一种可调节式多功能焊接平台的制作方法

本实用新型属于焊接平台技术领域，更具体地说，特别涉及一种可调节式多功能焊接平台。

背景技术：

焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台的表面一般有t型槽或孔，用来方便放置焊接工具使用，焊接工作台通过长度固定的桌腿直接安装在地面上，操作员工通过坐在焊接工作台外围对焊接工作台上的产品部件进行焊接工作。

基于上述，现有的焊接工作台多数采用固定桌面的形式，在使用时操作人员的体形不一，现有焊接平台高度不能根据操作人员调整，操作人员操作时坐姿比较别扭，导致行动不方便，影响操作人员的工作效率，还可能养成错误的操作习惯，造成烫伤等危险；同时现有的焊接平台角度无法调节，在焊接不同的产品时可能不便于观察，需要操作人员起身等操作，与产品形成一定角度再进行焊接，作业时操作比较麻烦，消耗操作人员的时间和精力；操作人员的位置不固定，现有焊接工作台通常分体式的，且整体较重，不能方便移动。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可调节式多功能焊接平台，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节式多功能焊接平台，以解决现有的焊接平台多数采用固定桌板的形式，在使用时操作人员的体形不一，现有焊接平台高度不能根据操作人员调整，操作人员操作时坐姿比较别扭，导致行动不方便，影响操作人员的工作效率，还可能养成错误的操作习惯，造成烫伤等危险；同时现有的焊接平台角度无法调节，在焊接不同的产品时可能不便于观察，需要操作人员起身等操作，与产品形成一定角度再进行焊接，作业时操作比较麻烦，消耗操作人员的时间和精力；操作人员的位置不固定，现有焊接平台通常分体式的，且整体较重，不能方便移动的问题。

本实用新型一种可调节式多功能焊接平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可调节式多功能焊接平台，包括支撑管；所述支撑管顶部中间开孔螺纹啮合连接有一组固定螺栓；所述支撑管顶部上下方向滑动连接有一组调节装置；所述调节装置顶部螺纹啮合连接有一组弧板螺栓；所述调节装置顶部铰链连接有一组操作台；所述操作台底部固定连接有一组限位弧板。

进一步的，所述支撑管还包括有底台，支撑管为底部设置有加强筋的空心筒状结构，支撑管底部固定连接有一组底台，底台固定安装在平整的地面上。

进一步的，所述调节装置还包括有伸缩管，调节装置底部固定连接有一组伸缩管，伸缩管顶部设置加强筋进行加固，支撑管还包括有固定螺栓，支撑管顶部设置有两组带有螺纹的开孔，支撑管两组开孔内螺纹啮合连接有一组固定螺栓，固定螺栓紧固连接在伸缩管外壁上。

进一步的，所述操作台还包括有焊接平台、承托轴，操作台顶部固定连接有一组多功能的焊接平台，焊接平台底部固定连接有一组承托轴，调节装置还包括有连接轴，调节装置顶部固定连接有一组连接轴，承托轴铰链连接在连接轴上。

进一步的，所述操作台还包括有限位弧板，操作台底部固定连接有两组设置有半弧形开槽的限位弧板，调节装置还包括有弧板螺栓，调节装置顶部两侧各螺纹啮合连接有一组弧板螺栓，限位弧板的滑槽滑动连接在弧板螺栓上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将现有的焊接平台改进，焊接平台通过承托轴与调节装置铰链连接使焊接平台可以双向转动180度，通过限位弧板与弧板螺栓组成紧固机构对焊接平台进行紧固，实现角度调节，可以根据不同的产品进行调节角度减少操作人员的调整，在收纳移动时也更节省空间、更方便；伸缩管与支撑管内外圆管重叠实现上下滑动和360度转动，通过固定螺栓紧固机构固定伸缩管，可适当调节焊接平台高度和角度，根据个人作业习惯和体型调节高度和角度，使工作时操作更舒适，有更好的作业环境，同时对操作进行规范，以提高工作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的主体轴侧剖面结构示意图。

