一种铣刀加工用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种铣刀加工用数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床(computer numerical controlmachine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.目前的铣刀加工用数控机床在使用时，对于加工件的加工会产生粉尘，粉尘可能会吸附在观察窗的表面导致观察窗附着大量的灰尘无法观察到机床内部的工作情况，并且铣刀加工用数控机床在使用时需要使用冷却水对刀头进行冷却，冷却后的废水一般都直接废弃，无法回收利用，不具有环保性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决观察窗易落灰、刀头的冷却水不能回收利用的缺点，而提出的一种铣刀加工用数控机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铣刀加工用数控机床，包括机床，所述机床内部滑动安装有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有玻璃窗，所述机床的上端固定安装有气泵，所述气泵的外侧固定安装有进气口，所述进气口的外侧固定安装有防尘网，所述气泵的下端固定安装有排气口，所述排气口接入机床内，所述机床的下端设置有排水口，所述排水口的下端设置有水箱，所述水箱固定安装于机床的底部，所述水箱的下端固定安装有电机，所述电机的转轴的外侧设置有密封套，所述转轴的上端固定安装有方杆，所述方杆的外侧固定安装有连接座，所述方杆的外侧滑动套接有方套，所述方套的外侧固定安装有过滤网，所述过滤网与水箱的内壁紧贴，所述水箱的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有滑座，所述滑座的下端滑动安装有圆球，所述圆球的下端与过滤网接触。
7.优选的，所述排气口的下端固定安装有喷口，所述喷口指向玻璃窗。
8.优选的，所述水箱的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴。
9.优选的，所述方杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与方套和连接座接触。
10.优选的，所述方套的内部开设有方槽，所述方槽的内部设置有方杆。
11.优选的，所述机床的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在机床的下端均匀分布。
12.本实用新型的有益效果是：通过设计气泵，气泵可通过进气口抽气，然后通过排气口排出，排气口的气通过喷口向外喷出，通过喷口指向玻璃窗，使得气体可对玻璃窗的灰尘
进行清除，从而使玻璃窗不带有灰尘，更便于通过玻璃窗对机床内部进行观察；
13.通过设计排水口，对刀头使用的冷却水会通过排水口向下流出，水通过过滤网可被过滤，切割的碎屑会被留在过滤网的表面，过滤后的水会流入水箱内，并且通过电机的作用可带动过滤网的旋转和震动，从而对过滤网起到防堵的作用，从而达到对冷却废水进行过滤回收的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种铣刀加工用数控机床的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种铣刀加工用数控机床图1的机床结构左视图；
16.图3为本实用新型提出的一种铣刀加工用数控机床图1的水箱结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种铣刀加工用数控机床图3的方套结构俯视图。
18.图中：1、机床；2、观察窗；3、玻璃窗；4、气泵；5、排水口；6、水箱；7、电机；8、支撑杆；9、进气口；10、防尘网；11、排气口；12、喷口；13、转轴；14、转动槽；15、密封套；16、方杆；17、连接座；18、弹簧；19、方套；20、方槽；21、过滤网；22、连接杆；23、固定杆；24、滑座；25、圆球。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种铣刀加工用数控机床，包括机床1，机床1内部滑动安装有观察窗2，观察窗2的内部固定安装有玻璃窗3，玻璃窗3为一种透明玻璃，机床1的上端固定安装有气泵4，气泵4为一种现有技术，气泵4的外侧固定安装有进气口9，进气口9用于空气的抽入，进气口9的外侧固定安装有防尘网10，防尘网10用于防止灰尘的进入，气泵4的下端固定安装有排气口11，排气口11用于气体的排出，排气口11接入机床1内，机床1的下端设置有排水口5，排水口5用于冷却废水的排出，排水口5的下端设置有水箱6，水箱6用于水的收集，水箱6固定安装于机床1的底部，水箱6的下端固定安装有电机7，电机7的型号为ye2，为一种现有技术，电机7的转轴13的外侧设置有密封套15，转轴13的上端固定安装有方杆16，方杆16的外侧固定安装有连接座17，方杆16的外侧滑动套接有方套19，方套19可在方杆16上进行上下滑动，方套19的外侧固定安装有过滤网21，过滤网21用于对水的过滤，过滤网21与水箱6的内壁紧贴，水箱6的内壁固定安装有连接杆22，连接杆22的左端固定安装有固定杆23，固定杆23的下端固定安装有滑座24，滑座24的下端滑动安装有圆球25，圆球25可在滑座24内转动，圆球25的下端与过滤网21接触。
21.通过设计气泵4，气泵4可通过进气口9抽气，然后通过排气口11排出，排气口11的气通过喷口12向外喷出，通过喷口12指向玻璃窗3，使得气体可对玻璃窗3的灰尘进行清除，从而使玻璃窗3不带有灰尘，更便于通过玻璃窗3对机床1内部进行观察；
22.通过设计排水口5，对刀头使用的冷却水会通过排水口5向下流出，水通过过滤网21可被过滤，切割的碎屑会被留在过滤网21的表面，过滤后的水会流入水箱6内，并且通过电机7的作用可带动过滤网21的旋转和震动，从而对过滤网21起到防堵的作用，从而达到对冷却废水进行过滤回收的效果。
23.本实施例中，排气口11的下端固定安装有喷口12，喷口12指向玻璃窗3。通过设计喷口12，使得气体可通过喷口12喷向玻璃窗3。
24.本实施例中，水箱6的内部开设有转动槽14，转动槽14的内部转动连接有转轴13。通过设计转动槽14，使得转轴13可在转动槽14内转动。
25.本实施例中，方杆16的外侧滑动套接有弹簧18，弹簧18的两端分别与方套19和连接座17接触。通过设计弹簧18，使得弹簧18的作用力可作用与方套19。
26.本实施例中，方套19的内部开设有方槽20，方槽20的内部设置有方杆16。通过设计方槽20，使得方套19可在方杆16上上下滑动。
27.本实施例中，机床1的下端固定安装有支撑杆8，支撑杆8的数量为四个，四个支撑杆8在机床1的下端均匀分布。通过设计支撑杆8，支撑杆8可对整体结构起到支撑效果。
28.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对玻璃窗3进行清理时，打开气泵4，气泵4通过进气口9将外部空气吸入，空气会经过防尘网10进行过滤，防止灰尘的进入，然后气泵4会通过排气口11将空气吹出，空气进入喷口12，通过喷口12向玻璃窗3喷出，使得玻璃窗3上的灰尘会被清理。当需要对冷却水进行回收时，对刀头使用的冷却水会通过排水口5流出，流入水箱6，水会经过过滤网21，水中带有的切割产生的杂质会被留在过滤网21的上端，过滤后的水会向下流入水箱6内，通过打开电机7，电机7的转轴13带动方杆16转动，方杆16带动方套19转动，方套19带动过滤网21转动，过滤网21两端高度不同，当过滤网21转动时，会与圆球25接触，带动圆球25的转动，当圆球25转动经过过滤网21较高的一端时，圆球25会下压过滤网21，过滤网21会带动方套19向下移动，方套19会下压弹簧18，通过弹簧18的伸缩作用，会给方套19一个向上的反作用力，从而使得方套19上下震动，通过过滤网21的旋转和震动，可以对过滤网21起到一个防堵塞的效果，从而使得过滤网21的过滤网21的过滤效率更好。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。