一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置的制作方法

文档序号:25019109发布日期:2021-05-11 15:17阅读:99来源:国知局
一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置的制作方法

本实用新型涉及安全防护技术领域,具体为一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置。



背景技术:

随着中国基础设施建设的投入加大,越来越多种类的钢材结构被应用到基础设施建设当中去,钢材连接方式大致分为三种螺栓连接、铆接和焊接,而目前应用最为广泛的连接方式为焊接,随着焊接钢结构工作条件与环境的日益苛刻且复杂,对焊接质量的要求也越来越高,这就要求制造过程中必须严格按照焊接工艺规程进行焊接,焊前、施焊过程与焊后都要确保接头断面处的结构稳定性。

人们在对钢结构进行焊接时,为防止电火花的飞溅,人们经常会使用到保护装置对人们进行保护,目前市场上焊接机保护装置的防护效果一般不是很好,无法有效控制电火花乱溅的范围,因此会造成工作人员的烫伤,增加了工作人员受伤的频率,降低了工作人员的工作效率,提高了工作人员的操作流程,同时电火花会产生大量的细小灰尘,会很容易吸进操作工的呼吸道,无法保证操作工的健康,给人们的日常工作带来极大的不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置,具备防护效果好等优点,解决了一般焊接机保护装置对电火花防护效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述该防护装置对电火花防护效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置,包括防护壳,所述防护壳的内壁固定连接有隔音板,所述防护壳的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的内顶壁固定连接有安装座,所述安装座的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电机,所述安装座的底部固定连接有固定架,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有夹持柱,所述转抽的外壁固定连接有过孔,所述隔音板的内侧固定连接有工作台,所述工作台的一侧固定连接有螺栓,所述工作台的顶部活动连接有夹块,所述夹块的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁活动连接有弹簧,所述活动杆的一端固定连接有连接块,所述工作台的顶部开设有漏料孔,所述工作台的底部固定连接有吸料管,所述吸料管的一端固定连接有吸料机本体,所述隔音板的内底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有防护板,所述防护板的内壁固定连接有限位块,所述限位块的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁活动连接有拉环。

优选的,所述滑槽的内壁与滑块的一侧活动连接,且滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。

优选的,所述防护壳的顶部与隔音板顶部均开设有过孔,且过孔的形状大小与电机输出轴的形状大小均相互匹配。

优选的,所述固定架的数量为两个,且两个固定架以防护壳的中垂线为对称轴对称设置。

优选的,所述固定块的数量为六个,且每三个固定块为一组,且两组固定块以防护壳的中垂线为对称轴对称设置。

优选的,所述防护壳的内壁与隔音板的外壁固定连接,且隔音板为阻尼隔音板。

优选的,所述安装槽的内壁与电机的外壁固定连接,且安装槽的形状大小与电机的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置,具备以下有益效果:

1、该钢结构焊接用电火花防溅保护装置,通过防护壳、防护板、固定块、滑槽、滑块、限位块、连接杆和拉环的相互配合使用,达到了该防护装置对电火花防护效果好目的,解决了一般焊接机保护装置对电火花防护效果不好的问题,有效的控制了电火花乱溅的范围,阻止了工作人员的烫伤,减少了工作人员受伤的频率,提高了工作人员的工作效率,简化了工作人员的操作流程,给日常焊接的工作人员带来了极大的便利。

2、该钢结构焊接用电火花防溅保护装置,通过固定箱、安装座、安装槽、电机、固定架、夹持柱、夹块、弹簧、活动杆、套筒、工作台和螺栓的相互配合使用,有效的增加了电机和夹块工作时的稳定性,增加了电机和夹块工作时的稳定性,减少了人们的检修频率,降低了人们对电机的维护成本,方便了人们的日常工作。

3、该钢结构焊接用电火花防溅保护装置,通过漏料孔、吸料管和吸料机本体的相互配合使用,有效的避免了焊接机使用时灰尘乱飞的现象,减少了人们打扫的频率,同时也减少了环境的污染,有效的保证了工作人员的健康,方便了人们的日常工作。

附图说明

图1为本实用新型正剖图;