图3是本实用新型的操作台轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的支撑管轴侧结构示意图。

图5是本实用新型的调节装置轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、操作台；101、焊接平台；102、承托轴；103、限位弧板；2、调节装置；201、弧板螺栓；202、连接轴；203、伸缩管；3、支撑管；301、固定螺栓；302、底台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种可调节式多功能焊接平台，包括支撑管3；支撑管3顶部中间开孔螺纹啮合连接有一组固定螺栓301；支撑管3顶部上下方向滑动连接有一组调节装置2；调节装置2顶部螺纹啮合连接有一组弧板螺栓201；调节装置2顶部铰链连接有一组操作台1；操作台1底部固定连接有一组限位弧板103。

其中，支撑管3还包括有底台302，支撑管3为底部设置有加强筋的空心筒状结构，支撑管3底部固定连接有一组底台302，底台302固定安装在平整的地面上，在使用时，可以在底台302上设置配重压住支撑管3稳定上层装置，通过底台302将本装置安装在厂房内的平整地面上，底台302底部通过两根加强筋与支撑管3固定连接加强支撑管3的稳定性。

其中，调节装置2还包括有伸缩管203，调节装置2底部固定连接有一组伸缩管203，伸缩管203顶部设置加强筋进行加固，支撑管3还包括有固定螺栓301，支撑管3顶部设置有两组带有螺纹的开孔，支撑管3的两组开孔内螺纹啮合连接有一组固定螺栓301，固定螺栓301紧固连接在伸缩管203外壁上，在使用时，通过伸缩管203在筒状的支撑管3内上下滑动和转动，通过穿过支撑管3开孔的固定螺栓301与伸缩管203进行接触，旋紧固定螺栓301时伸缩管203位置被固定，旋松固定螺栓301时嵌套在支撑管3内的伸缩管203可以改变高度和方向，使调节装置2可以适应不同身高体型的人使用。

其中，操作台1还包括有焊接平台101、承托轴102，操作台1顶部固定连接有一组多功能的焊接平台101，焊接平台101底部固定连接有一组承托轴102，调节装置2还包括有连接轴202，调节装置2顶部固定连接有一组连接轴202，承托轴102铰链连接在连接轴202上，在使用时，操作人员在操作台1顶部的焊接平台101上进行焊接作业，操作台1通过底部的承托轴102可以绕调节装置2的连接轴202向两侧进行180度转动，方便操作人员根据需求调节焊接平台101的角度，同时操作台1可以同步调节装置2，调节焊接平台101高度和角度，配合操作人员的作业习惯，收纳时可以折起焊接平台101节省空间。

其中，操作台1还包括有限位弧板103，操作台1底部固定连接有两组设置有半弧形开槽的限位弧板103，调节装置2还包括有弧板螺栓201，调节装置2顶部两侧各螺纹啮合连接有一组弧板螺栓201，限位弧板103的滑槽滑动连接在弧板螺栓201上，在使用时，操作台1顶部的焊接平台101在转动时，焊接平台101底部的限位弧板103弧形槽在调节装置2两侧伸出的弧板螺栓201上滑动，通过旋紧两组弧板螺栓201使螺栓顶部与限位弧板103侧壁摩擦，并将限位弧板103进行紧固，对焊接平台101的翻转角度进行控制。

本实施例的具体使用方式与作用：

通过强支撑管3底部的平面底台302将本装置安装在厂房内的平整地面上，支撑管3通过两根加强筋与底台302进行连接加强稳定性，通过支撑管3开孔上的固定螺栓301与伸缩管203紧固连接，伸缩管203可以在筒状支撑管3内进行上下滑动和360度转动，以此调节调节装置2顶部的操作台1高度和角度，通过旋紧或旋松固定螺栓301使伸缩管203高度和角度被固定或松开活动，使操作台1适应不同身高体型的人使用；操作台1可以同步调节装置2调节焊接平台101高度和角度，操作人员在操作台1顶部的焊接平台101上进行焊接作业，操作台1底部的承托轴102可以绕连接轴202向两侧进行180度转动，焊接平台101底部的限位弧板103在弧板螺栓201上滑动，通过旋紧两组弧板螺栓201使螺栓顶部与限位弧板103侧壁摩擦将限位弧板103进行紧固，使焊接平台101固定角度，方便操作人员调节焊接平台101的同时在收纳时将焊接平台101折起也更节省空间。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。