13指示的刻度盘4上的数值对需要进行剪切的长度进行改变,且在指针13到达需要的长度时,通过拧动限位螺栓7,使得限位螺栓7能够与限位槽11进行抵接,进而完成对于滑块6的固定,在通过打开液压缸8以及电机10,进而使得液压缸8能够带动固定架9进行下移,使得固定架9底部中间位置的切割刀19能够进行下移,切割刀19在电机10输出轴的带动作用下能够进行转动,且在切割刀19底部与铜条顶部接触时能够实现对于铜条的剪切,进而方便了装置的剪切工作,从而提高了装置的便捷性。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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