图2为本实用新型正视图。

图中:1、防护壳;2、隔音板;3、固定箱;4、安装座;5、安装槽;6、电机;7、固定架;8、夹持柱;9、过孔;10、工作台;11、夹块;12、弹簧;13、活动杆;14、连接块;15、螺栓;16、漏料孔;17、吸料管;18、吸料机本体;19、防护板;20、固定块;21、滑槽;22、滑块;23、限位块;24、连接杆;25、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种钢结构焊接用电火花防溅射保护装置,包括防护壳1,防护壳1的内壁固定连接有隔音板2,防护壳1的内壁与隔音板2的外壁固定连接,且隔音板2为阻尼隔音板,阻尼是指任何振动系统在振动中,由于外界作用和系统本身固有的原因引起的振动幅度逐渐下降的特性,以及此一特性的量化表征,通设置的阻尼隔音板,有效的降低电机6和夹持柱8工作时产生的噪音,给人们的提供了一个相对安静的工作环境,防护壳1的顶部固定连接有固定箱3,固定箱3的内顶壁固定连接有安装座4,安装座4的底部开设有安装槽5,安装槽5的内壁固定连接有电机6,安装槽5的内壁与电机6的外壁固定连接,且安装槽5的形状大小与电机6的形状大小均相互匹配,通过设置的安装槽5可方便了对电机6的初次固定,安装座4的底部固定连接有固定架7,固定架7的数量为两个,且两个固定架7以防护壳1的中垂线为对称轴对称设置,通过设置的固定架7,增加了电机6的稳定性,电机6的输出轴通过联轴器固定连接有夹持柱8,夹持柱8的外壁固定连接有过孔9,隔音板2的内侧固定连接有工作台10,工作台10的一侧固定连接有螺栓15,通过固定箱3、安装座4、安装槽5、电机6、固定架7、夹持柱8、夹块11、弹簧12、活动杆、连接块14、工作台10和螺栓15的相互配合使用,有效的增加了电机6和夹块11工作时的稳定性,增加了电机6和夹块11工作时的稳定性,减少了人们的检修频率,降低了人们对电机6的维护成本,方便了人们的日常工作,工作台10的顶部活动连接有夹块11,夹块11的一侧固定连接有活动杆13,活动杆13的外壁活动连接有弹簧12,防护壳1的顶部与隔音板2顶部均开设有过孔9,且过孔9的形状大小与电机6输出轴的形状大小均相互匹配,通过设置的过孔9,方便了电机6带动夹持柱8的转动,活动杆13的一端固定连接有连接块14,工作台10的顶部开设有漏料孔16,工作台10的底部固定连接有吸料管17,吸料管17的一端固定连接有吸料机本体18,通过漏料孔16、吸料管17和吸料机本体18的相互配合使用,有效的避免了焊接机使用时灰尘乱飞的现象,减少了人们打扫的频率,同时也减少了环境的污染,有效的保证了工作人员的健康,方便了人们的日常工作,隔音板2的内底部固定连接有固定块20,固定块20的顶部开设有滑槽21,滑槽21的内壁活动连接有滑块22,滑槽21的内壁与滑块22的一侧活动连接,且滑槽21的形状大小与滑块22的形状大小均相互匹配,通过设置的滑槽21和滑块22配合的稳定性,滑块22的顶部固定连接有防护板19,防护板19的内壁固定连接有限位块23,限位块23的内壁固定连接有连接杆24,连接杆24的外壁活动连接有拉环25,通过防护壳1、防护板19、固定块20、滑槽21、滑块22、限位块23、连接杆24和拉环25的相互配合使用,达到了防护装置对焊接机防护不好的目的,解决了一般焊接机保护装置对电火花防护效果不好的问题,有效的控制了电火花乱溅的范围,阻止了工作人员的烫伤,减少了工作人员受伤的频率,提高了工作人员的工作效率,简化了工作人员的操作流程,给日常焊接的工作人员带来了极大的便利。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,在防护壳1的内壁增加隔音板2,可以阻止噪音的传播,有效的对工作人员耳朵的保护,通过固定箱3、安装座4、安装槽5和固定架7对电机6工作时进行稳定,电机6带动夹持柱8底部的加持物高速转动,通过夹块11、弹簧12、活动杆13和连接块14的配合使用,可以有效的对工作台10顶部固定的加持物与夹持柱8底部高度旋转的加持物进行旋转焊接,吸料机本体18通过吸料管17和漏料孔16的配合将灰尘吸入,减少了污染,防护板19通过固定块20、滑槽21、滑块22、限位块23、连接杆24和拉环25的配合,进行防护的双重保护,解决电火花乱溅去的情况。

综上所述,该钢结构焊接用电火花防溅保护装置,达到了对电火花防护效果好目的,控制了电火花乱溅的范围,阻止了工作人员的烫伤,减少了工作人员受伤的频率,提高了工作人员的工作效率,给日常焊接的工作人员带来了极大的便利

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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