便于装卸料的激光切割机的制作方法

[0001]
本实用新型属于激光切割设备领域，具体地说，尤其涉及一种便于装卸料的激光切割机。


背景技术：

[0002]
二维激光切割机因具有众多优点，目前成为金属、塑料等材料的切割机热门设备。它在使用中不用像机械裁切设备那样先做模具，没有机械冲压设备的高风险，代表着未来机械切割的发展方向。二维激光切割机在切割过程中，需要人工先把板材(钢板或其它材料板)放置到工作台面上，由于部分待加工板材较重，可达到几百公斤，操作人员在上、下料时，劳动强度大，板材极易与激光切割机两侧的纵向齿条摩擦，造成纵向齿条磨损，严重时导致机器损坏停车；同时，板材在安放过程中会产生较大的震动，造成机器停止运转，甚至会震坏激光头，激光头是激光切割机的核心部件，一旦损坏损失很大，且更换费时费力，增加了生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便于装卸料的激光切割机，其通过增设高度高于第一纵向齿条和第二纵向齿条的传动辊进行上下料，既避免了板材与第一纵向齿条和第二纵向齿条的接触摩擦，又降低了工人劳动强度，减小板材安放时的震动幅度。
[0004]
所述的便于装卸料的激光切割机，包括机架，机架上设有第一工作台，第一工作台上安装有锯齿状结构的支撑板，第一工作台的两侧分别设有第一纵向齿条和第二纵向齿条，第一纵向齿条和第二纵向齿条上设有横梁组件，横梁组件两端底部分别设有与第一纵向齿条和第二纵向齿条配合的第一齿轮，第一齿轮与第一电机连接，第一电机与纵向控制线连接，横梁组件上设有横向齿条，横向齿条上设有可沿横向齿条长度方向移动的激光切割机构，激光切割机构内设有与横向齿条配合的第二齿轮，第二齿轮与第二电机连接第二电机与横向控制线连接；所述第一纵向齿条的一侧设有第二工作台，第二工作台上设有传动辊，传动辊的轴线方向与第一纵向齿条和第二纵向齿条的长度方向平行，传动辊两侧通过轴承与安装座配合，安装座与第二工作台固定连接，传动辊的高度高于第一纵向齿条和第二纵向齿条。
[0005]
优选地，所述传动辊与第一纵向齿条和第二纵向齿条的高度差为10-15cm。
[0006]
优选地，所述两传动辊之间的安装距离不超过20cm。
[0007]
优选地，所述第二工作台底部焊接有支架，支架和机架分别通过螺栓固定于地面上。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型在第一工作台的一侧增设带有多个传动辊的第二工作台，传动辊高度高于第一纵向齿条和第二纵向齿条，在板材上、下料时，有效避免了板材与第一纵向齿条
接触摩擦，从而保护第一纵向齿条和第二纵向齿条不被磨损，延长了纵向齿条的使用寿命；
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2、第一工作台与第二工作台之间在安装时设置安装间隙，可有效避免板材上、下料时产生的震动，从而保护激光切割机构上的激光头不损坏。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图中，1、第二工作台；2、传动辊；3、安装座；4、第一纵向滑轨；5、横向滑轨；6、横梁组件；7、激光切割机构；8、横向控制线；9、第二纵向滑轨；10、纵向控制线；11、机架；12、支架；13、第一工作台。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
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如图1所示，便于装卸料的激光切割机，包括机架11，机架11上设有第一工作台13，第一工作台13上安装有锯齿状结构的支撑板，第一工作台13的两侧分别设有第一纵向齿条4和第二纵向齿条9，第一纵向齿条4和第二纵向齿条9上设有横梁组件6，横梁组件6两端底部分别设有与第一纵向齿条4和第二纵向齿条9配合的第一齿轮，第一齿轮与第一电机连接，第一电机与纵向控制线10连接，横梁组件6上设有横向齿条5，横向齿条5上设有可沿横向齿条5长度方向移动的激光切割机构7，激光切割机构7内设有与横向齿条5配合的第二齿轮，第二齿轮与第二电机连接第二电机与横向控制线8连接；所述第一纵向齿条4的一侧设有第二工作台1，第二工作台1底部焊接有支架12，支架12和机架11分别通过螺栓固定于地面上，第二工作台1上设有传动辊2，传动辊2的轴线方向与第一纵向齿条4和第二纵向齿条9的长度方向平行，传动辊2两侧通过轴承与安装座3配合，安装座3与第二工作台1固定连接，传动辊2的高度高于第一纵向齿条4和第二纵向齿条9。
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本实用新型采用光纤激光切割机，还包括控制装置，第一电机和第二电机分别与控制装置电连接，通过控制装置操控激光切割机构7进行作业，所述传动辊2与第一纵向齿条4和第二纵向齿条9的高度差为10-15cm；相邻两传动辊2之间的安装距离不超过20cm。
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本实用新型在安装时，第一工作台13与第二工作台5之间设置安装间距，该间距控制在3-8cm，这样可以有效防止第二工作台5的传动辊在板材搬运上料过程中将震动传递给第一工作台13，同时，传动辊2与第一纵向齿条4和第二纵向齿条9的高度差有效避免在上、下料过程中板材与第一纵向齿条4和第二纵向齿条9接触摩擦，保护了第一纵向齿条4和第二纵向齿条9，延长了其使用寿命；且减小板材安放时的震动幅度，降低了工人劳动强度。