一种便于上料的卧式开卷机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种便于上料的卧式开卷机。


背景技术：

[0002]
钢管直缝焊管，是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的钢管。为了提高效率，直缝焊管的生产加工过程中往往是连续进行的，需要将钢带接连不断的送入整个加工装置中对其进行加工。带钢卷需要经由吊装设备吊装在开卷机处开卷，用于后续的钢管生产。
[0003]
现有授权专利公告号为cn204262086u的实用新型专利公开了一种卧式开卷机，包括用于放置卷材的料盘，及设置于料盘下方的支架，支架上端通过滚轮与料盘连接，料盘底部设置有一变速机构，料盘的一侧设置有调速机构，卷材的一端穿过调速机构并通过调速机构进行卷材开卷的调速，变速机构带动料盘进行转动并调节其料盘的转动速度。
[0004]
采用上述技术方案，可以同时放置多卷料材，提高开卷效率，但在带钢卷上料过程中，由于带钢卷进行吊装时只能处于直立状态，因此带钢卷的轴心为水平状态，同时卧式开卷机的中心轴为直立状态，在将带钢卷放置于卧式开卷机时，需要将带钢卷由直立状态放平，这一过程中，带钢卷易发生散卷，影响带钢卷开卷工作的进行。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种便于上料的卧式开卷机，利用摆动的盖板和接料板将限制钢卷宽度方向的两侧，有效防止钢卷由直立状态放平后钢卷发生松散的可能性，便于钢卷上料，提高开卷效率。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种便于上料的卧式开卷机，包括底板，所述底板上固定有固定台，所述固定台上转动设置有转动底盘，所述转动底盘的中心位置固定有中轴柱，所述底板上设有上料装置，所述上料装置包括固定设置于底板上的立架，所述立架上设有盖板以及用于驱动盖板上下翻转的摆动组件，所述盖板靠近转动底盘一侧设有用于固定钢卷的夹持部；所述转动底盘上设有接料部，所述接料部包括两个呈上下摆动设置的接料板以及用于驱动接料板运动的驱动组件。
[0008]
通过采用上述技术方案，工作中，钢卷竖直放置于盖板靠近转动底盘一侧，夹持部用于将钢卷夹紧固定，驱动组件驱动接料板向上摆动，接料板和盖板将钢卷宽度方向两侧抵紧，限制钢卷宽度方向的位置。驱动组件驱动接料板下移，摆动组件驱动盖板下移，将钢卷放置于转动底盘上，实现钢卷的上料。通过这种方式，有效防止钢卷放平过程中松散的可能，保证钢卷的稳定上料。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括水平转动设置于转动底盘上的转动轴，所述转动轴的两端均同轴固定有蜗轮，所述转动底盘上固定有两个驱动电机，两所述驱动电机的输出轴均同轴固定有蜗杆，两所述蜗杆分别与两蜗轮相啮合；两所述接料板分别
固定设置于转动轴的两端。
[0010]
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动蜗杆带动蜗轮转动，与蜗轮同轴固定的转动轴同步转动，从而实现接料板的上下翻转。
[0011]
本实用新型进一步设置为：两所述接料板沿中轴柱呈对称设置。
[0012]
通过采用上述技术方案，两接料板对称设置，增强接料板抵紧钢卷的稳定性。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述摆动组件包括转动设置于立架上的转轴，所述转轴沿底板的宽度方向贯穿盖板并与盖板固定连接，所述转轴的两端均同轴固定有转动齿轮，所述底板上固定有两个摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆固定连接有沿底板的长度方向滑移的转动齿条，两所述转动齿条分别与两转动齿轮相啮合。
