ETC霍尔模块端盖焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及节气门制造领域，具体涉及一种etc霍尔模块端盖焊接夹具。

背景技术：

为了提高汽车行驶的安全性、动力性、平稳性及经济性，并减少排放污染，电子节气门控制系统应运而生。电子节气门控制系统主要由节气门总成、加速踏板位置传感器和电子控制器等组成，其中，电子控制器通常选用霍尔模块。在将霍尔模块安装于节气门端盖上后，需要对霍尔模块进行焊接，将霍尔模块上的电路连通，因此，需要将霍尔模块固定，避免霍尔模块在焊接过程中移动。但由于霍尔模块的体积较小，工人难以用手按住霍尔模块，且用手按住霍尔模块时进行焊接的过程中，工人的手部容易被烫伤，危险性很高。因此，需要一种专用于固定霍尔模块的焊接夹具。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种etc霍尔模块端盖焊接夹具，以解决工人用手按住霍尔模块进行焊接时容易受伤的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：etc霍尔模块端盖焊接夹具，包括底板，所述底板上固定安装有固定座，固定座上设有铰接片、驱动杆和下压片，所述铰接片的底端与固定座铰接，铰接片的顶端与驱动杆铰接，下压片的底部靠近驱动杆的一端与驱动杆铰接，且下压片的底部远离驱动杆的一端与固定座铰接，下压片上设有用于压紧霍尔模块的压头，所述底板上开设有用于放置端盖的放置槽，放置槽的形状与端盖的外形相同。

本方案的原理及优点是：实际应用时，工人拨动驱动杆，使得铰接片和下压片同时转动，下压片转动过程中，固定在下压片上的压头逐渐靠近霍尔模块，并最终压紧霍尔模块，以便工人对霍尔模块进行焊接，避免工人用手按住霍尔模块，从而避免工人的手部被烫伤。并且，本方案结构简单、成本低廉，操作简便，易于推广。

优选的，作为一种改进，所述下压片的顶部贯穿有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，螺母与下压片相抵，所述压头固定连接于螺栓远离驱动杆的一端。

本方案中，压头固定连接在螺栓上，而螺栓能够从下压片上取下，因此，工人能够在压头受损后更换新的压头。

优选的，作为一种改进，所述压头为橡胶柱。

本方案中，压头为橡胶柱时具有弹性，能够在压紧霍尔模块的同时保护霍尔模块。

优选的，作为一种改进，所述下压片上设有减重孔。

本方案中，下压片上设计的减重孔能够减轻下压片的重量，工人能够以较小的力拨动驱动杆，从而转动下压片。

优选的，作为一种改进，所述驱动杆上设有用于容纳铰接片的容纳槽，容纳槽内固定连接有磁铁，所述铰接片的底端固定连接有由铁磁性材料制成的吸附片，或铰接片由铁磁性材料制成。

本方案中，工人拨动驱动杆使得压头压紧霍尔模块的过程中，铰接片转动，同时驱动杆逐渐靠近铰接片，当压头压紧霍尔模块时，铰接片陷入驱动杆的容纳槽内，容纳槽内的磁铁与吸附片或者铰接片磁性相吸，将驱动杆固定，从而使得压头能够长时间压紧霍尔模块，避免工人一直按压驱动杆。

优选的，作为一种改进，所述固定座上固定连接有具有弹性的固定卡环，固定卡环的顶端开口，且固定卡环的开口小于所述驱动杆的直径。

本方案中，工人拨动驱动杆使得压头压紧霍尔模块时，驱动杆从固定卡环的开口卡入固定卡环内，从而将驱动杆固定，进而使得压头能够长时间压紧霍尔模块，避免工人一直按压驱动杆。

优选的，作为一种改进，所述螺栓上套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈位于螺母与下压片之间。

本方案中，橡胶垫圈能够抵紧螺母与螺栓，避免螺栓在使用过程中松动。

优选的，作为一种改进，所述驱动杆与铰接片的铰接点到驱动杆远离下压片一端的距离大于该铰接点到驱动杆靠近下压片一端的距离。

本方案中，根据杠杆原理，此情况下工人拨动驱动杆时将会更为省力。

优选的，作为一种改进，所述驱动杆远离下压片的一端设有拨动片。

本方案中，拨动片扁平，方便工人捏住并施力。

优选的，作为一种改进，所述拨动片的外表面固定连接有橡胶套。

本方案中，在拨动片上设计橡胶套，避免工人手滑，以便工人更好地拨动驱动杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中etc霍尔模块端盖焊接夹具的正视图；

图2为本实用新型实施例一中向下按压拨动片后etc霍尔模块端盖焊接夹具的正视图；

图3为本实用新型实施例二中etc霍尔模块端盖焊接夹具的正视图；

图4为图3中固定卡环的左视图；

图5为本实用新型实施例二中驱动杆卡入固定卡环时etc霍尔模块端盖焊接夹具的正视图；

图6为本实用新型实施例三中压头的安装结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、放置槽2、固定座3、螺钉4、铰接片5、驱动杆6、下压片7、减重孔710、铰接点一8、铰接点二9、铰接点三10、铰接点四11、压头12、螺栓13、螺母14、拨动片15、橡胶套16、容纳槽17、磁铁18、固定卡环19、开口191、安装片20、转轴21。

