一种导轨下支架成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及电梯生产技术领域，尤其涉及一种导轨下支架成型模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；
3.现有的生产电梯导轨下支架的成型模具采用的是一模一出模具，造成了坯料板的利用率低，产品的生产效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种导轨下支架成型模具，能够解决现有的导轨下支架的生产中采用的是一模一出模具，导致生产效率低，坯料板利用率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种导轨下支架成型模具，导轨下支架包括第一侧边、第二侧边和底边；且第一侧边与第二侧边相邻且均通过折弯成型垂直于底板设置；第一侧边上设置有一对延伸方向相同的第一腰型孔；第二侧边上设置有一对延伸方向互相垂直的第二腰型孔；底边上设置有一对第三腰型孔，且第三腰型孔与第一腰型孔关于第一侧边与底板之间的折弯线对称；其创新点在于：包括上模板、下模板、上冲头和上冲座；
6.所述上冲头的顶端连接在上冲座上，所述上模板上设置有若干安装上冲座的安装孔，所述上冲头与上冲座整体成型；所述上冲头在上模板上呈中心对称设置，所述下模板上设置有呈中心对称且与上冲头配合的下冲孔实现导轨下支架一模两出；所述上冲头包括端角冲头、腰型孔冲头和直角斜边冲头；所述端角冲头设置在上模板上呈中心对称的两个端角处实现第一侧边和第二侧边的折弯处冲切；所述腰型孔冲头包括第一腰型孔冲头、第二腰型孔冲头和第三腰型孔冲头，所述上冲头与下模板上的下冲孔对应设置；所述直角斜边冲头设置在上模板的中心位置处，可同时实现两个导轨下支架的直角斜边冲切；所述直角斜边冲头包括斜边冲头和三角冲头，且斜边冲头和三角冲头整体成型；所述斜边冲头设置在上模板上，所述三角冲头截面呈直角三角型结构，且具有一对分别设置在斜边冲头的两端，所述三角冲头关于斜边冲头呈中心对称设置。
7.进一步的，所述上冲座上设置有螺栓孔，且上冲座通过螺栓锁紧在上模板上。
8.进一步的，所述端角冲头的截面呈方形结构，且端角冲头上靠近对称中心的端角处在侧边设置有一弧形凸起。
9.本实用新型的优点在于：
10.1）本实用新型中模具采用一模两出的冲孔成型模具，一次冲孔完成两块导轨下支架的冲孔成型，极大提高了导轨下支架的生产效率，同时也极大提高了板材的利用率降低废料的产生；另外，上冲头也采用中心对称设置，尤其是直角斜边冲头采用整体式结构，简化了上冲头的结构，便于安装拆卸，提高装卸效率。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为导轨下支架的立体结构图。
13.图2为本实用新型的一种导轨下支架成型模具的产品结构图。
14.图3为本实用新型的一种导轨下支架成型模具的上模具结构图。
15.图4为本实用新型的一种导轨下支架成型模具的成型状态图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
如图1至图4所示的一种导轨下支架成型模具，导轨下支架包括第一侧边1、第二侧边2和底边3；且第一侧边与第二侧边相邻且均通过折弯成型垂直于底板设置；第一侧边1上设置有一对延伸方向相同的第一腰型孔11；第二侧边2上设置有一对延伸方向互相垂直的第二腰型孔21；底边3上设置有一对第三腰型孔31，且第三腰型孔31与第一腰型孔11关于第一侧边1与底板3之间的折弯线对称；包括上模板4、下模板5、上冲头6和上冲座7。
[0023]
上冲头6的顶端连接在上冲座7上，上模板4上设置有若干安装上冲座7的安装孔，上冲头6与上冲座7整体成型；上冲头6在上模板4上呈中心对称设置，下模板5上设置有呈中心对称且与上冲头6配合的下冲孔实现导轨下支架一模两出；上冲头6包括端角冲头61、腰型孔冲头62和直角斜边冲头63；端角冲头61设置在上模板4上呈中心对称的两个端角处实现第一侧边1和第二侧边2的折弯处冲切；腰型孔冲头62包括第一腰型孔冲头、第二腰型孔冲头和第三腰型孔冲头，上冲头6与下模板5上的下冲孔对应设置；直角斜边冲头63设置在上模板4的中心位置处，可同时实现两个导轨下支架的直角斜边冲切；直角斜边冲头63包括斜边冲头和三角冲头，且斜边冲头和三角冲头整体成型；斜边冲头设置在上模板4上，三角冲头截面呈直角三角型结构，且具有一对分别设置在斜边冲头的两端，三角冲头关于斜边冲头呈中心对称设置。
[0024]
上冲座7上设置有螺栓孔，且上冲座7通过螺栓锁紧在上模板上。
[0025]
端角冲头61的截面呈方形结构，且端角冲头61上靠近对称中心的端角处在侧边设置有一弧形凸起，冲出弧形缺口便于后续的折弯。
[0026]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。