[0014]
通过采用上述技术方案，摆动气缸活塞杆的伸缩驱动转动齿条的往复移动，转动齿条带动转动齿轮的同步转动，从而驱动盖板的上下摆动，带动钢卷从直立状态到放平状态。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述转轴位于盖板的中部偏下位置。
[0016]
通过采用上述技术方案，盖板绕着转轴的位置转动，进而保证盖板可以翻转到水平状态，保证钢卷可以稳定的放入转动底盘上，提高钢卷上料的平稳性。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述夹持部包括两个呈间隔设置的夹持臂以及用于驱动两夹持臂同步相向或相反方向滑移的滑动组件，所述滑动组件包括固定设置于盖板上的滑动电机以及与滑动电机输出轴同轴固定的滑动丝杆，所述滑动丝杆水平转动设置于盖板上且沿夹持臂的滑移方向螺纹穿设两夹持臂，所述滑动丝杆长度方向两侧用于配合两夹持臂的螺纹旋向相反。
[0018]
通过采用上述技术方案，滑动电机输出轴的转动带动滑动丝杆的同步转动，滑动丝杆驱动两夹持臂的往复移动，从而抵紧不同内径的钢卷内壁。
[0019]
本实用新型进一步设置为：两所述夹持臂相向一侧均开设有用于与中轴柱相匹配的内弧槽。
[0020]
通过采用上述技术方案，内弧槽的设置给予中轴柱放置的空间，防止钢卷内径过小时，夹持臂与中轴柱的位置相互影响，从而影响钢卷的上料。
[0021]
本实用新型进一步设置为：两所述夹持臂相互背离一侧均成型有用于与钢卷内壁相匹配的外凸弧。
[0022]
通过采用上述技术方案，外凸弧的设置保证夹持臂与钢卷内径的形状相配合，增加夹持臂与钢卷的接触面积，保证钢卷的稳定夹持。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
(1)通过夹持部将钢卷夹紧固定，通过接料板与盖板将钢卷夹紧限定，通过驱动组件和摆动组件将钢卷放平到转动底盘上。通过这种方式，实现钢卷的上料，减小带钢转动时的散卷情况的发生；
[0025]
(2)通过滑移电机驱动滑移丝杆的转动带动两夹持臂的同步往复运动，便于将不同内径的钢卷夹紧固定，保证钢卷运动过程中的稳定性，防止钢卷松散的可能；
[0026]
(3)通过摆动气缸活塞杆的伸缩驱动转动齿轮的转动，带动盖板的上下摆动，进而使得钢卷由直立状态放平，实现钢卷的上料的稳定性。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图；
[0028]
图2是本实用新型一个实施例主要用于体现接料部的轴测示意图；
[0029]
图3是本实用新型一个实施例中上料装置的轴测示意图；
[0030]
图4是图2中a部分的局部放大图，主要用于体现驱动组件。
[0031]
附图标记：1、底板；2、固定台；3、转动底盘；4、中轴柱；5、立架；6、盖板；7、摆动组件；71、转轴；72、转动齿轮；73、转动齿条；74、摆动气缸；8、夹持部；81、夹持臂；82、滑动组件；821、滑动电机；822、滑动丝杆；83、内弧槽；84、外凸弧；9、接料部；91、接料板；92、驱动组件；921、转动轴；922、蜗轮；923、蜗杆；924、驱动电机。
具体实施方式
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下面将结合实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]
