一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架的制作方法

文档序号:24210933发布日期:2021-03-09 20:51阅读:154来源:国知局
一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架的制作方法

1.本实用新型涉及机加工设备动力架技术领域,更具体的说,尤其涉及一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架。


背景技术:

2.动力架是一种工业生产过程中十分重要的装置,其有动力转向架、动力托架、动力放线架等等若干种,主要用于机械及物料的移动移动。
3.在三维机械加工中,动力架多起支撑移动作用,但是功能较为单一,在机加工过程中,使用不够灵活。
4.有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,以解决上述背景技术中提出的在三维机械加工中,动力架多起支撑移动作用,但是功能较为单一,在机加工过程中,使用不够灵活的问题和不足。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,由以下具体技术手段所达成:
7.一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,包括:底板、旋转平台、驱动电机、台板、电磁吸盘、导轨、机械臂、移动车、支架、安装架、相机;所述底板呈圆形结构;所述旋转平台设置在底板的上部,且旋转平台与底板通过螺栓固定相连接;所述驱动电机设置在旋转平台的一侧,且驱动电机与旋转平台通过螺栓固定相连接;所述台板设置在旋转平台的上部,且台板与旋转平台通过螺栓固定相连接;所述电磁吸盘设置在台板的上部,且电磁吸盘与台板通过螺栓固定相连接;所述导轨设置在底板的上部,且导轨与底板通过螺栓固定相连接;所述机械臂设置在导轨的上部,且机械臂与导轨通过移动车固定相连接;所述支架设置在底板的上部,且支架与底板通过焊接方式相连接;所述安装架设置在支架的上部,且安装架与支架通过焊接方式相连接;所述相机设置在安装架的下部,且相机与安装架通过螺栓固定相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架所述导轨呈圆环形状结构,移动车与导轨通过滑动配合方式相连接。
9.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架所述支架共设置有四处,且支架与安装架的连接处设置有三角形状的加强板。
10.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架所述安装架呈十形状结构,且安装架的中部设置有若干处圆形通孔。
11.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架所述相机为双目立体视觉深度相机。
12.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
13.1、本实用新型一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,通过在电磁吸盘的下部设置有一处旋转平台,旋转平台能够带动电磁吸盘及其上部物料进行旋转,使用灵活,便于加工,且结构简单,同时在旋转平台的周部设置有圆环形状的导轨,导轨的上部通过移动车安装有加工用的机械臂,进一步提高了加工的灵活性,使用较为方便。
14.2、本实用新型一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,通过在底板的上部设置有一处十字形状的安装架,且安装架设置有若干处圆形通孔,并通过螺栓安装有双目立体视觉深度相机,其能够对加工流程进行观测,同时相机的位置可调,能够安装多处相机进行观测,便于工作人员对加工过程进行了解,能够进一步提高加工便利性。
15.3、本实用新型通过对现有装置的改进,具有部件工作时移动灵活方便、便于对加工过程进行观测、整体结构简单的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
16.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中:底板1、旋转平台2、驱动电机3、台板4、电磁吸盘5、导轨6、机械臂7、移动车8、支架9、安装架10、相机11。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图1至图3,本实用新型提供一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架
的具体技术实施方案:
26.一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,包括:底板1、旋转平台2、驱动电机3、台板4、电磁吸盘5、导轨6、机械臂7、移动车8、支架9、安装架10、相机11;底板1呈圆形结构;旋转平台2设置在底板1的上部,且旋转平台2与底板1通过螺栓固定相连接;驱动电机3设置在旋转平台2的一侧,且驱动电机3与旋转平台2通过螺栓固定相连接;台板4设置在旋转平台2的上部,且台板4与旋转平台2通过螺栓固定相连接;电磁吸盘5设置在台板4 的上部,且电磁吸盘5与台板4通过螺栓固定相连接;导轨6设置在底板1的上部,且导轨6与底板1通过螺栓固定相连接;机械臂7设置在导轨6的上部,且机械臂7与导轨6通过移动车8固定相连接;支架9设置在底板1的上部,且支架9与底板1通过焊接方式相连接;安装架10设置在支架9的上部,且安装架10与支架9通过焊接方式相连接;相机11设置在安装架10的下部,且相机11与安装架10通过螺栓固定相连接。
27.具体的,导轨6呈圆环形状结构,移动车8与导轨6通过滑动配合方式相连接,用于带动机械臂7进行移动,使其能够多方位对电磁吸盘5上的工件进行加工,提高加工便利性。
28.具体的,支架9共设置有四处,且支架9与安装架10的连接处设置有三角形状的加强板,用于加强该装置的结构强度。
29.具体的,安装架10呈十形状结构,且安装架10的中部设置有若干处圆形通孔,用于通过螺栓安装相机11。
30.具体的,相机11为双目立体视觉深度相机,用于对工件进行观测并通过计算机成型,便于工作人员对加工过程进行了解。
31.具体实施步骤:
32.使用该装置时,使用该装置时,驱动电机3带动旋转平台2转动,其上部的台板4为旋转部件,带动电磁吸盘5及上部工件进行转动,提高加工的便利性,同时移动车8能够带动机械臂7沿圆环形状的导轨6进行移动,能够进行多方位加工,调整十分方便,进一步提高了加工的便利性,相机11用于观测加工过程,并通过计算机进行成像,便于工作人员了解加工过程。
33.综上所述:该一种三维机械加工机电一体化设备基础动力架,通过在在电磁吸盘的下部设置有一处旋转平台,旋转平台能够带动电磁吸盘及其上部物料进行旋转,使用灵活,便于加工,且结构简单,同时在旋转平台的周部设置有圆环形状的导轨,导轨的上部通过移动车安装有加工用的机械臂,进一步提高了加工的灵活性,使用较为方便,通过在底板的上部设置有一处十字形状的安装架,且安装架设置有若干处圆形通孔,并通过螺栓安装有双目立体视觉深度相机,其能够对加工流程进行观测,同时相机的位置可调,能够安装多处相机进行观测,便于工作人员对加工过程进行了解,能够进一步提高加工便利性,解决了在三维机械加工中,动力架多起支撑移动作用,但是功能较为单一,在机加工过程中,使用不够灵活的问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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