实施例一

本实施例基本如图1所示：etc霍尔模块端盖焊接夹具，包括底板1，底板1上开设有用于放置端盖的放置槽2，放置槽2的形状与端盖的外形相同。底板1上固定安装有固定座3，具体地，固定座3通过螺钉4固定安装在底板1上。固定座3上设有铰接片5、驱动杆6和下压片7，铰接片5的底端与固定座3铰接，形成铰接点一8，铰接片5的顶端与驱动杆6的中部铰接，形成铰接点二9，下压片7的底部靠近驱动杆6的一端(左端)与驱动杆6的右端铰接，形成铰接点三10，且下压片7的底部远离驱动杆6的一端(右端)与固定座3铰接，形成铰接点四11，本实施例中，上述的铰接均通过铰接孔和销轴配合实现。铰接点二9到驱动杆6左端的距离大于铰接点二9到铰接点三10的距离，以便工人拨动驱动杆6时更加省力。

下压片7的顶部设有用于压紧霍尔模块的压头12，具体地，下压片7的顶部贯穿有螺栓13，螺栓13上螺纹连接有螺母14，螺栓13上套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈位于螺母14与下压片7的左侧壁之间，避免螺栓13松动。压头12粘接于螺栓13的右端，本实施例中，压头12为橡胶柱，从而在压紧霍尔模块的同时保护霍尔模块。下压片7上设有减重孔710，从而减轻下压片7的重量，以便工人能够更轻易地拨动驱动杆6。

驱动杆6的左端一体成型有拨动片15，拨动片15的外表面粘接有橡胶套16，从而方便工人捏住拨动片15来拨动驱动杆6。驱动杆6上设有容易容纳铰接片5的容纳槽17，容纳槽17内粘接有磁铁18，本实施例中选用钕铁硼磁铁18，铰接片5的底端焊接有由铁磁性材料制成的吸附片或铰接片5由铁磁性材料制成，本实施例中，铰接片5由铁磁性材料制成，且是由铁制成。

具体实施过程如下：工人将安装有霍尔模块的端盖放入放置槽2内，使得霍尔模块位于压头12的运动轨迹上。接着，工人用手捏住拨动片15，并向下按压拨动片15，从而使得驱动杆6的左端向下移动，由于铰接片5的顶端与驱动杆6铰接，而且铰接片5的底端与固定铰接，因此，铰接片5可以发生转动，于是，在驱动杆6的左端向下移动、驱动杆6的右端向上移动的过程中，铰接片5和下压片7均发生顺时针转动，即铰接片5以铰接点一8为圆心发生顺时针转动，下压片7以铰接点四11为圆心发生顺时针转动，因此，下压片7顶端的压头12逐渐靠近霍尔模块，直至将霍尔模块压紧，如图2所示。

在压头12压紧霍尔模块时，铰接片5已陷入驱动杆6的容纳槽17内，容纳槽17内的磁铁18与铰接片5磁性相吸，从而将驱动杆6固定，进而使得压头12能够长时间压紧霍尔模块，且工人不必长时间按住拨动片15，以便工人能够双手对霍尔模块进行焊接操作，并且能够通过磁铁18与铰接片5的磁性吸附，避免焊接过程中因焊接或无意碰到拨动片15造成松动。

焊接操作完成后，工人向上抬起拨动片15，使得驱动杆6的左端向上移动，同时驱动杆6的右端向下移动，铰接片5以铰接点一8为圆心发生逆时针转动，下压片7以铰接点四11为圆心发生逆时针转动，下压片7顶端的压头12逐渐远离霍尔模块，实现对霍尔模块的释放，工人将端盖从放置槽2内取出即可，操作简单、方便。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3和图4所示，驱动杆6开设有用于容纳铰接片5的容纳槽17，容纳槽17内未设置磁铁18，铰接片5也不必由铁磁性材料制成。底板1上焊接有具有弹性的固定卡环19，固定卡环19的顶端开口191，且固定卡环19的开口191小于驱动杆6的直径。本实施例中，固定卡环19由塑料制成，固定卡环19的开口191受力后变大。

本实施例中，工人捏住拨动片15向下按压驱动杆6的左端，驱动杆6的左端向下移动，进而使得压头12压紧霍尔模块的过程中，驱动杆6逐渐靠近固定卡环19，直至驱动杆6通过固定卡环19的开口191后卡入固定卡环19内，如图5所示，从而将驱动杆6固定，进而使得压头12能够长时间压紧霍尔模块，以便工人能够双手对霍尔模块进行焊接操作。

焊接操作完成后，工人向上抬起拨动片15，使得驱动杆6的左端向上移动，驱动杆6从固定卡环19的开口191脱离固定卡环19，同时，驱动杆6的右端向下移动，使得下压片7以铰接点四11为圆心顺时针转动，下压片7顶端的压头12逐渐远离霍尔模块，实现对霍尔模块的释放。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：压头12的安装方式不同，如图6所示，本实施例中，压头12为圆柱体或正方体，本实施例中的压头12为正方体，压头12转动连接于螺栓13的右端，具体地，螺栓13的右端焊接有两片相对设置的安装片20(两片安装片20前后相对设置)，压头12的前侧壁和右侧壁均粘接有转轴21，安装片20上开设有供转轴21穿过的贯穿孔，以使得转轴21转动连接在安装片20上，且本实施例中，转轴21与安装片20的转动连接需要使用者施加较大的作用力才能使得转轴21转动。

本实施例中，压头12通过转轴21转动连接在螺栓13的右端，于是，在使用一段时间后，压头12的底面磨损，对霍尔模块的压紧效果不佳时，工人能够转动压头12，使得压头12的前侧面或后侧面转动后朝下，形成新的压头12压紧面，从而恢复对霍尔模块的压紧效果，避免更换压头12，节约资源，降低成本。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。