参见图1和图2，一种便于上料的卧式开卷机，包括底板1，底板1上设有固定台2和上料装置。固定台2固定设置于底板1上，固定台2上通过轴承转动设置有转动底盘3，转动底盘3的中心位置竖直固定有中轴柱4。上料装置包括立架5，立架5固定设置于底板1上。立架5上设有盖板6，盖板6转动设置于立架5上，底板1上设有用于驱动盖板6上下摆动的摆动组件7。盖板6上设有夹持部8，夹持部8设置于盖板6靠近转动底盘3一侧。转动底盘3上设有接料部9，接料部9包括接料板91，接料板91间隔设有两个，两接料板91朝向盖板6一侧上下摆动设置，转动底盘3上设有用于驱动两接料板91同步运动的驱动组件92；工作中，驱动组件92驱动接料板91向上摆动，夹持部8将钢卷夹紧，摆动组件7驱动盖板6向下摆动实现钢卷的上料工作。
[0034]
参见图1和图3，摆动组件7包括转轴71，转轴71通过轴承座转动架设于立架5上。转轴71设置于盖板6中部下侧位置，转轴71沿底板1的宽度方向贯穿盖板6并与盖板6固定连接。转轴71的两端均同轴固定有转动齿轮72，底板1上设有两个分别与两转动齿轮72相啮合的转动齿条73，两转动齿条73均通过沿底板1长度方向延伸的滑槽滑动设置于底板1上。底板1上设有摆动气缸74，摆动气缸74沿底板1的宽度方向间隔设有两个，两摆动气缸74均通过螺栓可拆卸的固定在底板1上。两摆动气缸74的活塞杆分别与转动齿条73远离转动底盘3一侧固定连接；故摆动气缸74活塞杆的伸缩会驱动转动齿条73的往复运动，在转动齿轮72的带动下，盖板6绕着转轴71往复转动。
[0035]
夹持部8包括夹持臂81，夹持臂81沿底板1的宽度方向间隔设有两个。两夹持臂81均通过沿底板1高度方向延伸的滑槽滑动设置于盖板6上，盖板6上设有用于驱动两夹持臂81同步往复滑动的滑动组件82。夹持臂81相互靠近一侧均形成有内弧槽83，两夹持臂81相互背离一侧均形成有外凸弧84；工作中，滑动组件82驱动两夹持臂81的往复运动，将钢卷内壁抵紧固定，外凸弧84用于与钢卷内壁抵紧匹配，而中轴柱4则放置于两内弧槽83之间。
[0036]
参见图3，滑动组件82包括滑动电机821及与之相连的滑动丝杆822，其中，滑动电机821通过螺栓可拆卸的固定在盖板6上。滑动丝杆822通过轴承座水平转动设置于盖板6上，且其一端通过联轴器与滑动电机821的输出轴同轴固定。同时，滑动丝杆822沿夹持臂81的滑移方向螺纹穿设两夹持臂81，滑动丝杆822长度方向两侧的螺纹旋向相反；故当滑动电机821驱动滑动丝杆822转动时，滑动丝杆822会带动两夹持臂81的同步方向往复移动。
[0037]
参见图1和图4，驱动组件92包括转动轴921，转动轴921通过轴承座水平转动架设于转动底盘3上。转动轴921的两端均同轴固定有蜗轮922，两接料板91分别固定在转动轴921长度方向的两侧。驱动组件92还包括蜗杆923，蜗杆923间隔设有两个，蜗杆923通过轴承座转动架设于转动底盘3上，两蜗杆923分别与两蜗轮922相啮合。转动底盘3上设有两个沿底板1的宽度方向呈间隔设置的驱动电机924，驱动电机924通过螺栓可拆卸的固定在转动底盘3上。两驱动电机924的输出轴分别通过联轴器与两蜗杆923的一端同轴固定；故当驱动电机924驱动蜗杆923进而带动蜗轮922转动时，转动轴921会带动接料板91上下翻转。
[0038]
本实施例的工作原理是：钢卷上料时，吊车将钢卷放置于盖板6与转动底盘3之间，驱动电机924通过蜗轮922和蜗杆923带动接料板91向上翻转，将钢卷限制在接料板91与盖板6之间。随后，滑动电机821通过滑动丝杆822驱动两夹持臂81运动，两夹持臂81抵紧固定钢卷内径。紧接着，摆动气缸74活塞杆收缩，驱动电机924输出轴转动，带动盖板6和接料板91同步向下摆动，将钢卷放平在转动底盘3上，同时，中轴柱4位于两夹持臂81之间。随后，驱动电机924通过驱动丝杆带动夹持臂81运动，使得夹持臂81与钢卷侧壁分离。随后，钢卷在外力的作用下，实现开卷工作。钢卷开卷的过程中，盖板6设置于钢卷上侧，还可以有效防止钢卷在开卷过程中松散的可能性。通过这种方式，便于钢卷的上料，减小带钢转动时的散卷情况的发生。
[0039]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。